【正文】 ).多層 板模板楞條的布置 多層 板模板的厚度為 15mm，背楞通常采用雙層，以減少立柱用量。內楞采用φ 48179。 腳手鋼管，間距 450mm，外楞采用 100179。 100mm 木方，間距 900mm。在 多層板 長向接頭處，內楞用木方，以便于固定 多層 板，用釘子將 多層 板固定在內楞上，不使膜板走動。外楞用 100179。 100mm木方。內楞搭接部分要擱在兩根外楞上，以策安全。外楞在立柱處，要有一定的搭接長度。避免采用對接方式。立柱可采用可調鋼支柱。 11).可調鋼支柱支撐的使用 采用可調鋼支柱 支撐樓板模板，要注意使用時荷載組合不能超過產品的允許荷載。還要注意設置水平拉結桿和剪刀撐，以防整體傾倒。鋼支柱要支撐在堅實的地面上。決不可用工地上的短鋼筋等物代替專用插銷，因為插銷往往是控制支柱承載力的主要部件。 門窗洞口模板施工方法： 門窗洞口模板用 50 mm 厚木板外貼 15 mm 厚 多層板 ，角部采用角鋼件連接，中間采用 50 mm179。 100 mm 木方子加固。在鋼筋驗收完畢后立門窗洞口模，門口模板在兩側加兩根 45度傾斜的鋼筋進行支撐，防止門口模板在混凝土澆筑過程中歪斜。 樓梯模板施工方法 樓梯模板采用頂板 支撐的材料和工藝方法，側面采用木板加工的鋸齒形模板，立面采用木板加工的擋板固定在側面板上。先支好側模，然后拉線，固定立面擋板，使上口在一條線上。 基坑高低差外側模板鋼筋支架固定 在支設底板外側模板時，采用Φ 50 鋼管斜向支撐，根部支立在橫向鋼管上，若橫向鋼管直接固定在底板上層鋼筋上，就會造成砼在振搗時，擾動底板上層鋼筋，使鋼筋發(fā)生變形和移位，所以采用Φ 20螺紋鋼筋制作支架固定橫向鋼管，此鋼筋下端焊接在底板下層鋼筋上。 安全措施 1）單片柱模安裝時，采用卸扣和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉 時脫鉤造大連博源建設集團有限公司 施工組織設計 28 成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘除吊鉤。 2）模板沒有固定前，不得進行下道工序。 3）支設模板時，因本工程地下室層高超過 ，應搭設工作臺。不許站在模板上操作和行走，更不允許利用拉桿、支撐上下。 4）、橫桿步距按規(guī)定搭設，嚴禁隨意增大。 5）、連接件放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上。 6）、作業(yè)過程中，除操作人員外下面不得站人，中間停歇時必須將活動件固定。 7）、遇五級以上大風時，停止模板的吊裝作業(yè)。 二、模板拆除、施工工序、方法、安全措施 拆模順度一般應后支的先拆、先支的后拆 。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 當上層樓板正在澆灌混凝土時，下層樓板的模板和支柱不得拆除。 拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構、安全、質量問題時，暫拆除，經過處理后，方可繼續(xù)拆模。 拆除柱模時，先拆除最上節(jié)模板的加固卡具，然后自上而下拆除。 拆除平面模板時，先將中間桁架直頂柱的微調螺栓松動 2030mm，使平面模板脫離混凝土后，再拆除模板的龍骨及板面，依次逐個拆除。 拆除支撐件時，先拆上面的拉桿，拆二層拉桿時，應和拆除直頂柱同時進行，以免失穩(wěn)傾倒，拆除最后一道水平拉桿時，要從中心開 始，然后拆除邊部。 拆除的模板的支撐，可堆放在腳手架或集裝平臺上，堆積量不得超過 2700N/m2，用鐵籠進行吊運。 運出前，直頂柱和斜頂柱的內芯管要抽出，以免滑出傷人。拆模前根據(jù)同條件砼試塊強度報告填寫拆模申請報告。 墻體模板拆除 1).規(guī)范規(guī)定側模拆除應滿足砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，方可拆模。每段墻體必須遵守先澆筑的墻體先拆模，后澆筑的墻體后拆模，堅持邊拆模邊檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻停止拆除，操作人員也不得私自恢復模板。 2).拆模時先松開或拆除穿墻螺栓 ,然后收縮鋼管支撐 ,使墻模同砼脫 開 ,當局部有吸附或粘結時 ,可在模板下口處用撬棍松動。 3).拆下的螺母等零件清理后應集中存放以便于下次使用。 大連博源建設集團有限公司 施工組織設計 29 4).拆模后模板要及時清理 ,涂刷水質脫模劑 .門窗洞口模板拆除：將門窗洞口模板上帶孔角鋼的螺栓松動并移動一側邊框模即可把洞口分塊拆除。 結構梁板拆模 頂板拆模依據(jù)同條件試塊試驗結果由土建工長提出拆模申請，工程師監(jiān)理批準后才能拆除。 