【導(dǎo)讀】冰凍深度和水分積聚的隔溫層增強(qiáng)疏干土基的砂墊層；加固和防護(hù)措施。地下水埋藏條件分上層滯水、潛水、承壓水。瀝青面層下基層選擇，嚴(yán)格控制細(xì)料含量；潮。瀝青混合料由瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦粉及外摻劑組成。按結(jié)構(gòu)分為懸浮-密實(shí)結(jié)構(gòu)：細(xì)料多，c大，Φ小高溫穩(wěn)定性較差；骨架-空隙結(jié)構(gòu)：粗料多；骨架-密實(shí)結(jié)構(gòu)：連續(xù)結(jié)配。樁、開挖換填、堆載預(yù)壓力4凍土處理：抬高路基，防止水進(jìn)入；選用不發(fā)生凍脹路面材料，施工組織設(shè)計(jì)提供依據(jù)。包括路線、路基、路面3個(gè)方面的調(diào)查。洪汛及防洪防汛狀況、文物保護(hù)、環(huán)境治理狀況。特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求及獲準(zhǔn)的施工方案，強(qiáng)調(diào)工程難點(diǎn)及解決辦法。達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)加。②配料應(yīng)準(zhǔn)確；水泥土中水泥劑量不宜超過6％。③無論是廠拌還是路拌，灑水與拌合應(yīng)均勻。④應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。20cm；使用壓路機(jī)應(yīng)先輕型后重型。并應(yīng)小于水泥的終凝時(shí)間。

　　

【正文】 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼時(shí)不得低于 0℃ 。鋼梁制造使用的材料必須規(guī)定，必須有質(zhì)量證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及焊接抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告均合格方可使用。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，深度不得大干鋼材厚度允許負(fù)偏差值的 1／ 2。 2鋼梁安裝技術(shù)要求 (1)安裝方法 ： 工地安裝根 據(jù) 跨徑大小、河流情況和起吊能力 選擇方法。城市內(nèi)常用架設(shè)方法有 6種： ① 自行式吊機(jī)整孔架設(shè)法； ② 門架吊機(jī)整孔架設(shè)法； ③ 支架架設(shè)法； ④ 纜索吊機(jī)拼裝架設(shè)法； ⑤ 懸臂拼裝架設(shè)法； ⑥ 拖拉架設(shè)法等。 (2)安裝前檢查 ① 臨時(shí)支架、支承、吊機(jī)等 臨時(shí)結(jié)構(gòu) 和 鋼梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算 ； ② 橋臺(tái)、墩頂面高程、中線 、 跨徑 復(fù)測(cè) ③ 按構(gòu)件明細(xì)表 核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件、零件，查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證及材料的質(zhì)量證明書 。 (3)安裝要點(diǎn) ① 每完成一節(jié)間應(yīng)測(cè)量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度，及時(shí)校正； ② 桿件工地 焊接順序 ： 宜中向兩端對(duì)稱進(jìn)行； ③ 采用高強(qiáng)螺栓連接前復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩?的抗滑移系數(shù)， 高強(qiáng)螺栓連接副抽驗(yàn) ： 應(yīng)按出廠批號(hào)每批不小于 8 套扭矩系數(shù)。穿 入 孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強(qiáng)行敲人， 穿 入 方向應(yīng)全橋一致 。 施擰順序 ： 從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時(shí)，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。 3 鋼 砼組合梁施工技術(shù)要求 用于大跨徑或較大跨徑的橋跨結(jié)構(gòu)，目的是（ 1）減輕結(jié)構(gòu)自重，（ 2）減少施工對(duì)交通與環(huán)境的影響、（ 3）降低施工難度和成本。 由鋼梁和鋼筋混凝土板兩部分組成，并在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設(shè)剪力連接件， 、 二者共同工作。對(duì)于連續(xù)梁，可在負(fù)彎距區(qū)施加預(yù)應(yīng)力或通過 強(qiáng)迫位移法調(diào)整負(fù)彎距區(qū)內(nèi)力 七鋼筋砼和鋼筋砼拱橋種類技術(shù)要求 P23 P32 1拱架選用與澆筑順序 1 分類： 拱架種類按材料分為木拱架、鋼拱架、竹拱架、竹木混合拱架、鋼木組合拱架以及土牛胎拱架；按結(jié)構(gòu)形式分為排架式、撐架式、扇架式、桁架式、組合式、疊桁式、斜拉式。 2 選用： 結(jié)合橋位處地形、地基、通航要求、過水能力等實(shí)際條件多方面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。 主要原則是拱架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)要求取材容易、構(gòu)造簡(jiǎn)單、受力明確、制作及裝拆方便，并能重復(fù)使用 。 