【導(dǎo)讀】某公司中標(biāo)承接市政工程施工項目，承包合同價為4000萬元，工期12個月。單價調(diào)整系數(shù)為。規(guī)費費率%，以分部分項工程合價為基數(shù)計算；稅金率%。在施工過程中，發(fā)生以下事件；料贊共計2021元；機(jī)械13個臺班，機(jī)械每臺班單價為980元。雙方商定該項綜合單價。基數(shù)，利潤率為18%。②工程進(jìn)行的前4個月按計劃共計完成了1066.67萬元工作量。在工程進(jìn)度至第5. 加的一項工作內(nèi)容。量結(jié)算報告360萬元。經(jīng)現(xiàn)場計量，其中某分項工程經(jīng)確認(rèn)實際完成工程數(shù)量為。計算該項目工程預(yù)付款及其起扣點。施工項目安全提出了詳細(xì)而科學(xué)的控制措施。在施工過程中，由于分包商的一名工人不慎將。全因素和管理缺陷。按分包合同約定協(xié)助處理分包單位的傷亡事故。理，及時向承包單位報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查，處理善后事宜。須按規(guī)定進(jìn)行檢驗和驗收。③應(yīng)對機(jī)械設(shè)備操作人員的資格進(jìn)行確認(rèn)，無證或資格不符合者，嚴(yán)禁上崗。

　　

【正文】 0] 背景材料 本排水管道工程擔(dān)負(fù)一個小區(qū)排水任務(wù)。其設(shè)計流量為 ，沉井平面尺寸為 22m23m 的矩形，沉井埋深 14m，泵站進(jìn)水管為漸擴(kuò)管現(xiàn)澆箱涵結(jié)構(gòu)，斷面尺寸 （ ～），埋深 9m；出水箱涵為現(xiàn)澆箱涵結(jié)構(gòu)，斷面尺寸 ，長 段的地質(zhì)條件為：第一層為雜填土，厚度 ；第二層為粉質(zhì)粉砂土，厚度 ；第三層為砂質(zhì)粉土，厚度 ；第四層為淤泥質(zhì)粘土，厚度 . 1．沉井離河邊 18m，施工過程中應(yīng)采取防汛措施， 2．結(jié)合本工程情況，項目經(jīng)理部制定的沉井施工工藝為：平整場地、定位→①基坑開挖（基坑開挖前：挖土外運→基坑開挖完后：放樣→攤鋪素混凝土墊層）→②第一次沉井制作→③第二次制作→④第三次制作→ ⑤沉井下沉（鋼封門→拆腳手架→挖土下沉）； 3．沉井下沉采用水力沖土法施工，具體步驟為： （ 1）拆除腳手架、清除雜物等。準(zhǔn)備好水力沖土機(jī)械； （ 2）鑿除素混凝土墊層是整個沉井的關(guān)鍵工序； （ 3）利用高壓水泵將高壓水分別送入高壓水槍，把土沖刷成糊狀泥漿，然后用吸泥泵將泥排出井外，沖槍自井中向邊緣水平?jīng)_刷擴(kuò)散，每層不超過 ，當(dāng)沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高 時，停止沖水，依靠自重下沉。 問題： 1．沉井施工工藝是否完善？若不完善，請補(bǔ)全。 2．沉井下沉施工工藝步驟是否完善？若不完善，請補(bǔ)全。 3． 結(jié)合本工程情況，簡述輔助沉井下沉措施有哪些？ 4．結(jié)合本工程情況，如何釋放地下水對沉井封底的壓力？ 5．簡述混凝土滲水原因及解決方法。 6．結(jié)合本工程情況，簡述混凝土出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法。 7．結(jié)合本工程情況，大面積混凝土施工要采取的技術(shù)措施有哪些？ 8．商品混凝土出現(xiàn)裂縫的原因和對策。 答案： 1．不完善，還缺 3 項：①基坑開挖（基坑開挖前：挖土外運→井點降水；攤鋪素混凝土墊層→開槽墊砂）；⑤沉井下沉（鋼封門→拆腳手架→挖土下沉）→⑥封底 2．不完善，還缺： （ 1）沉井下沉前完成靠河一側(cè)隔水 帷幕，采用壓密注漿加深攪拌 14m長，同時完成洞口封堵工作； （ 2）沉井下沉后，要進(jìn)行沉井封底。