1安全措施 1）工作前檢查工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止從空中滑落。 2）雨滑時停止作業(yè)，拆除間隙，活動件應進行固定，嚴防塌落傷人 ，已拆除物件及時運走或妥善堆放，以防操作人員因扶空、踏空而墜落。 3）拆除板、梁、柱模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。 4）嚴禁在同一垂直面上作業(yè)。 5）拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落、拉倒。 6）樓層板的拆模，設臨時支撐，防止大片脫落。 7）拆除的 U型卡等零件，裝入專用箱或包中，禁止隨手亂丟，以防掉落傷人。 8）每人應有足夠的作業(yè)面，同時操作時應合理分工，統(tǒng)一信號和行動。 9）六級以上大風，不得安裝和拆除模板。進入現(xiàn)場，帶好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。 （三）混凝土工程 地下室混凝土工程： 本工程混凝土全部采用商品混凝土，考慮到夏季，在施工過程中對施工技術方案認真細致的研究，結合以往施工成功的經驗。注意控制混凝土在硬化過程中由于水泥水化熱而引起的內外溫差過大，導致混凝土容易產生裂縫，決定在配合比設計時摻加防裂劑和早強劑，進行控制混凝土內部溫升和外部炎熱的措施。 1．配合比設計的指導思想： 2．減少水泥用量，降低水泥水化熱以避免裂縫的產生。 3．采用低水灰比，提高密實度以降低混凝土升溫。 4．現(xiàn)場泵車連續(xù)澆注，保證塌落度不損失，以適應要求凝結時間 大于 8小時。 5. 測溫養(yǎng)護和保溫的關系：在盡量減少混凝土內部溫升的前提下，應加強對混凝土產生防止表面裂縫，而且延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性，使溫差對混凝土產生的拉力小于混凝土抗拉強度，防止有害裂縫和內溫度過大的產生?；炷撩鎸痈采w一層厚塑大連博源建設集團有限公司 施工組織設計 30 料和帆布進行養(yǎng)護； 6. 后澆帶處混凝土標號比相臨結構混凝土標號高一級，澆筑時間要符合設計及規(guī)范要求。 為了有效控制溫度裂縫和覆蓋的養(yǎng)護，擬用以下措施： 1．選用水化熱較高的普通水泥。 2．加強混凝土養(yǎng)護和面層保溫，適當延長養(yǎng)護時間，使混凝土緩慢冷 卻。 3．澆注在鋼筋模板通過驗收后進行，澆注前應將雜務與積水除干凈并搭設澆注通道，在澆注過程中隨澆注隨拆除，混凝土采用 1 臺泵車斜層分段連續(xù)澆注，確保底板的連續(xù)性，一次澆注必須滿足施工區(qū)域內的混凝土量，可多不可少。 混凝土澆注過程中應加強振搗，采用插入式振搗器分層梅花式振倒，由下向上進行，插入深度以進入低層混凝土為宜，遵守快插慢拔的原則垂直插入垂直拔出，不得漏振，過振?；炷林猎O計標高后，用 3m 長刮板按預先設計好的標高控制點刮平，分前后兩次刮平，另外澆注柱，墻插筋附近混凝土時應對稱進行，防柱，墻鋼筋位移， 傾斜，位移要及時恢復糾正。 4．混凝土澆注及時養(yǎng)護，采用一層塑料薄膜加一層帆布覆蓋。 5．每工作班，要有專人負責制作試塊，試塊須編號，注明部位，凝土編號澆搗日期，并在同等條件下進行養(yǎng)護，監(jiān)管人員從下列幾點控制澆搗質量，嚴格掌握插點，振搗時間，每一個插點控制在 20— 30 秒內，最短不少于 10 秒，插點間距不應超過振動棒作用半徑的 倍，即不超過 60cm。以下幾點目測掌握澆注混凝土質量： 混凝土不顯著沉降 不出現(xiàn)氣泡 混凝土表面呈水平，并出現(xiàn)水泥漿 第五節(jié)、主體模板工程 一、模板工程： 本工程框架剪力墻結 構中的柱及剪力墻采用 多層 板拼接成模板結構施工，梁板以及樓梯采用 15mm 厚 多層板 作為面板，碗扣式支撐架帶有可調式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。 二、模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下 : 1．進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線。 2．做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置。 3．進行找平工作 :模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，及沿大連博源建設集團有限公司 施工組織設計 31 模板邊線用 1:3 水泥 砂漿抹找平層，寬度為 50mm。 4．所用模板要涂刷脫模劑。 