【導讀】XX公司是由XX公司，注冊資金10，000萬元。公司擁有國家頒發(fā)的甲級工程設。保、消防、建筑智能化等各類甲、乙級專項工程設計證書。員2人，程序員3人，初級程序員2人。各類專業(yè)配備齊全，包括采礦、選煤、機械、家發(fā)展改革委員會委托投資咨詢評估任務的咨詢結構之一。名，是煤炭行業(yè)中唯一進入前50的，且連續(xù)四年進入前50名。近三年煤炭行業(yè)中僅有的兩個國家級“工程總承包銅鑰匙獎”全被我公司獲得。公司、中選電氣有限責任公司、安全監(jiān)控公司等4個專業(yè)公司。良好的技術服務，正在受到愈來愈多的客戶的支持與信賴。選煤廠廠址位位于富源縣城南東131°方向，直距約11km處。富源縣大河鎮(zhèn)管轄。礦區(qū)地貌屬低中山區(qū)，地形及地貌特征主要受制于地質構造。本一致，總體呈近南北向。山脊高地由下三疊統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組的泥灰?guī)r組成，其兩側陡坡。礦區(qū)內無直接地震記錄資料。據歷史記載，鄰富源城區(qū)200km范圍內，曾先后于。富源被劃為地震裂度7度區(qū)。

　　

【正文】 下處采用適當的彎通。因受空間條件限制不便裝設彎通或有特殊要求時，可使用鉸 鏈連接板和連續(xù)鉸接板。 當直線段電纜橋架超過 30m，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置好伸縮板。 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃。 d)橋架的接地 電纜橋架系統(tǒng)要進行可靠的電氣連接并接地 ,接地材料采用編織銅線連接。沿橋架全長每段（包括非直線段）托盤、梯架應至少有一點與接地干線可靠連接 。 （ 7）照明系統(tǒng)安裝 照明配電箱安裝工藝流程：配電箱（盤）安裝要求→彈線定位→明裝配電箱→盤面組裝→箱（盤）固定→絕緣搖測 根據設計要求找 出配電箱位置，并根據箱盤的外形尺寸進行彈線定位； 盤內配線時根據電器元件規(guī)格、容量、設計要求和有關規(guī)定，選好導線的截面和長度，剪斷后進行配線。盤前盤后配線時成把成束排列整齊美觀，安全可靠，用線卡固定牢固，將導線剝出線芯逐個壓牢。 富源縣祥達煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設計 工程中煤 國際集團 北京華宇工程有限公司 － 32－ 開關插座安裝工藝 :清理→接線→安裝蓋板 燈具安裝工藝 : 檢查燈具→組裝燈具→安裝、接線→通電試驗 鋼管敷設（明設）施工程序： 支吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安裝→管子敷設 PVC 管明敷工藝 : 預制支架、吊架、抱箍、鐵件、管彎→測定盒、箱及管路固定點位置→管路固定→管路敷設→管 路入盒箱。 預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。支吊架均應先固定兩端支架、吊架，后拉直線固定中間的支架、吊架。斷管時小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰緊一半，然后將管敷設于管卡內，逐個擰緊。 試運轉 試運轉分為單機試運轉、空載聯(lián)合試運轉及帶 水帶介投料 試運轉。 試運前的準備工作 (1)試運前要認真對設備進行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，對重要的設備安說明書、規(guī)范進行試運前的檢查，并做好記錄。 (2)在試運前檢查設備周圍是否有不安全因素，如預留孔是 否蓋好，平臺是否有欄桿，上層是否有墜物可能性，若有上述可能情況，必須加以處理，必須達到安全情況下，方可試運。 (3)檢查機械設備的油是否正常，有無漏油現象，軸承瓦是否注油，應盤車的要盤車檢查，皮帶松緊適度（試運前對轉動的部位要進行檢修，清除隱患）。 (4)容器、油槽內及設備上的雜物要清除干凈。 (5)電機風扇內是否有雜物，若有雜物要清除干凈，檢查葉輪防護罩是否有松動現象。 (6)對設備的外觀、各部位、附件要進行檢查，是否齊全，設備的地腳螺栓、螺絲有無缺件處、是否緊固，密封墊是否完好，缺件的應補齊，損壞必須更 換新件，松動螺栓必須緊固。 (7)試運人員必須詳細閱讀說明書及有關技術文件，了解設備性能，掌握操作方法及安全技術操作規(guī)程。 富源縣祥達煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設計 工程中煤 國際集團 北京華宇工程有限公司 － 33－ (8)參加試運人員都必須明確好起、停車信號。 (9)對于供電設備和機械設備上的安全保護裝置要進行嚴格檢查，不得有遺漏，不足部分必須補齊，否則不得試運，試運場所必須有足夠的照明設施。 (10)各班組要準備好各種機電設備試運記錄表格，由各崗位人員負責，要做好運轉時的溫度、轉速、試運起、停等時間等記錄，按照表中項目認真填寫。 (11)凡參加各崗位的調試人員及試運人員，在設備起車之前，必須檢查 設備及周圍及上下有無人員，在確定無人員時，方能起車并做好試運設備監(jiān)視工作，禁止有人從設備上通過。設備啟運必須聽從現場負責人統(tǒng)一指揮。 運轉技術要求 (1)試運轉程序：單機―集控―小系統(tǒng)聯(lián)合―大系統(tǒng)聯(lián)合―帶水―帶介－投料試生產。 (2)運轉設備的軸承溫度： 滑動軸承溫度不應超過 60℃，滑動軸承溫升不應超過 60℃； 滾動軸承溫度不應超過 60℃，滾動軸承溫升不應超過 60℃； (3)各運轉設備運轉前應進行盤車，檢查是否有異常情況，對不可逆轉的設備，試運時應先拆下聯(lián)軸器，通電根據設備標志，找出正確的運轉方向 ，方可起車。 集中控制試運轉 由項目部開車經理統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排各崗位人員，凡參加試運人員，聽到集中起車信號必須離開設備，若設備有問題不能起車，必須及時在就地控制箱按下禁起按鈕，集中控制運轉中，設備出現問題應及時停車。 涉及到試運地各配電點、集控室、變壓器室等必須設專人看護值班，并能及時通信聯(lián)系。 試運設備在運行中出現問題，需緊急停車時，應及時按下停車按鈕，對皮帶來說應及時拉下拉繩開關或按下停車按鈕。 （ 1）非試運人員及一切閑雜人員嚴禁進入試運現場。 （ 2）凡進入 選煤廠參加試車及其他有關工作人員，必須著工作服、戴安全帽、穿安全鞋、上班前不許飲酒、在工作現場不抽煙； 富源縣祥達煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設計 工程中煤 國際集團 北京華宇工程有限公司 － 34－ （ 3）一切外單位參觀、驗收人員必須有本單位領導帶隊方可進入。 （ 4）參加試車的各試運人員，必須嚴格按本行業(yè)的安全技術規(guī)程認真嚴格操作，未經安全培訓的人員不得上崗工作； （ 5）試運期間非本工種人員不得動用任何其他工種的設備，各種按鈕等設備不是本崗位者不得擅動。 （ 6）試運人員不得觸動各種按鈕、開關，凡是人身、設備發(fā)生危險的情況下，應立即按下停止按鈕。 （ 7）試運期間及檢修時，必須斷電取得試運總指揮批準后進 行，并且要注意材料、工具切勿遺掉在設備、管道容器內，工作完畢應清點剩余材料，工具妥善保管。 （ 8）各工作現場，尤其是可燃油、氣等環(huán)境，在使用電焊、氣割時必須遵照防火規(guī)范及規(guī)程，試車領導小組審查批準后方可施工。生產現場所配備的全部消防設施必須保持良好的可操作使用狀態(tài)； （ 9）試運人員嚴禁進行電氣操作。參加試運人員，服從統(tǒng)一指揮，堅守工作崗位，不得擅離職守。 工程驗收 （ 1）土建工程驗收分為：基礎部分、隱蔽工程、施工過程和 分 項工程。安裝工程按單位工程、分部工程和分項工程驗收。驗收標準執(zhí)行國家和行業(yè)專業(yè)技術 標準。 （ 2）選煤系統(tǒng)調試后，按合同約定的方式和標準由監(jiān)理方對全系統(tǒng)進行預驗收。 （ 3）選煤系統(tǒng)和各單位工程完成預驗收后，按照國家規(guī)定進行工程竣工驗收。 （ 4）系統(tǒng)調試、試運行驗收及經濟技術指標完全達到木瓜界選煤廠改擴建工程設備采購及施工總承包招標文件要求。 富源縣祥達煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設計 工程中煤 國際集團 北京華宇工程有限公司 － 35－ 六、施工方案 施工順序 主要施工項目安排如下： 主廠房、精煤倉、 棧橋及走廊 、附屬工程。 工程開工后在施工基礎工程的同時進行鋼結構工程的材料進場、加工、焊接工作，然后進行棧橋主體結構的混凝土施工，最后吊裝棧橋主體鋼結構。 ． 1 施工 勞動力、主 要機械需用表 施工勞動力、主要機械需用表 序號 名稱 人數 名稱 臺數 勞動力需用計劃表 主要施工機械表 1 管理人員 10 50 型攪拌機 1 2 鋼筋工 35 水泵 1 3 木工 50 龍門吊 2 4 磚工 25 插入式振動棒 4 5 電工 6 彎鋼機 2 6 抹灰工 25 調直機 2 7 普工 20 圓鋸 2 8 機操工 6 斷鋼機 2 9 焊工 1 自卸車 4 10 混泥工 50 豎焊機 1 10 保衛(wèi)后勤 8 平板振動器 2 施工工藝 人工挖孔樁施工 安 裝活動井蓋設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板→第二節(jié)樁護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設計深度→對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查隱蔽驗收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。 人工挖孔樁施工方法 挖孔方法 挖孔為安全起見，采用“挖一護一”方法進行施工，即每挖 深孔土方作一節(jié)樁體護壁，當遇有較大地下水量時，采用減少單節(jié)長度。 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風鎬或鉆 機等工具破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加兩倍護壁厚 富源縣祥達煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設計 工程中煤 國際集團 北京華宇工程有限公司 － 36－ 度控制截面，允許尺寸誤差 3cm。棄土裝入吊桶內，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到事先確定的棄土地點。 護壁施工 護壁施工采取組合式鋼模板（模板示意圖見下圖）拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉使用，模板用 U 形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆灌，上部留 100mm 高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強度達到要求后即可拆模。 