【導(dǎo)讀】業(yè)化、程序化和系統(tǒng)化，特編制本合同段實(shí)施方案。管理系統(tǒng)；細(xì)化責(zé)任是指通過對各業(yè)務(wù)部門的責(zé)任細(xì)化，準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)與計(jì)量，準(zhǔn)確的時間銜接和正確的工作方法。嚴(yán)格控制偏差，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和制度。行力是項(xiàng)目精細(xì)化管理所面臨的最大問挑戰(zhàn)。具體表現(xiàn)為檢查與落。明確化，它要求每一個管理者都要到位、盡職。只有做到這三點(diǎn)，并秉其“持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)。全面開展精細(xì)化管理，在過程中加強(qiáng)督查和總結(jié)，出現(xiàn)的問題，及時研究對策并于后期工作中進(jìn)行改進(jìn)。標(biāo)準(zhǔn)及下階段保持并持續(xù)開展的基本要求。和實(shí)施綱要，并組織實(shí)施到位。合理化建議，按規(guī)定職責(zé)，及時制定具體的處置方案，報(bào)精細(xì)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)實(shí)施。職能部門的關(guān)系。的特點(diǎn)，在部門功能及職責(zé)對其進(jìn)行重新定義。同時，針對項(xiàng)目的各項(xiàng)專項(xiàng)活動開精神，編制相關(guān)。分管負(fù)責(zé)人及部室主管分別簽定相關(guān)責(zé)任書。病，采取有效措施不斷提高質(zhì)量管理水平。并確保試驗(yàn)檢測工作的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、獨(dú)立性

　　

【正文】 查梁體各部是否存在缺陷，如有應(yīng)及時修復(fù)。 張拉施工同后張梁。 (八 )梁的安裝 要編制詳盡的施工方案。其中要對在已安裝完成的梁上運(yùn)梁、架橋機(jī)過孔，吊裝橫移就位等不利狀態(tài)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。架橋機(jī)安裝完成后，對各關(guān)鍵桿件及其節(jié)點(diǎn)進(jìn)行探傷檢查，還要進(jìn)行試吊，一切正常后才可使用。 對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使他們熟練掌握安全操作要領(lǐng)和熟知安全操作規(guī)程。 梁在安裝前要進(jìn)行一次徹底檢查，保證安裝的梁無缺陷。也要對梁進(jìn)行徹底清理，如刷凈預(yù)埋鋼板的銹蝕，按防腐要求進(jìn)行處理，刷凈鑿毛部位 的灰塵和污雜物，清理掉邊角部位的泡沫條，擦凈梁表面的污跡等。 梁在起吊和運(yùn)輸時，起吊和放置不能產(chǎn)生過大的沖擊，支墊要用彈性材料以保護(hù)梁的邊角不受損，支點(diǎn)要在吊點(diǎn)附近，在運(yùn)輸車上梁要支護(hù)和捆綁牢固，運(yùn)輸中不能產(chǎn)生過大顛簸，轉(zhuǎn)彎時不能產(chǎn)生過大扭矩，保證梁在運(yùn)輸過程中的安全。 在墩、臺帽上測量放線，支撐中心，梁中心要放準(zhǔn)確，做為放置梁的依據(jù)。 臨時支座必須滿足支撐力的要求，其包括梁的自重、架橋機(jī)重，運(yùn)載車過孔時的反力等。還要求落梁時方便，去除臨時支座時在橫向上各片梁必須同時落梁。 永久支座的規(guī)格和材質(zhì)必須滿足施工 圖紙要求，其物理和力學(xué)指標(biāo)必須滿足相關(guān)國標(biāo)的要求。永久支座進(jìn)場后，要按《規(guī)范》要求的檢測項(xiàng)目和頻率隨機(jī)抽樣檢測，不合格產(chǎn)品絕不能使用。 梁安裝就位后，要檢查支撐中心位置是否上下對齊（如較大跨徑需考慮溫度及后期張拉變形影響要留有預(yù)偏量時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位所給數(shù)據(jù)預(yù)留）、支座上下是否壓實(shí)，壓縮量要均勻，梁的縱橫及豎向位置是否符合圖紙要求，否則重新吊起進(jìn)行調(diào)修，直到符合為止。 對于活動支座，安裝時要涂抹硅脂油。