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正文內(nèi)容

中海城項(xiàng)目總承包工程施工組織設(shè)計(jì)(已改無錯(cuò)字)

2023-04-09 17:15:18 本頁面
  

【正文】 理單位現(xiàn)場代表簽字認(rèn)證。 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高復(fù)測點(diǎn)將177。 引測至施工現(xiàn)場,并用紅油漆標(biāo)注。當(dāng)工程施工至177。 以上時(shí),在一層墻壁上設(shè)置一永久性177。 標(biāo)高點(diǎn)(注意結(jié)構(gòu)與建筑標(biāo)高的不同),用紅油漆標(biāo)注,不經(jīng)許可,不得覆蓋或破壞,以后每層依此點(diǎn)為依據(jù)向上傳遞標(biāo)高。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的 次數(shù)而造成累計(jì)誤差,在施工中高程每 3 層用鋼尺復(fù)測一次,及時(shí)糾正誤差。標(biāo)高允許偏差:層高不大于177。 3mm,全高不大于177。 20mm。 五、建筑物的垂直度控制 (1)外控法:用經(jīng)緯儀將縱橫軸線分別引到建筑物以外地面,在外側(cè)梁、柱上做垂衍線,為以后向上投測軸線及檢測柱的垂直度作依據(jù)。此法用于 ▽ 標(biāo)高以下軸線控制。 (2)內(nèi)控法:在建筑物施工中,在每層樓板上留出予留洞,放出縱橫軸線控制線,每隔 35層放一次通線,上下校測。此法用于 ▽ 標(biāo)高以上標(biāo)準(zhǔn)層軸線控制。 ( 3)、本工程垂直方向的軸線定位控制以 內(nèi)控法為主,外控法為輔。 六、控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法 ( 1)、控制點(diǎn) 施工至177。 時(shí),將控制線按施工的要求,設(shè)四個(gè)控制點(diǎn),根據(jù)控制點(diǎn)的位置,在打樓板混凝土之前,把事先做好的 200mm179。 200mm179。 10mm 的鋼板予埋在樓板內(nèi),待混凝土徹底凝固后大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 22 用全站儀精確定位,在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。并加以保護(hù),未經(jīng)同意不得進(jìn)行覆蓋,擊打等蓄意破壞。 ( 2)、預(yù)留洞 在控制點(diǎn)的正上方每層相應(yīng)位置預(yù)留四個(gè) 300mm179。 300mm 大小的預(yù)留洞,不用時(shí)用特制的蓋子蓋上加以保護(hù),同時(shí)也防止落物。 七、各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣 ( 1)、各樓層控制軸線的放樣 把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上,放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必須相互復(fù)核,做好記錄,檢查四個(gè)點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。 ( 2)、墻模板的放樣 根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線,用于檢查墻、柱鋼筋位置,及時(shí)糾偏,以利于模板位置就位。再在其周圍放出模板線 300mm 控制線。放雙線控制以保證墻截面尺寸及位置。 ( 3)、門窗、洞口的放樣 在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置,再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗門洞口的高度,用油漆標(biāo)注,放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎 向彈出通線與平面位置校核,以控制門窗、洞口位置。 ( 4)、梁、板的放樣 待梁、板底模安裝完畢后,進(jìn)行二次放線,在板底模上用墨線彈出梁、板控制線。 ( 5)、外墻大角的控制 待外墻拆完模后,沿大角處向內(nèi)各量出 300mm,用經(jīng)緯豎向放出通線,用以控制外墻轉(zhuǎn)角模板位置,防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應(yīng)位置做出標(biāo)記,待上層大角模板合模時(shí),通線與標(biāo)記一定要相吻合。 ( 6)、樓梯踏步的放樣 根據(jù)樓梯踏步的尺寸,在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出,并彈出兩條梯角平行線,以便糾便。 八、測量驗(yàn)收 工程施測完畢后,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位 驗(yàn)收,并形成書面記錄。 第三節(jié)、降排水、土方施工方法: 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 23 一、 降排水 施工方法 采用集水井降水法,集水井降水法是在基坑開 挖過程中,在基坑底設(shè)置集水井,并在基坑底四周開挖排水溝,使水流入集水井內(nèi),然后用水泵抽出的方法。集水井設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以下,地下水走向的上流,每隔 20~ 40 米設(shè)置一個(gè)。集水井直徑或?qū)挾葹?0. 6~ 0. 8 米,深度隨挖土加深,應(yīng)經(jīng)常保持低于挖土面 0. 7~ 1 米,集水井壁簡易加固。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,集水井應(yīng)低于基坑底 1~ 2 米,并鋪設(shè)碎石濾水層,以免將泥砂抽走,坑底土被攪動(dòng)。 