一 般每節(jié)護壁高度為 1000mm，特殊地層下挖節(jié)長視護壁的安全情況而定，且每節(jié)護壁均應在當 日施工完畢。 連續(xù)施工時，須保證護壁達到設計要求強度后方可繼續(xù)施工。 為保證樁的垂直度，每施工完三節(jié)護壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應的施工記錄。 人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝： 1）準備工作 根據現場情況，鋼筋將分批進場。進場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質證明、鋼筋捆上標牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。進場后，根據施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號分類堆碼整齊，并掛上檢驗合格標識牌。鋼筋加工前嚴格按設計施工圖紙及現行施工規(guī)范要求認真翻樣 。 富源縣祥達煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設計 工程中煤 國際集團 北京華宇工程有限公司 － 37－ 2）鋼筋的加工及成品堆放 鋼筋加工統(tǒng)一在車間內進行?？v筋接長采用閃光對焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長度 10d，加勁箍與主筋點焊連接。閃光對焊施工工藝如下： 閃光對焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。對焊前先清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，必須先對制作的焊試件進行冷彎試驗 。 加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好標識牌，標識牌上寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數量，以免弄錯。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。對已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。 3）鋼筋籠的制作 為保證鋼筋籠的加工制作質量，在現場設置鋼筋加工車間，根據每根樁的實際成孔有效深度，將鋼筋籠一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內的數量不得超過總數的 50%，位置不在同側接頭錯開 700mm 以上。然后運至 現場吊裝。 4）鋼筋籠的吊裝 鋼筋籠吊裝選用兩臺 15t 汽車吊，將單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設計規(guī)范要求的鋼筋保護層。鋼筋籠吊裝完畢后，應及時會同甲方、市質檢站、設計單位、工程監(jiān)理單位等有關人員檢查驗收，并簽好隱蔽驗收記錄后及時澆灌樁芯砼。 砼工程 1）材料的選用 富源縣祥達煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設計 工程中煤 國際集團 北京華宇工程有限公司 － 38－ 樁基砼采用 C20 混凝土，根據規(guī)范和設計要求，各組份應符合如下要求： 水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥 骨料： ：粗骨料采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r等碎石或河卵石。細骨料采用天然砂或粗骨料巖石經破碎篩分后的產品。骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及針、片狀顆粒。 ：骨料的含鹽量不得大于 %，硫酸鹽及硫化物的含量（折算成SO3），不得大于 1%。 ：骨料粒徑為 5~40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的 1/3，同時其最大離京不宜大于 50mm。 ：砂的含泥量小于 3%，粗骨料的含泥量小于 1%。 配合比：配合比由試驗室先進行試配 ，經試驗合格后方能進行正式生產；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度，按要求做好試塊。 2）樁芯砼的澆灌方法 樁芯混凝土澆注采用機動小翻斗運輸，配合人工，機械振搗。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的措施，與有關部門建立良好的協(xié)作關系，保證現場內道路暢通，水電供應正常。在施工現場設專人負責指揮調度，做到不待料，有序施工。施工要點如下： a、挖至設計標高或持力層時，通知總承包商會同勘測設計人員和有關質檢人員共同鑒定，人為符合設計要求后迅速灌 注，清理孔底殘渣積水及護壁上的淤泥后及時驗收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。 b、嚴格按砼