當(dāng)沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行沉井下沉觀測，在 8h內(nèi)沉降量小于 10mm 時，可以封底，可采用干封底法。 3．輔助沉井下沉措施有：外加荷載、井壁外側(cè)適當(dāng)均勻加水、井壁外側(cè)沖水、挖出井壁外側(cè)上部土層，減少側(cè)壓力及摩擦力等。 4．在封底前在沉井底部設(shè)若干只集水井井籠（用鐵皮制成直徑為 600mm，長 1m），井籠上下封口，四周鉆孔，埋入封底下 處，四周用卵石回填，各井閥以盲溝貫通，井籠內(nèi)插入泵不斷抽水，直至封底混凝土澆筑完 成，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求為止，然后用高標(biāo)號混凝土封死集水井。 5．混凝土滲水原因及解決方法： （ 1）滲水原因 1：與混凝土本身空隙大小和混凝土空隙的連通程度有關(guān)，空隙越大，滲透率越高。解決方法：可通過選材及配合比來控制，如選擇水化熱較低或水灰比較小的水泥等 （ 2）滲水原因 2：由施工中拌和、運輸、澆搗和養(yǎng)護(hù)不良造成的。解決方法：嚴(yán)格控制在施工過程中的攪拌、運輸、澆搗及養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量，采取嚴(yán)措施消除一切可能造成的滲漏隱患。 6．混凝土出現(xiàn)裂縫的原因：外荷載引起的裂縫（施工時的靜載荷和動載荷）、物理因素引起的 裂縫（溫度和濕度變化、不均勻沉降、凍脹等）、因澆搗、脫模、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)引起的裂縫）。解決方法如下： （ 1）模板需均勻透刷脫模劑，少量木模要澆水濕透； （ 2）混凝土要澆搗好后不要重物撞擊； （ 3）基底要穩(wěn)固、防止出現(xiàn)沉降； （ 4）振搗要均勻，嚴(yán)格控制振搗時間； （ 5）養(yǎng)護(hù)要及時，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，延長養(yǎng)護(hù)時間； （ 6）模板支撐點要穩(wěn)固、防止沉陷、跑模、脹裂。 7．大面積混凝土施工要采取的技術(shù)措施有： （ 1）混凝土中要摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱； （ 2）避開炎熱天氣澆筑大面積混凝土。如需要，應(yīng)用冰水或攪拌中 摻加碎冰塊拌制混凝土；對骨料設(shè)簡易避陽裝置或進(jìn)行噴水冷卻；運輸混凝土速度要加快，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度； （ 3）澆筑薄層混凝土，控制每層澆筑厚度不大于 30cm，以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時便于振搗密實，以提高彈性模量； （ 4）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝矒v后，表面要覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。夏季延長養(yǎng)護(hù)時間，冬季應(yīng)采取保溫措施。對薄壁結(jié)構(gòu)，要延長拆模時間。拆模時，塊體內(nèi)外溫差不大于 20℃，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫； （ 5）混凝土拌制溫度要低于 25℃；澆筑時要低于 30℃。澆筑后控制與大氣溫 度差不大于25℃，混凝土內(nèi)外溫差在 20℃以內(nèi)； （ 6）通過電流感應(yīng)器連接溫度計測出混凝土溫度。 8．