二、 回填土施工 回填土圖 秩必須符合規(guī)范要求,待基礎(chǔ)防水施工完畢,基礎(chǔ)要分層回填,人工夯實(shí),每層厚度控制在 250MM 左右。 土方工程的挖方和場地平整允許偏差值 表 12 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 1 表面標(biāo)高 +0 50 用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng) 2 長度、寬度 0 緯儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺檢查 三、成品保護(hù): 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng) 常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題: :開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,不得私自處理。 :基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm 土層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。 :應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。 機(jī)械下沉:施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度,不得超過最大挖掘高度的 倍。 ,邊坡過陡:基坑底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 24 施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。 第四節(jié) 、地下室結(jié)構(gòu)施工方案 (一)鋼筋工程 一、地下室底板模板及鋼筋工程: 本工程地下室 筏 板采用木模(外圍為 300 墻內(nèi)為 200 墻)根據(jù)坑面投放到坑底的軸線,彈出伐板外邊線,沿伐板外邊線支設(shè)模板。 底板與外墻之間施工縫設(shè)在底板上表面以上 300mm 處,底板與內(nèi)墻,柱施工縫設(shè)在底板表面施工縫處。外墻模板采用 多層板 模板,用 90179。 60mm 木方和Φ 48 鋼管加固,采用Φ 48 的鋼管做支架,間距 900mm,施工縫采用止水鋼板。如下圖: 二、基礎(chǔ) 筏 板鋼筋工程: 施工順序如下: (1)鋼筋位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在墊層上劃出主筋間距進(jìn)行綁扎。鋼筋底板保護(hù)層,采用預(yù)制 50179。 50179。 50的與底板混凝土同級(jí)別的混凝土墊塊來保證鋼筋保護(hù)層厚度(間距 1000179。 1000 設(shè)置)。 (2)鋼筋支架采用螺紋鋼制作成的馬鐙型支撐, 構(gòu)造 底板 做法: 上層鋼筋綁扎時(shí)與下層鋼筋對(duì)齊,兩層鋼筋網(wǎng)片之間間距采用¢ 14鋼筋制作馬鐙,通長設(shè)置,馬鐙立筋采用¢ 14鋼筋間距為 1m,馬鐙下同樣設(shè)置與下層下排鋼筋同厚度混凝土墊塊,馬鐙與馬鐙間距為 ;作為承臺(tái)網(wǎng)片鋼筋的擱置點(diǎn)。 筏板基礎(chǔ)鋼筋馬鐙做法:上層鋼筋綁扎時(shí)與下層鋼筋對(duì)齊,兩層鋼筋網(wǎng)片之間間距采用¢ 25 鋼筋制作馬鐙,通長設(shè)置,馬鐙立筋、斜拉筋均采用¢ 25鋼筋間距為 1m,馬鐙下同樣設(shè)置與下層下排鋼筋同厚度混凝土墊塊,馬鐙與馬鐙間距為 ;作為承臺(tái)網(wǎng)片鋼 筋的擱置點(diǎn)。 (3)首先進(jìn)行承臺(tái)下部鋼筋綁扎,各處鋼筋根據(jù)劃分的間距上下一致綁扎整齊。 (4)完成承臺(tái)下部鋼筋綁扎后,進(jìn)行鋼筋支架的施工。鋼筋支架現(xiàn)場制作,下部同主筋焊接牢靠,支架座牢固后進(jìn)行頂層鋼筋綁扎。 (5)根據(jù)墊層上彈線的位置以及模板上的軸線來控制柱頭插筋及墻板插筋的位置。插筋根部用環(huán)箍在承臺(tái)下部鋼筋網(wǎng)片上電焊牢固,不用管子臨時(shí)固定。 (6)插筋上部用環(huán)箍同承臺(tái)上部網(wǎng)片鋼筋電焊牢固,保證插筋尺寸和位置準(zhǔn)確,振搗時(shí)不移動(dòng)。 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 25 ( 7)后澆帶處鋼筋不得斷開,并按設(shè)計(jì)要求增加附筋。 (二)模板工程 根據(jù)本工程 結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì),采用 1930179。 915179。 15mm厚 多層 板, 50mm179。 100mm, 100mm179。 100mm 木方作為龍骨,以滿堂腳手架及帶可調(diào)試伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工;標(biāo)準(zhǔn)層墻、梁、板采用 1830179。 915179。 15mm 厚多層板施工。 一、模板的安裝、施工工序、方法、安全措施 模板堆放,應(yīng)選擇地勢高、排水良好、堅(jiān)實(shí)平整、便于搬運(yùn)的地方。疊放整齊,碼垛成方,不許單塊垛碼或超過穩(wěn)定高度。 地下剪力墻模板施工方法 . 1).模板的安裝工藝流程: 抄平放線→鋼筋綁扎隱檢→門窗洞口支?!0逑驴谀ㄕ?平層→安裝內(nèi)墻模板及外墻外側(cè)模→安裝外墻內(nèi)側(cè)模板→加固調(diào)整→澆砼→拆?!0逋克⑺|(zhì)脫模劑。 2).模板加固措施 ( 1)墻模的支模方法及定位準(zhǔn)確控制法 ①木模板配模要注意房間的幾何尺寸與標(biāo)高的控制,最好采用豎向配模,少用橫模,這樣做法對(duì)加固配管有好處, 外管使用雙層 ?48鋼管加固,先橫管,上下間距 400mm 一道,再豎管左右間距雙排,這樣,可以使墻體模板有整體性,這樣能保證模板的鋼度及平整度。 ②墻模采用豎向配模及合理的加設(shè)穿墻螺桿,地下室工程墻采用對(duì)拉螺栓控制,寬度同墻厚,兩邊每面出模板 200mm,間 距為 400mm179。 400mm,垂直度用φ 6 鋼筋拉鏈或φ 48 鋼管斜撐控制。由對(duì)拉螺栓緊固的φ 48鋼管用扣件與斜撐連接。并在對(duì)拉螺栓中間設(shè)鋼板止水環(huán)。 ③木模板下料據(jù)口要整齊,對(duì)接要嚴(yán)密,才能保證砼漿不漏,外墻配模要采用往下層成品的砼墻多支模 100 mm,這樣可以保證樓層交叉部位不錯(cuò)位,不跑漿,保持光滑、平整。 ④墻木模采用 ㎝ 厚, 7 層密度板,外楞豎向以 5179。 8 木方,間距 300 mm,橫向使用 ?48鋼管上下間距 450 mm,雙管,加固使用 ?14 穿墻螺桿對(duì)穿把緊,以達(dá)到砼澆注完以后,墻體不漲模,不變形。 ⑤墻的 定位及控制,在支模前要在樓板上,墻的兩面放上控制線(以墻線相距 300 mm 為準(zhǔn))支完模,模板擋住了墻線,但是可以以控制線來檢查墻體和校正模板。 ⑥墻模的固定,墻模校正以后,用鋼管把墻與地面的預(yù)埋件以 45176。連接,間距 米一道。 ⑦為了保證墻體截面尺寸,在墻體水平筋上綁扎 ?10工字擋,水平、豎向間距各為 500 布置。 ⑧ 設(shè) Φ 14對(duì)拉螺栓加固,其間距從墻底至墻高 1/3 處為 450(豎向) 179。 300(橫向) mm,上大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 26 部為 500179。 300mm,鋼管箍間距與對(duì)拉螺栓間距一致,第一道對(duì)拉螺栓距地越小越好,且不大于200,以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢,形成一整體,外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。每層剪力墻、柱底部設(shè)Φ 12 長度 100mm@500 模板控制棍,對(duì)稱布置。剪力墻模板同時(shí)設(shè)塑料圓圈墊塊 @600 梅花狀布置。 ⑨為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求,除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外,在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔 1m焊接Φ 10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板,確保剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。 電梯井模板 電梯井:模板施工時(shí)先內(nèi)后外,內(nèi)模板垂直度經(jīng)校正后,電梯井內(nèi)水平鋼管內(nèi)支撐與模板豎向鋼管間用木楔塞緊 ,電梯井為雙層鋼筋網(wǎng),綁扎時(shí)在兩層鋼筋中間設(shè)置鋼筋支撐,以固定鋼筋間距,支撐用 162。8鋼筋制成 S形,長度等于兩層網(wǎng)片的凈距,支撐間距一般為 400 ㎜ ,梅花形錯(cuò)開排列,與柱筋綁扎牢固后再支外模板,對(duì)拉螺栓(水平) 300179。( 豎向) 500,塑料墊塊布置同墻。 梁、板模板施工方法 1).材料選用 為了使梁、板砼在拆模后觀感較好,樓板模板采用 12mm 厚的 多層 板,規(guī)格為 915179。 1830mm。梁高≥ 700 時(shí),按著規(guī)范采用對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置,間距 500布置,以加強(qiáng)模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2).頂板模板的安裝工藝流程 抄水平→彈板下控制線→立碗口式鋼支撐的縱橫立桿→支撐橫向固定 100179。 100mm木方→鋪設(shè)50179。 100mm 木方→鋪設(shè) 多層板 →沿水平方向起拱 2/1000→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→根據(jù)同條件試塊砼強(qiáng)度值拆除支撐→拆除木方及模板→清理涂刷水質(zhì)脫模劑。 3).依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu) 50cm 標(biāo)高線并用紅漆做成標(biāo)記,支撐時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 4).以每層 +50cm 線為基準(zhǔn)在支撐模板開間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線檢查標(biāo)高。 5).以每層標(biāo)高為依據(jù),以 +50cm 水平線為基準(zhǔn)粗略調(diào)整高度,并在其開間沿短 向固定 100179。100mm 木方。 6).在 100179。 100mm 木方上沿房間長向鋪設(shè) 50179。 100mm 木方作為頂板模板的次龍骨,木方間距300mm,接頭互相錯(cuò)開。 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 27 7).在次龍骨上按已排好的拼模順序依次以四周向中央鋪設(shè) 多層板 ,鋪設(shè)時(shí)每塊模板的接頭要平整,無高低差,模板接縫用膠帶封好,防止跑漿。 8).模板鋪設(shè)完后應(yīng)按 +50cm 水平線精確調(diào)整其標(biāo)高,每房間跨度大于 4m,應(yīng)以四周向中間起拱 2‰,即 810mm。 9).多層 板模板的配模 多層 板模板的封邊處理極為重要。先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊 多層 板對(duì)稱排列,不足部分留在中央及兩端 ,用 多層板 鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。 10
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