【正文】 業(yè)。 二、塔吊安裝技術(shù)指導(dǎo) 塔吊安裝架設(shè)時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書中有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)進(jìn)行操作，在架設(shè)前應(yīng)對(duì)架設(shè)機(jī)構(gòu)（塔式超重機(jī)自身的機(jī)構(gòu)）進(jìn)行檢查，保證機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)。 安裝時(shí)風(fēng)速除使用說(shuō)明書中有特殊規(guī)定，一般不大于 6m/s。 周圍有建筑 物的場(chǎng)所，應(yīng)注意起重機(jī)的尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不小于 。 有架空輸電線的場(chǎng)所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)區(qū)域。塔機(jī)的任何部位要與架空線路保持安全距離，其間距應(yīng)符合建筑施工用電規(guī)范的規(guī)定。 兩臺(tái)塔吊之間的最小架設(shè)距離，應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)臂架頂端與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有兩米的距離；處于高位的塔機(jī)（吊鉤提升最高點(diǎn)）與低位塔機(jī)之間，在任何情況下，其垂直方向的間距不得小于兩米。 塔機(jī)的基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，該基礎(chǔ)必須能滿足工作狀態(tài)和非工作狀 態(tài)的最大荷載，并滿足塔機(jī)的穩(wěn)定性要求。 嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機(jī)安裝方案審批制度，并按方案執(zhí)行。 三、塔機(jī)拆卸技術(shù)指導(dǎo) 43 拆卸作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件及設(shè)備情況，結(jié)合塔式起重機(jī)拆卸安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定編制作業(yè)方案。對(duì)作業(yè)人員，按其技術(shù)狀況、身體條件進(jìn)行合理分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。 仔細(xì)查看被拆塔機(jī)與建筑物、腳手架等其它物件的間距，是否符合拆卸安全要求；地梁和基礎(chǔ)的連接是否牢固可靠。 拆卸作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。不宜在白天 6 級(jí)以上大風(fēng)的情況下進(jìn)行。因故中斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施確保安全。 塔機(jī)拆卸工作屬特種作業(yè)，必須由持證的部門、人員和具有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的指揮人員配合進(jìn)行。 拆卸前應(yīng)精心編制拆卸方案。對(duì)方案的選擇要進(jìn)行必要的力學(xué)計(jì)算，根據(jù)實(shí)際制訂拆卸程序并嚴(yán)格執(zhí)行，不準(zhǔn)隨意和盲目進(jìn)行，不準(zhǔn)憑過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)去應(yīng)付在工作中遇到的新問題。 操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品，并在使用前對(duì)安全、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)投入使用。 拆卸作業(yè)中，所選用的繩卡、卸扣必須符合規(guī)定，并作事先 檢查；凡吊掛和捆扎用繩，安全系統(tǒng)應(yīng) ≥ 6，其它用繩應(yīng) ≥ 。 臨時(shí)堆放塔吊部件時(shí)，應(yīng)注意地面的承載情況，并用木頭墊實(shí)，分類存放。 四、塔機(jī)搬運(yùn)技術(shù)指導(dǎo) 在塔機(jī)零件裝運(yùn)前，應(yīng)由技術(shù)人員會(huì)同有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的人員，研制上車和搬運(yùn)方案，并向參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 裝車后，應(yīng)將大件捆扎固定，零配件裝箱擺穩(wěn)，并做到不超載，如因特殊情況超長(zhǎng)，在征得有關(guān)部門允許后，還應(yīng)掛上警示標(biāo)志，超高應(yīng)按規(guī)定綁扎好滑線桿。 在起運(yùn)前，應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人會(huì)同運(yùn)輸負(fù)責(zé)人一齊察看 行車、路線及道路暢通情況，及時(shí)排除道路臨時(shí)障礙。 按交通法規(guī)規(guī)定駕駛運(yùn)載車輛，確保交通安全；并做到兩人駕駛，必要的情況下由專人負(fù)責(zé)地面交通指揮。 44 第三篇 設(shè)備操作規(guī)程 目 錄 一、砼振搗器操作規(guī)程 1 45 二、電焊機(jī)操作規(guī)程 3 三、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程 4 四、手電鉆操作規(guī)程 5 五、灰漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 5 六、砼攪拌機(jī)操作規(guī)程 5 七、塔吊操作規(guī)程 5 八、對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程 5 九、 鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程 5 十、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 5 十一、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 5 十二、圓盤鋸操作規(guī)程 5 砼振搗器操作規(guī)程 一、使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 二、插入式振動(dòng)器操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入 砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。 46 三、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。 四、用繩拉平板振動(dòng)器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。 五、振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。 六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 電焊機(jī)操作規(guī)程 一、電焊機(jī)不允許在高濕度（相對(duì)濕度超過(guò) 90%），高溫度（ 40℃以上）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物品附近等場(chǎng) 所工作。 47 二、電焊機(jī)外殼必須接地，多臺(tái)電焊機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)接在三相網(wǎng)路上，使三相負(fù)載平衡。 三、野外作業(yè)時(shí)，焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)良好的地方。 四、啟用新焊機(jī)和長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊機(jī)性能進(jìn)行檢查，焊機(jī)初次的絕緣電阻不應(yīng)低于 兆歐。 五、焊機(jī)未切斷電源以前，切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。 六、鏟除焊件的雜物和清除焊渣時(shí)，須戴好防護(hù)眼鏡，以防傷害眼鏡，作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用具。 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程 一、 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。48 卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。 