對支座進(jìn)行防腐、防塵和固定處理。 第一片梁放置合格后，要進(jìn)行加固支撐，以后各片梁之間，可將橫向連接鋼筋盡 可能多的焊接，保證梁的穩(wěn)定。對于梁連續(xù)端的縱向鋼筋不能焊接，只有體系轉(zhuǎn)換施工該濕接頭時才可焊接，否則由于溫度影響，可能使其受壓弓起，使其不能滿足設(shè)計(jì)要求。 上梁時還應(yīng)考慮其橫隔板、翼板與相鄰梁的相應(yīng)部分對接平齊。 （九）體系轉(zhuǎn)換施工 上部結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換應(yīng)嚴(yán)格按施工圖所要求的順序進(jìn)行，如施工圖無要求時應(yīng)按先縱向、后橫向的順序進(jìn)行。 體系轉(zhuǎn)換施工必須是在支座安裝、梁體就位等檢查合格后進(jìn)行。 體系轉(zhuǎn)換部位如濕接頭、濕接縫，鋼筋接頭率必須是 100%。外露預(yù)留筋，在拆模、存梁、運(yùn)輸及架梁過程中不得使其嚴(yán)重變形。此處又是 剪力最大而抗剪能力最弱處，所以是上部結(jié)構(gòu)能否滿足設(shè)計(jì)所要求的受力體系的關(guān)鍵部位。 所有預(yù)留筋必須恢復(fù)順直，接頭焊接滿足要求。濕接頭的縱向鋼筋連接必須做到施工哪個就連接哪個，且做到快連接、快澆注濕接縫混凝土，要在一天溫度最低時進(jìn)行，以免受溫度影響對結(jié)構(gòu)不利。 新老混凝土接縫必須鑿毛，接觸面要清刷干凈?；炷翝沧r不能濺落到墩臺帽頂面，底模也不能漏漿，以免影響支座功能。 預(yù)應(yīng)力施工同后張梁。張拉完一個濕接頭馬上進(jìn)行落梁，落梁時，在橫向上同步進(jìn)行。一聯(lián)（縱向）全部完成后，開始進(jìn)行濕接縫施工，這樣濕接縫就不會產(chǎn)生多 余內(nèi)力。 （十）伸縮縫施工 伸縮縫的質(zhì)量應(yīng)滿足國標(biāo)的要求，其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。 伸縮縫進(jìn)場后，對型鋼的截面尺寸、平整度、順直度、與齒板及錨環(huán)的焊接等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品絕不能應(yīng)用。 根據(jù)施工計(jì)劃決定安裝時的日平均氣溫，據(jù)此由設(shè)計(jì)單位給出相應(yīng)的縫寬，由生產(chǎn)廠家按要求寬度鎖定出廠。不能由于縫隙過窄在高溫時使梁的變形受限，也不能過寬在低溫時將伸縮縫拉壞。 按施工圖要求的位置和寬度放線切槽，切縫一定要直。槽內(nèi)要徹底清理干凈，槽壁不能有軟弱夾層，否則應(yīng)擴(kuò)切。槽內(nèi)混凝土表面要鑿毛，預(yù)埋鋼筋要整形除銹。 伸縮 縫入槽后，用三米直尺檢查定位，高時壓下將錨環(huán)與預(yù)埋鋼筋焊牢，低時提起用鋼筋棍支撐。當(dāng)錨環(huán)與預(yù)埋筋位置不符時，用同品種同直徑的鴨嘴形或馬蹄形鋼筋將其焊接。最后用三米直尺在任一位置任一方向進(jìn)行檢查合格后方可澆注混凝土。 澆注混凝土?xí)r，必須振搗密實(shí)，特別型鋼下面必須密實(shí)。橋面鋪裝的鋼筋網(wǎng)必須伸入到伸縮縫混凝土中，因?yàn)榇颂幨軟_擊力大?；炷翝沧r絕不能漏漿?；炷帘砻婺ㄆ綁汗?。 以上所有施工活動不能污染路面，還要保護(hù)好槽口瀝青混凝土的邊角，施工完要接縫平直，黑白分明。 清理干凈縫內(nèi)雜物及墩臺帽頂面，安裝好止水帶。 （十一）橋面鋪裝施工 橋面混凝土鋪裝層的作用是找平、防水和傳遞輪壓。由于其厚度較薄，其收縮變形與主梁的徐變、收縮的齡期不同，使其與梁頂?shù)慕佑|面的剪力較大，在與主梁一起受力變形時易受損壞，所以施工時必須注意。 橋面鋪筑混凝土施工時。梁的齡期應(yīng)滿足施工圖的要求。其工作面（既梁頂）必須徹底鑿毛，沖洗干凈，澆注混凝土?xí)r濕潤工作面，但絕不能有存水現(xiàn)象。 橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)必須是橫向在上縱向在下，以便更有效地分布輪壓。上保護(hù)層厚度必須均勻，保持在 34厘米。 混凝土施工時必須了解天氣情況，避免高溫、大風(fēng)和夜間施工。 橋面鋪 裝必須保證厚度、強(qiáng)度和平整度的要求。放線時，必須一聯(lián)一次放線，以免由于一部分施工完而產(chǎn)生其余部分變形而影響施工精度。 