三、柱模設計： 柱施工原則：先支上層框架梁底，后支柱，柱與梁、板的砼同時澆注。 柱模的柱箍： 柱采用 1830mm179。 915mm179。 15mm厚 多層 板， 50mm179。 100mm、 100mm179。 100mm 木方作為龍骨。 柱模的校正： 柱模吊裝，就位支設后，要先檢查上下對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，最后利用加有微調頭的鋼管頂住柱頂，用經緯儀校正柱中心線和偏斜程度。 柱模頂部設置拉桿每邊一根與地 面呈 45176。夾角的鋼管頂撐來校正柱模。 柱模底部立柱 20mm 處預埋 Φ 20以上鋼筋頭高度 100mm，用于固定調整柱底模的對插三角木楔。見下圖： 四、梁板模板設計： 梁板施工概況： 梁板同時支設模板，具體協(xié)作 :先支設梁底與梁一側模板，等梁鋼筋焊接綁軋完畢再支設梁另一側模與板模。 大連博源建設集團有限公司 施工組織設計 32 (1)梁模板設計及支設： 標準層墻、梁、板、柱以采用 1930mm179。 915mm179。 15mm 厚 多層 板， 50mm179。 100mm、 100mm179。 100mm木方作為龍骨，以滿堂紅腳手架及帶可調試伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工； 為 了使梁模能早拆，在梁底加設早拆體系，利用帶有可調式伸縮頭的 鋼管腳手架托 100179。 100 橫向木方，間距 800mm，如下圖： 現(xiàn)澆鋼筋砼梁梁底模板梁底木楞帶有可調節(jié)式伸縮頭鋼管腳手架墊木橫向托梁10 10木（或φ48 管） (2)板模設計： 利用 φ 48179。 鋼管搭設滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架搭設好后，根據(jù)板底標高，鋪設水平龍骨擱柵間距 300mm，采用 50179。 100 木方，然后鋪放板模，為了便于拆模，在板墻以及板梁交接處必須設置 50179。 100 木方一道。 作為板底模板，為了使裝拆?？?，板面光滑，硬度好，拼縫少，現(xiàn)澆質量好，周轉次數(shù)多，設早拆體系，采 用立桿帶有可調式伸縮頭的鋼管腳手架。 (3)局部節(jié)點模板設計： 、梁板接頭支模： 柱第一次支模所澆砼達到拆模要求，拆模完畢后，開始第二次支模采用四塊帶有梁孔洞的定尺寸的 多層板 模板拼接。 具體支模時，柱模板頂端緊貼梁模板，梁模板頂端緊貼板模板，陰角處采用 50179。 100 木方作柱梁板模板背楞，如下圖所示： 大連博源建設集團有限公司 施工組織設計 33 板模板梁模板φ48 3. 5鋼管鑲嵌泡沫條柱模板 為了保證陰角處無脹模漏漿現(xiàn)象，在縱向木方背楞之間可加設短接頭木方。 接頭處柱箍最底端采用 φ 48179。 雙鋼管背楞，對拉螺栓固定，中部、上部用帶 有可調式伸縮頭的鋼管頂撐，當梁高大于等于 700mm 時可考慮使用對拉螺栓固定，雙鋼管背楞。 ： 梁模板頂端緊貼框架梁模模板。 ： ?施工概況 :框架結構中樓梯與同層梁板同時施工，剪力墻結構中，先施工剪力墻，樓梯平臺鋼筋預留。樓梯間剪力墻施工與外墻施工法相同。 ?樓梯平臺板、踏步板、平臺梁等，標準層采用 多層板 合模，木方擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等均采用木板。支撐均采用鋼管腳手架。 五、模板的安裝與拆除： 1．安裝模板時應按模板大小順序安裝就位，先安裝一側的模板 ，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側的模板。 2．模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。先就位的模板可用 2m 長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時，進行人工調整。模板橫向水平一致，不平時可通過人工進行調整。 3．為了防止墻體出現(xiàn)欄根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用木條堵塞嚴實，也可以采用抹 LP 水泥砂漿填縫，但不要塞的較深以防損傷墻體結構的斷面。 4．校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂 成凹坑。， 5．模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內的雜物。 大連博源建設集團有限公司 施工組織設計 34 6．模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊圊，拼縫是否嚴密，墻