原因：因集中攪拌、攪拌車運送、泵送澆筑、水泥用量增加、水灰比增大、砂率增加、粗骨料偏細(xì)等因素是引起商品混凝土出現(xiàn)裂縫的原因。 對策：可選用有效的減水劑和粉煤灰，提高混凝土的和易性，減少水化熱。還可利用后期強(qiáng)度，取代 28D 的強(qiáng)度，以減少水泥用量。選用較低強(qiáng)度等級的混凝土，減少收縮應(yīng)力，也可有效控制溫度收縮裂縫。施工中要對大體積混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，采取保溫與緩慢降溫的措施，不同季節(jié)施工的混凝土要采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。 雨季施工要注意防雨措施，確保水灰比穩(wěn)定。 [案例 21] 背景材料： A 施工企業(yè)中標(biāo)承建某給水廠裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土無蓋圓形沉淀池一座，水池直徑 工企業(yè)在施工中采取以下措施。 ，施工單位編制施工組織設(shè)計，并通過項目經(jīng)理部批準(zhǔn)。 ，鋼絲需作搭接時，使用 15～ 18號鋼絲密排綁扎牢固，搭接長度 20cm. 70%后開始纏絲。 ，立即噴射水泥砂漿保護(hù)層，噴射砂漿保護(hù)層凝結(jié)后加遮蓋、保持濕潤7 天，然后進(jìn)行水池滿水試驗。 完工，即使冬天氣溫低于 0oC，也要照常進(jìn)行噴射砂漿保護(hù)層施工。 ：試驗準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測→有關(guān)資料整理 ，每次注入深度為設(shè)計水深的 1/超過 2m/12h，相鄰兩次充水的間隔時間 12h 的水位下降值。 ，水位觀測是在池內(nèi)注水至設(shè)計水位以上 并保持 12h 后進(jìn)行，末讀數(shù)與初讀數(shù)的時間間隔不大于 24h. 問題： 該施工企業(yè)的上述做法是否正確？ [答案 ] 。（ 1） 施工組織設(shè)計應(yīng)在施工開始之前編制，（ 2）施工組織設(shè)計由上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人和部門的審批手續(xù)。 。（ 1）水池纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲時，鋼絲需作搭接時，使用 18～ 20 號鋼絲密排綁扎牢固，（ 2）搭接長度應(yīng)大于 25cm. 。 4 不正確。兩個錯誤。（ 1）噴射水池砂漿保護(hù)層應(yīng)在滿水試驗后施工，而且必須在滿水狀況下施工（ 2）噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋，保持濕潤 14 天以上。 。噴漿宜在氣溫高于 15oC時施工。當(dāng)有大風(fēng)、降雨、冰凍或當(dāng)日氣溫低于 0oC 時不得進(jìn)行噴漿施工。 。水池為無蓋水 池，蒸發(fā)量的測定不能忽略。滿水試驗的程序應(yīng)為：試驗準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測→蒸發(fā)量的測定→有關(guān)資料整理。 。有四點錯誤。（ 1）滿水試驗時向池內(nèi)注水分三次進(jìn)行。（ 2）每次注入深度為設(shè)計水深的 1/3.（ 3）注水水位上升速度不超過 2m/24h，相鄰兩次充水的間隔時間 24h.（ 4）每次注水后測讀 24h 的水位下降值。 。兩點錯誤。（ 1）滿水試驗時，水位觀測是在池內(nèi)注水至設(shè)計水位 24h 以后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。