橋面鋪裝混凝土施工工藝必須包括以下幾步： a）制作導(dǎo)軌，導(dǎo)軌必須有足夠的剛度不能變形，軌頂嚴(yán)格按標(biāo)高控制，澆注混凝土?xí)r，人工大致找平，振搗棒振實(shí)。 b）用自動找平梁找平，找平梁必須有足夠的剛度，以免由于撓度過大而影響鋪裝層的平整度。 c）提漿棒提漿，提漿棒也不能有過大的撓度。 d）鋁合金尺搓平，搓平時不能給鋁合金尺施壓，特別是在中間部位，只施以水平力，保證搓過平面的平整度。 e）由有經(jīng)驗(yàn)的瓦 工用木抹子抹平，消除搓痕。 f）當(dāng)混凝土初凝后，表面由于失水塑性收縮產(chǎn)生發(fā)裂時，用鐵抹子壓光（此時不能因?yàn)閴憾冃危? g）適時刷毛，要求刷毛時以能將灰漿刷除又不能刷動石子為最佳時機(jī)。刷毛以石子露出 23 毫米為度。刷完清掃干凈，覆蓋養(yǎng)生。 （十二）防撞護(hù)欄施工 防撞護(hù)欄的外觀更加重要。線型必須平順流暢，行車道凈空、中心偏位、順直度、豎直度必須滿足《規(guī)范》要求。 混凝土澆筑工藝必須精細(xì)，振搗必須均勻密實(shí)，保證拆模后的表面均勻、平整、光滑。 變形縫處必須精細(xì)處理，保證不變形、不串漿。摸板必須采用新加工鋼摸板，接 縫平順，不得有臺階。 由于梁頂不平，支模時用砂漿抹帶找平，墊泡沫條防漏漿。模板支護(hù)必須保證穩(wěn)固。 頂面必須壓平壓光，不能產(chǎn)生收縮裂縫。 覆蓋養(yǎng)生，保證養(yǎng)生周期內(nèi)混凝土處于潮濕狀態(tài)。 （一）基坑開挖 1）技術(shù)準(zhǔn)備 測定基坑縱橫中心線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，按邊坡的放坡率放出上口開挖線樁，并撒出開挖灰線，放樣完畢后，報(bào)駐地監(jiān)理工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)，如放線后與實(shí)際不符及時上報(bào)監(jiān)理業(yè)主和設(shè)計(jì)，以便及時變更。 開挖前對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、安全技術(shù)交底，確保施工的工程質(zhì)量和人生安全。 2）基坑尺寸確定 基坑尺寸應(yīng)滿足施工要求，一般基坑尺寸應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸寬 ～ 。 3)基坑開挖 開挖方式以機(jī)械作業(yè)為主 ,采用挖掘機(jī)作業(yè)輔以人工清槽 ,挖掘機(jī)可以在基坑內(nèi)或基坑邊緣作業(yè) ,直接把棄土裝車運(yùn)走 .挖基土必須遠(yuǎn)離基坑邊緣 ,以免塌方和影響施工 .對小型基坑可以直接在四周攤平或堆放。 基坑開挖必須連續(xù)施工，避免晾槽。一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留 20～ 30cm，待驗(yàn)槽前人工一次清除至設(shè)計(jì)高程，以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)。 4）基坑內(nèi)排水 基坑開挖過程中，在基坑基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝 ，使水流入集水坑內(nèi)，通過排水設(shè)備排除坑外。 5）基底處理 地基處理的范圍至少寬出基礎(chǔ)之外 50cm，基坑開挖完成后，立即組織試驗(yàn)人員和監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)，如承載力不能夠滿足設(shè)計(jì)承載力要求時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)換填的要求對其進(jìn)行換填，換填時每層填筑厚度不得大于 25cm，每層必須經(jīng)試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一層填筑。 （二）基礎(chǔ)施工 涵洞基礎(chǔ)施工時，一般宜采用分段施工，即為施工完相鄰兩板基礎(chǔ)后，再施工中間的基礎(chǔ)。 1）模板施工 采用鋼模板進(jìn)行施工。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物表 面平整，棱角平直，無明顯的施工接縫。