3澆筑順序 ： 跨徑＜ 16m，按拱圈全寬度從拱腳向拱頂對(duì)稱 連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。不能完成時(shí)，則在拱腳預(yù)留隔縫，最后澆筑隔縫混凝 土。 跨徑 ≥16m ，應(yīng)沿拱跨方向分段澆筑，分段位置應(yīng)以能使拱架受力對(duì)稱、均勻和變形小為原則。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直。分段澆筑，應(yīng)對(duì)稱于拱頂進(jìn)行，各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。因故中斷時(shí)，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土應(yīng)在最后封拱時(shí)澆筑。 2裝配式桁架拱安裝要求 安裝程序 ：在墩臺(tái)上安裝預(yù)制的桁架 (剛架 )拱片，同時(shí)安裝橫向聯(lián)系構(gòu)件，在組成的桁架拱 (剛架拱 )上鋪裝預(yù)制的橋面板。采取臥式預(yù)制拱 片時(shí)，為防止拱片在起吊過程中產(chǎn)生扭折，起吊方法應(yīng)為全片水平吊起再懸空翻身豎立。 大跨徑桁式組合拱拱頂濕接頭混凝土，宜用較構(gòu)件混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的早強(qiáng)混凝土。 安裝過程中應(yīng)采用全站儀 對(duì)拱肋、拱圈的撓度和橫向位移、混凝土裂縫、墩臺(tái)變位、安裝設(shè)施的變形和變位等項(xiàng)目進(jìn)行觀測(cè)。 大跨度拱橋施工觀測(cè)和控制，宜盡量減少溫度變化影響。拱肋吊裝定位合龍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行接頭高程和軸線位置的觀測(cè)，以控制、調(diào)整其拱軸線，使之符合設(shè)計(jì)要求，拱肋松索成拱以后，從拱上施工加載起，一直到拱上建筑完成，應(yīng)隨時(shí)對(duì) l／ 4跨、 1／ 8跨及拱頂各點(diǎn)進(jìn)行撓度和橫向偏 移的觀測(cè)。 14 八 .斜拉橋、連續(xù)橋 施工方法、工藝和技術(shù)要求P24 P33 1斜拉橋施工控制的主要技術(shù)措施 主梁施工方法大體上可分為 頂推法、平轉(zhuǎn)法、支架法和懸臂法 。 懸臂法分懸臂澆筑法 （ 常用 ） 和懸臂拼裝法 。斜拉橋的零號(hào)段是梁的起始段，一般都在支架和托架上澆筑，支架和托架的變形將直接影響主梁的施工質(zhì)量， 在零號(hào)段澆筑前應(yīng)消除支架的溫度變形、彈性變形、非彈性變形和支承變形 。不與索塔結(jié)構(gòu)固結(jié)的主梁，施工時(shí)必須使梁塔臨時(shí)固結(jié)，并須加強(qiáng)施工期內(nèi)對(duì)臨時(shí)固結(jié)的觀察。采用掛籃懸澆主梁時(shí)，掛籃設(shè)計(jì)和主梁澆筑時(shí)應(yīng)考慮抗風(fēng)振的剛度要求； 掛籃制成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、試拼、整體組裝檢驗(yàn)、預(yù)壓，同時(shí)測(cè)定懸臂梁及掛籃的彈性撓度、調(diào)整高程及其他技術(shù)性能。主梁采用懸拼法施工時(shí)，預(yù)制梁段宜選用長(zhǎng)線臺(tái)座或多段聯(lián)線臺(tái)座，每聯(lián)宜多于 5段，嚙合端面要密貼，不得隨意修補(bǔ)。大跨徑主梁施工時(shí)應(yīng)縮短雙向長(zhǎng)懸臂持續(xù)時(shí)間，盡快使一側(cè)固定，以減少風(fēng)振時(shí)不利影響，必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)抗風(fēng)措施。應(yīng)觀測(cè)合龍前連日的晝夜溫度場(chǎng)變化與合龍高程及合龍口長(zhǎng)度變化的關(guān)系，確定適宜的合龍時(shí)間和合龍程序。 2拉索施工要求 索的安裝方法的選擇視拉索張拉端設(shè)于塔還是設(shè)于梁，或兩端均為張拉端而定。設(shè)于塔， 則梁部先安裝 (錨固端 )，采用 吊點(diǎn)法 ；設(shè)于梁，則塔部先安裝錨固端，可用 吊點(diǎn)法和吊機(jī)安裝法 。對(duì)于張拉端，梁部安裝可用 拉桿接長(zhǎng)法； 塔部安裝可用 分步牽引法 ．安裝斜拉索前應(yīng)計(jì)算出克服索自重所需的拖曳力，以便選擇卷揚(yáng)機(jī)、吊機(jī)及滑輪組配置。安裝張拉端，先要計(jì)算出安裝索力。施工中不得損傷索體保護(hù)層和索端錨頭及螺紋，不得堆壓彎折索體。 拉索張拉的順序、級(jí)次數(shù)和量值應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)以振動(dòng)頻率計(jì)測(cè)定的索力或油壓表為準(zhǔn)，以延伸值作校核，并應(yīng)視拉索防振圈以及彎曲剛度的狀況對(duì)測(cè)定值予以修正 。索塔順橋向兩側(cè)的拉索 (組 )和橫橋向?qū)ΨQ的拉 索 (組 )必須對(duì)稱同步張拉?？缰泻淆埱昂螅瑧?yīng)對(duì)索力檢測(cè)。每組及每索的拉力誤差超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整可以從超過設(shè)計(jì)索力最大或最小的拉索開始 (放或拉 )直調(diào)至設(shè)計(jì)索力。調(diào)索時(shí)應(yīng)對(duì)塔和相應(yīng)梁段進(jìn)行位移檢測(cè)，并做好存檔記錄 3現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁 的施工要點(diǎn) 常用施工方法有 支架法、移動(dòng)模架法和懸臂澆筑法 。 (1)在支架上現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的技術(shù)要求和注意事項(xiàng) ① 支架穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合規(guī)范要求 ，驗(yàn)算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于 ；受載后撓曲的桿件，撓度不得大于結(jié)構(gòu)跨度的 l／ 400； ② 支架的彈性、非彈性變形及 基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求； ③ 整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分段澆筑。 (2)在移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的注意事項(xiàng) ① 在支架長(zhǎng)度必須滿足施工要求； ② 支架應(yīng)利用專用設(shè)備組拼，在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全； ③ 澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近； ④ 箱梁外、內(nèi)模板在滑動(dòng)就位時(shí)，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須在容許范圍內(nèi)； ⑤ 混凝土內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 (3)懸臂澆筑法 (簡(jiǎn)稱懸澆 )主要設(shè)備是一對(duì)能行走的掛籃。 ① 澆筑段落 ： 懸澆梁體一般要分四大部分澆筑： ● 墩頂梁段 (0號(hào)塊 )； ● 0 號(hào)塊兩側(cè)對(duì)稱懸澆梁段； ● 邊孔支架現(xiàn)澆梁段； ● 主梁跨中合龍段。 ② 懸澆順序 ● 在墩頂托架或膺架上澆筑 0號(hào)段并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結(jié)； ● 在 0號(hào)塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對(duì)稱分段澆筑主梁至合龍前段； ● 在支架上澆筑邊跨主梁合龍段； ● 最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系。在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)掛籃 (托架或膺架 )、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、混凝土接縫處理情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)簽認(rèn)后方準(zhǔn) 澆筑。 ③ 張拉及合龍順序 ： 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工中，頂、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對(duì)稱張拉，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。 ④ 高程控制 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問題之一，確定懸臂澆筑段前段標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮： ● 掛籃前端的垂直變形值； ● 預(yù)拱度設(shè)置； ● 施工中已澆段的實(shí)際標(biāo)高； ● 溫度影響。 因此，施工過程中的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為前三項(xiàng)；必要時(shí)結(jié)構(gòu)物的變形值、應(yīng)力也應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定。 15 九 橋梁砼 1 在支架上澆注梁式橋的技術(shù)要求p121 支架上澆注梁式橋的設(shè)計(jì)荷載及支架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性等技術(shù)要求，應(yīng)按以下要求考慮： 1)計(jì)算模板、支架和拱架時(shí)，應(yīng)考慮下列荷載并按表 1K432051進(jìn)行荷載組合。 ① 模板、支架和拱架自重； ② 新澆筑圬工結(jié)構(gòu)物的重力； ③ 人員、材料、機(jī)具等荷載； ④ 振動(dòng)混凝土產(chǎn)生的荷載； ⑤ 新混凝土對(duì)側(cè)模板壓力； ⑥ 混凝土傾倒時(shí)產(chǎn)生的水平荷載； ⑦ 其他可能產(chǎn)生的荷載，如雪載、風(fēng)載、水流壓力、飄浮物沖擊荷載。 模板、支架和拱架設(shè)計(jì)計(jì)算的荷載組合表 模板結(jié)構(gòu)名稱 荷 載 組 合 計(jì)算強(qiáng)度用 驗(yàn)算剛度用 梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等 ① +② +③ +④ +⑦ ① +② +⑦ 緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板、拱等的側(cè)模板 ④ +⑤ ⑤ 基礎(chǔ)，墩臺(tái)等厚大建筑物的側(cè)模板 ⑤ +⑥ ⑤ 2)支架和拱架應(yīng)預(yù)留施工拱度，在確定施工拱度值時(shí)，應(yīng)考慮支架受力產(chǎn)生的彈性和非彈性變形，支架基礎(chǔ)的沉陷和結(jié)構(gòu)物本身受力后各種變形。其中還應(yīng)考慮 1／ 2汽車荷載 (不計(jì)沖擊力 )引起的梁或拱圈的彈性撓度。 