【正文】 溝槽邊嚴禁進行大量堆載，地面堆載數(shù)量絕對不允許超過設計支護結構時采用的地面超載值。 挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，以防因多挖而破壞自然土層。一般可在挖至將近標高時 流出 100mm 暫時不挖，留待鋪管時清底找平。 按照當?shù)貎鼋Y層深度，通過計算決定溝槽開挖尺寸。溝槽深度開挖深度如下： （ 1）管徑（ mm） 溝槽深度 d300mm 時為 d+管皮 +200mm d300mm 時為 d+管皮 d600mm 時為 d+管皮－ 300mm （ 2）管徑（ mm） 溝底寬（ m） 50～ 75 100～ 300 管徑 + 150～ 600 管徑 + 700～ 1000 管徑 + 鋪設管道前，應按設計尺寸要求進行排尺，并將溝槽底清理到設計標高，清底時應嚴格控制坡度和坡向。 ? 溝槽土方回填 ，防止管道暴露時間過長造成損壞。 30 ：先在管道兩側基礎以上均勻回填 150mm 黃砂，然后用木拍板將管道基礎和管底之間的孔隙回填密實。 ：黃砂應分層回填，灑水壓實，每層 砂厚度不得超過 250mm，用木夯或平板振動機壓實。 ，應分層整平和夯實。管頂以上 70cm 范圍的覆土，必須用人工回填，嚴禁機械推土回填。若采用推土機或壓路機碾壓，管頂以上覆土厚度應大于 70cm。 ，每次拆板塊數(shù)一般不得超過三塊，若遇土質較差或支撐易走動，則不得超過二塊。拆板與覆土應交替進行，當天拆板當天覆土，當天夯實。接近地面的兩塊撐板，應留撐一段時間，以免過早拆除而造成路面開裂。 排水管道安裝 1） 地下排水管道施工 地下排水管道敷設定 位，排水管道應根據(jù)施工圖紙規(guī)定的設計要求，結合中心線和標高、排出口的坐標位置等確定敷設位置。 管材、管件的材質、型號、規(guī)格，必須符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 預制管段作業(yè)，應符合以下要求： （ 1）確定管段長度。根據(jù)管線長度，以便于施工及方便操作為原則確定預制管段的長度，盡量減少溝內接口作業(yè)。 （ 2）管段預制，按溝內排列管順序或量尺順序進行管段預制，預制管材、管件接口時，作業(yè)場地必須平整。首先，應先對準各接口印記或量準尺寸，操作工藝主要時調直和調準管件方向。嚴格按打口工藝進行接口施工作業(yè)。 ? 基礎 ： 本工程雨 水管道采用鋼筋混凝土管及 HDPE塑鋼纏繞波紋纏繞管，砂石基礎。要求砂礫石粒徑不大于 60mm，黃砂找平。雨季施工時，設計好排水邊溝，防止雨水滲入破壞基礎。 ? 下管： 下管方法根據(jù)實際情況確定，采用人工壓繩下管法 ,該法是 是側向下管的方法之一，下管前應在涵管基坑外 3~5m 處埋設木樁，木樁直徑不小于 25cm，長，埋深最少 1m，樁為纏繩用。在管兩端各套一根長繩，繩一端緊固于樁上，另一端在樁上纏兩圈后，繩端分別用兩組人或兩盤絞車拉緊。下管時由專人指 31 揮，兩端徐徐松繩，管子漸漸由邊坡滾入基坑內。大繩由優(yōu)質麻制成，直徑 20mm，繩長應滿足下管要求。下管前應檢查繩子、繩扣是否牢固?；卓煞乓粡U舊輪胎，以起減振保護管子的作用，另外，下管時基坑內嚴禁站人。 ? 安管： 管節(jié)下到基坑后，可由人工抬到安裝處準確安裝于設計位置。應采取邊安裝邊檢查調整的方法 ? 灌水試驗 ： 當?shù)叵屡潘艿赖慕涌趶姸确显O計要求后，按照灌水試驗操作工藝標準進行試驗。合格后做好試驗記錄和隱蔽工程驗收記錄，并臨時封閉各甩頭管口。 ? 隱蔽工程驗收 ： 對管道系統(tǒng)的管徑、位置、標高、坡度、材質、基礎（支座）等做全面復核檢查，確認符合設計要求后，填寫隱蔽工程檢查記錄，方可進 行下道工序。 ? 管溝回填 閉水驗收合格后，可進行管涵基槽的回填工作?；靥钋皯宄芎瓋蓚鹊挠倌?、磚塊等雜物，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐殖土及有機物質?；靥顣r兩側應同時進行 ，回填時須分層夯實，每層松鋪厚度控制在 2030cm，并按規(guī)定做回填密實度試驗。 管胸腔兩側回填土的壓實度不小于 90﹪，管頂以上部分回填土壓實度不小于 85﹪。如管道處于路基內，則管頂部以上部分回填土的壓實度按路基要求執(zhí)行。 2） 檢查井 ①施工工序： 鋼筋混凝土檢查井：測量定位→基坑土方開挖→混凝土墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土 井壁（井筒）→井蓋板安裝→土方回填； ②施工方法： A、場地的定位控制線、引樁、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過監(jiān)理復驗合格，并辦理完預檢手續(xù)。 B、按規(guī)定要求的順序進行挖土，預留 100 厚土層人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要機具：小型 反鏟式挖土機、自卸汽車、鐵鍬、打夯機、手推車等。 C、混凝土檢查井模板安裝 32 模板配制 ：在路基回填壓實后挖檢查井，基礎墊層側模采用木方，檢查井挖坑見底放線后，用 10 10 ㎝方木枝模，底板采用竹膠合板。 井壁（井筒）模板安裝支搭，內模板采用組合式定 型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴格控制結構外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準儀監(jiān)測調整模板頂面高程。模板必須尺寸準確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側壓力，以及在施工中所產生的荷載；構造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板安裝完畢后，進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗收。 D、檢查井鋼筋綁扎 檢查井鋼筋骨架綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。 對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用； 綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預留插筋，預留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。 控制保護層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設墊塊縱橫向間距不大于 80 ㎝。 