制作模板時，注意模板結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度是否符合設(shè)計(jì)要求。制作中應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即整修。澆筑砼之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外漏面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及模板的接縫處。重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)模應(yīng)在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑時， 發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。 拆除模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 。 2）澆筑砼 ①澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件和混凝土的均勻性和坍落度進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)如有雜物、積水和鋼筋上的污垢，應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 ②混凝土運(yùn)輸時盡量縮短時間，宜采用混凝土攪拌車，運(yùn)輸中應(yīng)慢速攪拌，但不得在運(yùn)輸過程加水?dāng)嚢琛? ③如從高處直接 傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格注意高度不宜大于 2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過 2m時，應(yīng)通過串筒、溜管和振動溜管等設(shè)施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過 1m。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。 ④澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動器振實(shí)。振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 ，與側(cè)模應(yīng)保持 50~100mm的距離。插入下層混凝土 50~100mm 時，每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，嚴(yán)格避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一部位必須振 動密實(shí)。 ⑤施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。 ⑥混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。 ⑦基礎(chǔ)沉降縫采用 3cm的泡木板作為沉降縫。 （三）邊墻和頂板（拱圈） 混凝土和模板與基礎(chǔ)類似 （四）鋼筋 進(jìn)場鋼材必須按生產(chǎn)廠家、規(guī)格、批次掛牌分別堆放，并按《規(guī)范》要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率進(jìn)行抽驗(yàn)，不合格產(chǎn)品必須清除出場； 各類鋼材及彎制的成品，必須堆放在距地面不小于20厘米且通風(fēng)的平臺上，堆放平臺應(yīng)平整、 牢固，周圍不能積水。對鋼材要進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)防銹蝕。 根據(jù)施工圖紙，計(jì)算每一構(gòu)件每一號鋼筋的下料長度，由有經(jīng)驗(yàn)的鋼筋工進(jìn)行配料，做到既經(jīng)濟(jì)、方便施工又有利于受力； 彎制成形時，彎制平臺上要放出大樣圖，其外形及各部尺寸必須符合圖紙要求； 鋼筋接長必須按《規(guī)范》要求進(jìn)行，鋼筋綁扎成形后，其間距及保護(hù)層必須滿足施工圖要求。