3)計(jì)算模板、支架和拱架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)考慮作用在模板、支架和拱架上的風(fēng)力。設(shè)于水 中的支架，尚應(yīng)考慮水流壓力、流冰壓力和船只漂流物等沖擊力荷載 2 掌握市政公用工程大體積混凝土施工質(zhì)量控制 p97 p134 1 大體積混凝土的施工控制措施 (1)原材料 ① 優(yōu)先采用水化熱較低的水泥。如大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強(qiáng)度水泥等。 ② 保證 砼 強(qiáng)度等級(jí)的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑，減少水泥用量、降低水灰比，以減小水化熱。 ③ 冷卻集料，特別是冷卻粗集料較冷卻細(xì)集料容易一些，具體方法是石子澆水 (井水更好 )。 (2)施工工藝 ① 控制澆筑層厚度和進(jìn)度，以利散熱。 ② 控制澆筑溫度，如在澆筑混凝土?xí)r投入 適量毛石、蠻石 (粒徑達(dá) 150mm 的大骨料 )，以吸收熱量，并節(jié)約部分混凝土材料，但在這種混凝土中， “毛石塊 ”不應(yīng)大于總體積的 20％～ 30％。 ③ 預(yù)埋冷卻水管用循環(huán)水降低混凝土溫度，循環(huán)水是通過管道系統(tǒng)泵 入 ，以井水為最好。 ④ 拌合水中加入部分冰塊或全部用冰水。澆筑溫度低于 10℃ 容易達(dá)到的，降至 10℃ 以下較為困難。拌合物需水量通常隨溫度降低而減少，故冷卻混凝土對(duì)配合比是有利的。 ⑤ 設(shè)測(cè)溫裝置，加強(qiáng)觀測(cè)，并作好記錄。 在大體積混凝土施工中， 限制溫升主要方法是控制膠凝材料 (水泥 )的種類和數(shù)量 ，使較低標(biāo)號(hào)水泥 7d 齡期的 水化熱限制在 0． 081W／ g， 28d 為 0． 093W／ g以下。采用火山灰、粉煤灰活性混合材料作為代用材料可進(jìn)一步延緩和降低發(fā)熱。延緩水泥發(fā)熱是有利的，但冷卻水管的運(yùn)用期需要延長(zhǎng)。如果配合比中能使膠凝材料的用量不超過 140kg／ m3，對(duì)大多數(shù)混凝土而言，溫升可不超過 19℃ 。 16 2 橋梁工程中對(duì)大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制的要點(diǎn) 1)較大體積的混凝土墩臺(tái)及其基礎(chǔ)，在混凝土中埋放石塊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 可埋放厚度不小于 150mm 的石塊，數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的 25％。 ② 應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗 凍性能的石塊。 ③ 石塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于 30MPa 及混凝土的強(qiáng)度。 ④ 石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋人一半左右。 ⑤ 石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm，石塊不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。 ⑥ 受拉區(qū)混凝土或當(dāng) 氣溫低于 0℃ 時(shí)，不得埋放石塊 。 2)大體積墩臺(tái)基礎(chǔ)混凝土，當(dāng)平截面過大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土?xí)r，可分塊進(jìn)行澆筑。分塊澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 分塊宜合理布置，各分塊平均面積不宜小于 50m2。 ② 每塊高度不宜超過 2m。 ③ 塊與塊間的豎向接縫 面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行，與平截面長(zhǎng)邊垂直。 ④ 上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開位置做成企口，并按施工縫處理。 3)大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。應(yīng)參照下述方法控制混凝土的水化熱溫度： ① 用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混和料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。 ② 采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強(qiáng)度水泥。 ③ 減小澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。 ④ 混凝土用料要遮蓋，避免日光暴曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，以降低入倉(cāng)溫度。 ⑤ 在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。 ⑥ 在遇氣溫驟降的天氣或寒冷 季節(jié)澆筑混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生。 注：混凝土的澆筑溫度系指混凝土振動(dòng)后，在混凝土 50～ 100mm 深處的溫度 3 鋼管砼澆筑質(zhì)量控制 P97 管內(nèi)混凝土采用泵送頂升壓注法施工，由拱腳至拱頂對(duì)稱均衡地一次壓注完成。 混凝土應(yīng)具有低泡、大流動(dòng)性、收縮補(bǔ)償、延后初凝和早強(qiáng)的工程性能。 鋼管混凝土的質(zhì)量檢