E、混凝土澆筑：墊層混凝土為 C15，厚 10 ㎝，嚴格控制墊層標高在 0～ 5㎜內， 澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開始進 行。 混凝土拌和采用集中廠拌混凝土，針對本工程結構要滿足長期與雨污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性?；炷涟柚埔捎脙?yōu)質低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，混凝土含堿量要控制在 3Kg/m3 以內，混凝土要按照設計要求和各項指標提前進行試配。 廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場，澆注時用人工配手推車直接送到澆筑點。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點間距≯ 40 ㎝；底板頂面用木抹子壓平。井壁預留臺混凝土澆筑時，要與底板混凝土澆筑有 4060min 的間隔時 間，以防插搗不實。 澆筑混凝土時應設專門看筋、看模人員，并經常觀察模板、鋼筋、預埋孔 33 洞、預埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 混凝土澆筑應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，澆筑墻體時應分層澆筑，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 井壁（井筒）結構模拆除后，應及時對混凝土進行養(yǎng)護，經常澆水保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于 14 天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應進行 2～ 3 遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。 F、模板的拆除： 模板拆除實行混凝土模板拆除 申請制度，工長填寫《混凝土拆模申請表》，得到質檢員及主任工程師批準后，方可組織施工人員拆模。 模板的拆除在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時注意對混凝土的保護，嚴防猛砸、硬撬。 G、檢查井質量標準： 鋼筋混凝土檢查井施工方法：檢查井應在管道安裝后，及時安排完成，檢查井結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、現(xiàn)澆井壁（井筒）定型鋼模板、安裝預制井蓋板。一般檢查井按先底板、井壁（井筒）的順序進行。 井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井 身的長軸線應與側平石平行；如是圓井，應掛中心線校核井內徑及圓度，井壁混凝土必須平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象，井壁混凝土強度應滿足設計要求。 井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。 H、井外回填：檢查井應邊砌邊回填土，每層高不宜超過 30 ㎝，必要時用強度較低混凝土、灰土或填砂處理。 I、檢查井的質量標準 井壁 必須互相垂直，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。 井內流槽應平順，踏步安裝應牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。 井框、井蓋必須完整無缺、安裝平穩(wěn)，位置正確。 回填土 雨水管道安裝完畢，污水管道閉氣試驗合格后，經項目監(jiān)理檢查驗收作好 34 隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)，取得項目監(jiān)明確指示后立即進行回填?；靥钣猛烈獫M足有關的國家標準和規(guī)范要求，不得使用雜質土、淤泥等腐殖土回填，對于有密實度要求的填方，應按所選用的土料、壓實機械的性能，通過試驗確定含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)，進行水平分層鋪土碾壓達到設計規(guī)定的 質量要求。 溝槽回填土回填時，槽內不得積水，管道兩側胸腔及構筑物的回填必須兩側同時進行，土由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，疏松鋪土厚度不超過 25 厘米，采用電夯夯實，兩側高差不得超過 30 厘米，回填土內不得含有磚頭、石塊及大于 10 厘米的硬土。管頂以上 50 厘米范圍內的回填土應用木夯分層夯實，管頂 50 厘米以上至管頂 米的回填土采用電夯夯實，管頂 米以上時方可使用壓路機壓實，回填土應壓實到 GB5026897 所規(guī)定的密實度。檢查井井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺 階形接茬。井室周圍的回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 第三章 施工 現(xiàn)場 總平面布置 一、 總體布置設想 本公司根據(jù)建設方提供的招標文件、施工圖紙，結合現(xiàn)場認真踏勘后的實際情況，充分利用和發(fā)揮當?shù)噩F(xiàn)有的施工條件和資料，作施工現(xiàn)場總平面布置。 在有利于施工和生活的原則下，根據(jù)業(yè)主的規(guī)劃在現(xiàn)場共同商定項目部駐地，工區(qū)臨時設施及拌和場地的位置。 本工程按公司的施工現(xiàn)場統(tǒng)一標準化進行管理，施工現(xiàn)場工地大門、圍墻、施工標牌、宣傳欄按照業(yè)主對現(xiàn)場的要求進布設。 本平面布置按照美化環(huán)境，方便施工，滿足安全文明生產的原則進行布置 。施工便道引入現(xiàn)場，以保證施工的順利進行，在道路的入口處設置門衛(wèi)，規(guī)格按照公司的統(tǒng)一要求用磚砌筑。 具體詳見附圖： 《施工總平面布置圖》 二、 臨設 設施 搭設 行政辦公生活用房：辦公室、會議室、養(yǎng)護室、門衛(wèi)、停車場、倉庫、食堂、洗浴室及衛(wèi)生間等，職工宿舍。 生產區(qū)：原材料堆放場地、水泥庫、鋼筋加工場、儲水池、砼攪拌場、配電房等。 35 、 臨時設施布置原則及布置時考慮的因素 盡量方便有利于現(xiàn)場施工，方便車輛進出，有利于節(jié)省投資。臨時工程和設施不干擾永久工程的施工。 生產加工場地和生活辦公場地分開，生產加工場地盡量靠近施 工現(xiàn)場。 混凝土制備盡量靠近施工通道。 適應于業(yè)主提供的施工區(qū)域，供電供水交通條件和通訊狀況