二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等，確定安全可靠，方可操作。 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。 四、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 五、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。 六、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。 七、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方 可繼續(xù)作業(yè)。 八、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。 手電鉆操作規(guī)程 49 一、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用前應(yīng)戴絕緣手套。 二、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后再開始工作，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑脫。 三、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在下面。 灰漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、機(jī)械安裝的地方應(yīng)平整夯實(shí)，機(jī)械安裝要平穩(wěn)、牢固。 二、行走輪要離開地面，機(jī)座要高出地面一定距離。 三、開機(jī)前應(yīng) 先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好。皮帶輪和齒輪必50 須要有防護(hù)罩。 四、開機(jī)前應(yīng)先對(duì)機(jī)械的潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑，并檢查機(jī)械各部件是否正常。 五、工作時(shí)先起動(dòng)，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌，要邊加料邊加水。 六、加料時(shí)工具不準(zhǔn)碰撞拌葉，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把工具伸進(jìn)斗里拔漿。 七、工作完后必須用水將機(jī)械清洗干凈。 砼攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐；接電源時(shí)，應(yīng)注意拌筒轉(zhuǎn)向與要求相符。 二、 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，性能應(yīng)良好，滾51 筒內(nèi)不得有異物。 三、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。攪拌筒內(nèi)處應(yīng)經(jīng)常清洗，以防砼在機(jī)內(nèi)結(jié)塊。 五、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 塔式起重機(jī)操作規(guī)程 一、塔吊司機(jī)和維修人員，應(yīng)具有基本的理論知識(shí)和相當(dāng)?shù)牟僮骶S修技能，持有勞動(dòng)部門核發(fā)的塔吊安全操作培訓(xùn)合格證書。塔吊的拆 裝，必須嚴(yán)格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行，未經(jīng)審批不得私自組裝、拆、卸、搬運(yùn)。 52 二、行走式塔吊作業(yè)前，應(yīng)將夾軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲，作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間并夾好夾軌鉗，行走接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)提前減速。 三、操作開關(guān)按鈕、手柄時(shí)，不可用力過(guò)猛，變速換檔應(yīng)平穩(wěn)，逐級(jí)有停頓地?fù)Q接，盡可能少用點(diǎn)動(dòng)。 四、多機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持各機(jī)之間的操作距離，各機(jī)吊鉤上所懸重物的距離不少于 3 米。 五、起重機(jī)必須有良好的接地，接地電阻不大于 4 歐姆，對(duì)力矩、起重量限制裝置必須經(jīng)常進(jìn)行檢查（不 超過(guò)半年）。 六、經(jīng)常檢查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)排除。每?jī)蓚€(gè)月對(duì)回轉(zhuǎn)軸承加注黃油一次。 七、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，打雷、雨天和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止使用和進(jìn)行提升作業(yè)。 八、下班前，應(yīng)切斷總電源（障礙燈線路除外）各種指令應(yīng)轉(zhuǎn)到“ 0”檔，并認(rèn)真做好臺(tái)班記錄。 對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程 一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。 二、操作前，應(yīng)檢查焊機(jī)的手柄、壓力機(jī)構(gòu)、夾具是否靈活可靠。 三、焊接車間或現(xiàn)場(chǎng)，不允許堆放易燃物品，并必須 備有消防設(shè)備和消53 防器材。 四、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面，調(diào)整二次電壓。禁止對(duì)焊超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。 五、焊機(jī)所有活動(dòng)部分應(yīng)定期加油，以保持良好的潤(rùn)滑。 六、接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔，電極觸頭定期用細(xì)砂皮磨光。 七、焊接后必須隨時(shí)清除夾鉗以及周圍的焊渣濺沫，以保持焊機(jī)的清潔。 八、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。 九、通電前，必須通水，使電級(jí)及次級(jí)線圈冷卻，同時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。 0℃以下工作時(shí)，焊機(jī)使用后要放凈管中的積水。 鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程 一、工作前，先檢查各部位工作情況，注意滑輪組、鋼絲繩穿繞情況，走向不能錯(cuò)亂、交叉、擦碰，地錨是否牢固。 二、冷拉直線兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，以防鋼筋拉斷或夾具失靈時(shí)鋼筋彈54 出而傷人。 三、冷拉時(shí)，操作人員必須站在冷拉直線的兩旁，并禁止行人跨越鋼絲繩或鋼筋。 四、對(duì)冷拉夾具、鋼絲繩及各聯(lián)結(jié)點(diǎn)，每次上班前都必須進(jìn)行安全檢查。 五、電器設(shè)備必須完好，導(dǎo)線絕緣必須良好，接頭處要聯(lián)結(jié)牢固，電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器的金屬外殼必須接地。 六、工作時(shí)必須統(tǒng)一指揮，互相配合。 鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2～ 5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第 5 兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移 3mm 左右的偏移量，55 經(jīng)過(guò)試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。 三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。 四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安 裝一根 1 米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。 五、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。 六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。 七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。短于