（ 2）末讀數(shù)與初讀數(shù)的時間間隔不大于 24h. [案例 22] 背景材料： 現(xiàn)有一 蒸汽熱網(wǎng)工程準(zhǔn)備施工，其條件是： 在寒冷北方某城市露天敷設(shè)，回水為凝結(jié)水。 蒸汽壓力 P=， t=250℃，干管 DN=600mm， 3 處支管 DN=500mm. 管網(wǎng)要穿過一條道路，而且要穿越幾堵圍墻。 已進(jìn)了幾批鋼管和閥門，其中 1/4 閥門為灰鑄鐵制品。 問題： 蒸汽管網(wǎng)的供水管和回水管應(yīng)如何安裝？ 在管道穿越道路和墻壁時，應(yīng)如何考慮？ 蒸汽支管應(yīng)如何安裝？ 灰鑄鐵的閥門是否符合要求，為什么？ 該蒸汽管網(wǎng)安裝閥門時應(yīng)注意什么，為什么？ 蒸汽管網(wǎng)的干管、支管的起點要注意什么？ 蒸汽管道的低點 、高點應(yīng)安裝什么？ 凝結(jié)水管道的低點、高點應(yīng)安裝什么？ 若選用補(bǔ)償方式，應(yīng)首先考慮何種補(bǔ)償方式，為什么？ [答案 ] 供水管（蒸汽管道）一般敷設(shè)在其前進(jìn)方向的右邊，回水管（凝結(jié)水管道）在左邊。 在管道穿越道路和墻壁時，應(yīng)注意： ①直埋管道穿越道路時交角不小于 45℃，距道路路面不小于 . ②穿越道路和墻壁應(yīng)安裝套管，套管伸出道路邊緣不應(yīng)小于 1m，穿墻套管長度應(yīng)大于墻厚20～ 25mm. 蒸汽支管應(yīng)從主管上方或側(cè)面接出，以免凝結(jié)水流入支管。 灰鑄鐵的閥門不符合要求，因為： （ 1）該蒸汽管網(wǎng)在寒冷北方某城市 露天敷設(shè)，那么冬季溫度勢必會低于 5℃，因此對于露天敷設(shè)的不連續(xù)運行的凝結(jié)水管道放水閥，不得采用灰鑄鐵制品。 （ 2）在任何條件下，城市熱力網(wǎng)蒸汽管道應(yīng)采用鋼制閥門及附件。 所以，要將此類閥門進(jìn)行更換。 本管網(wǎng)的干管、支管的公稱直徑大于或等于 500mm，因此在安裝閥門時應(yīng)注意： （ 1）在干管、支管的閘閥應(yīng)安裝旁通閥，因為蒸汽壓力大于 ，在閘閥開啟單面受力很大，若安裝了旁通閥，可先開旁通閥，讓閘閥兩邊都充滿介質(zhì)，兩面壓力相差不大后，閘閥開啟就容易了。 （ 2）本管網(wǎng)的干管、支管的閥門可采用電驅(qū)動裝置，這 樣可節(jié)省人力，保證安全。 蒸汽管網(wǎng)的干管、支管的起點應(yīng)安裝關(guān)斷閥門。 蒸汽管道的低點和垂直升高的管段應(yīng)設(shè)啟動疏水和經(jīng)常疏水裝置。 凝結(jié)水管道的低點、高點應(yīng)安裝放水和放氣裝置。 若選用補(bǔ)償方式，應(yīng)首先考慮自然補(bǔ)償，因為利用管道自身的彎頭來補(bǔ)償是最簡單經(jīng)濟(jì)的一種補(bǔ)償方式，所以應(yīng)盡量采用自然補(bǔ)償。 [案例 23] 背景材料： 某項目部承建一座 HDPE 膜防滲技術(shù)的大型垃圾填埋場。 1．按合同要求，本項目需要兩年時間完成。根據(jù)工序安排，分區(qū)鋪膜工作安排在次年 9 月至后年 3 月。 2．在施工期間，有部分技術(shù)工人在秋季因特殊原 因不能參加施工，因此將另外招收一些工人加以培訓(xùn)，來完成特定的施工任務(wù)。 3．采用招標(biāo)方式選擇 HDPE 膜的供貨商，嚴(yán)格審核生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，審核產(chǎn)品三證，審核通過后，購進(jìn)放入倉庫備用。 問題： 1．該設(shè)計部門的上述 3 項做法是否正確？為什么？如有不妥，應(yīng)如何處理才符合要求？請分項回答。 2．根據(jù)背景材料，如何對本工程進(jìn)行質(zhì)量控制？ [答案 ] 1．第 1項：將分區(qū)鋪膜工作安排在次年 9 月至后年 3 月，這種做法不妥。因為 HDPE膜在寒冷季節(jié)容易變脆碎裂，影響工程質(zhì)量。所以應(yīng)該調(diào)整施工計劃，將此工序調(diào)整到溫暖季 節(jié)。 第 2 項：另外招收一些工人加以培訓(xùn)，來完成特定的施工任務(wù)，這種做法不對。因為在進(jìn)行HDPE 膜鋪設(shè)工作，要求技術(shù)人員要有一定的資歷，還要有專業(yè)資格證書，才允許施工。所以，若真需要招收一些技術(shù)人員，要對他的資歷做認(rèn)真考核后方可錄用。 第 3 項：審核通過后，購進(jìn)放入倉庫備用，這種做法不妥。因為 HDPE 膜需要經(jīng)常性的保護(hù)，不是存入倉庫就可以置之不理，而是要注意產(chǎn)品保護(hù)。 2．要對本工程進(jìn)行質(zhì)量控制，首先應(yīng)確保該工程的檢驗方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合合同要求及國家、地方有關(guān)技術(shù)規(guī)范；其次，施工計劃、檢驗程序等要接受監(jiān)理部門和 業(yè)主的監(jiān)督，得到確認(rèn)后方可進(jìn)行；再者，認(rèn)真執(zhí)行檢驗程序，控制檢驗頻率，及時檢查，不合格者必須立即返工，認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢。 [案例 24] 背景材料： 某城市雨、污合流排水管道由鋼筋混凝土管材和現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)構(gòu)成，采用頂管法施工。雨水管、污水管均采用鋼筋混凝土管，用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，采用 120176?；炷粱A(chǔ)，檢查井井徑為Φ 1000，井蓋采用重型鑄鐵井蓋。為防止混凝土構(gòu)筑物裂縫，采取以下措施： （ 1）配筋采用大直徑、小間距，全斷面的配筋率為 2%.水泥選用大壩水泥。 （ 2）在滿足配合比規(guī)范和混凝土技術(shù)指標(biāo)的前提下 ，適當(dāng)增加水泥用量和減少水用量。 （ 3）在滿足混凝土運輸和布放要求前提下，盡可能減少入模坍落度。 問題： 1．上述措施中，是否有需要糾正的地方？ 2．為防止城市排水管道混凝土構(gòu)筑物裂縫，還需補(bǔ)充什么？ [答案 ] 需要糾正的地方（ 1）為配筋應(yīng)采用小直徑、小間距，全斷面的配筋率不小于 3%.水泥宜選用質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥。（ 2）在滿足配合比規(guī)范和混凝土技術(shù)指標(biāo)的前提下，適當(dāng)減少水泥用量和水用量，以降低水灰比。 還應(yīng)補(bǔ)充： （ 1）通過使用外加劑改善混凝土性能。 （ 2）按照“數(shù)量適當(dāng)，位置合理”的原則設(shè)置 后澆帶。對于大型排水混凝土構(gòu)筑物，合理的設(shè)置后澆帶有利于控制施工期間的較大溫差 [案例 25] 背景材料 本車站工程是一條高架軌道交通線路中的一條車站，車站長 150m，寬 20m，總高 ，分站廳、站臺兩層，工期為一年。在結(jié)構(gòu)方面，本工程為站站橋合一的剛性結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)形式為框架?；A(chǔ)采用φ 600PHC打入管樁，樁頂標(biāo)高 ，樁長 50m，打入 7①層 2m，總計 213根。樁基礎(chǔ)承臺為現(xiàn)澆混凝土，強(qiáng)度為 C25；承臺中間通過基礎(chǔ)連系現(xiàn)澆混凝土梁JLL 連成整體，強(qiáng)度為 C25；承臺埋深 為 800mm 800mm，框架梁