【導讀】總工期共600天(日歷天)。本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項、分部及單位工程的。質(zhì)量評定嚴格按新版《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》進行，確保工程創(chuàng)優(yōu)。堅決杜絕死亡重傷事故，年輕傷頻率控制在6‰以內(nèi)。產(chǎn)工作和文明施工的管理水平?，F(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關工藝標準進行編制的。工承包合同，做好組織人員、材料和施工機械進場等施工準備工作。文明施工,質(zhì)量達到合格,并力爭達到優(yōu)良。電、防雷、消防、弱電及裝修為主,外墻裝飾主要以貼磚為主,內(nèi)墻以水泥砂漿為主,樓地面以水泥砂漿面層為主。根據(jù)本工程特點,地下室以后澆帶為分界線劃分施工。在保證工程質(zhì)量的前提下采用目前先進的技術、、規(guī)程、建筑工程預算定額及建筑施工手冊?！冻绦蛭募芳啊顿|(zhì)量手冊》?！妒┕そM織設計編制與貫徹執(zhí)行辦法》。加快施工進度，確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。退場，確保現(xiàn)場文明整潔。，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。

　　

【正文】 土試配時，應適當延長混凝土的初凝時間 (建議時間為 4小時 )。遇上特殊情況無法進行連續(xù)澆筑時，因按規(guī)范留設施工縫，并作好止水處理。 考慮到混凝土輸送泵 的輸送效率較高，因此建議每臺泵配 2臺平板式和 4臺插入式振動器同時振搗，并要求： 。 ，振動棒要快插慢拔，每一振點的振搗延續(xù)時間應使混凝土充分搗實，表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落為宜；振動棒的水平移動間距不得大于其作用半徑的 ，并應盡量避免碰撞鋼筋；為新舊混凝土結合密實，振動棒應插入下一層混凝土內(nèi) 50mm，并在初凝前，作二次振搗。澆筑時應隨時拉線控制底板的板面標高。 澆筑混凝土時 ,試驗員應按要求隨機進行對骨料的含水率、拌合物的勻質(zhì)性、稠度 (坍落度 )、粘聚性、保水性等的檢測，并制作 供混凝土強度合格評定用的抗壓抗?jié)B試塊。 3）、真空機吸水進行底板面找平： 建議采用 “真空吸水一次成活 ”的工藝進行處理。即：底板面混凝土經(jīng)平板振動器 (最好用板式振動臺 )振搗密實、平整刮平后，用真空機吸水、脫漿，一次性抹光交活。這樣，不僅可以增加混凝土表面的密實度，而且還能提高施工進度、減少施工工序，并能有效地避免后期裝飾工程施工時出現(xiàn)的浪費大量的人工去打鑿整平基層、砂漿面層過厚、空鼓開裂、跑漿等質(zhì)量通病，能節(jié)省大量的人工費、材料費、機械費，經(jīng)濟效益相當顯著。 “真空吸水一次成活 ”的工藝要點：作好標高控制。 4）、養(yǎng)護： 混凝土終凝后的初期，禁止在混凝土上振動，不準上人及放物碰撞；由于大體積混凝土的水化熱較大，因此要加強覆蓋及澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14天。 地下室外墻砼澆筑： (C45,S8) 地下室外墻澆筑時，必須把施工縫處清理干凈，先澆注 100mm厚摻有 10％ HEA膨脹劑的膨脹水泥砂漿（配合比同外墻砼），隨后分層澆搗外墻砼。每層厚約 500mm，振搗密實后，逐層往上澆搗。連續(xù)澆筑到墻頂，不得留設施工縫。 XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 26 地下室柱子砼澆筑： (C45) 澆筑柱子砼時同樣要分層振搗密實，每層厚度控制在 500mm。 砼振搗 采用插入式振動器，操作時要 “快插慢拔 ”，插點采用梅花式，插點間距不大于 400mm。振搗上層砼時，振動棒要插入下層砼 50mm，使上下層砼搗密成整體。 地下室外墻水平施工縫留設在距離底板面 300mm處，焊鋼板止水帶，增強防水效果。 砼墻模板采用雙排鋼管架加斜撐固定，穿墻螺桿緊固內(nèi)外墻模板，確保不變形 ,澆筑砼后及時清干凈模板底部遺下的砼漿。外墻及水池等防水部位的穿墻螺桿必須設止水片。 設計要求，地下室底板及外墻在結構外側做防水層，做法如下： 1)地下室底板施工 ■ 20厚 1:2水 泥砂漿粉地面 ■鋼筋混凝土結構自防水， 抗?jié)B等級為≥ ■ 40厚 C20細石混凝土保護層 ■ 2厚 911聚胺脂 ■基層處理劑一遍 ■ 20厚 1:3水泥砂漿找平。 ■ 100厚 C10砼墊層 ■素土夯實 2）防水層施工要求 澆筑 C10砼墊層時，采用平板振動器振搗密實，用 3M長鋁合金刮尺按標高控制點嚴格找平，砼表面收水后用木批拍實搓毛。 本工程地下室底板及外墻采用自防水砼。主要 施工方法如下： 自防水砼應嚴格按配合比下料，砼施工時，要振搗密實。地下室外墻不得另留豎直施工縫，設計規(guī)定外墻水平施工縫留置在基礎梁面之上 300mm處。在澆砼前必須對施工縫清除水泥漿膜和松動石子或軟弱砼層，并加以清理沖洗和灌漿處理，然后才能灌注砼。 XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 27 外墻模板支設時在穿墻螺栓、套管或預埋管道上須加焊止水環(huán) ,止水環(huán)必須滿焊。環(huán)數(shù)應符合設計要求?；蛟陬A留管道、預埋件穿過砼處采取螺栓加堵頭，即在螺栓孔兩側留凹坑，待拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵。 防水混凝土結構施工時，木模板應提前澆水濕潤，清除干凈 落在模板內(nèi)的雜物。 基礎施工完畢并經(jīng)隱蔽驗收之后才能進行基礎回填，回填土前要砌筑好外墻后澆帶的保護墻，要清除基坑內(nèi)的雜物和積水；土方回填時土質(zhì)應滿足設計及規(guī)范要求，并經(jīng)甲方驗收同意?；靥钜谙鄬Φ膬蓚然蛩闹芡瑫r均勻分別回填素粘土，分層夯實，回填土每層應按規(guī)范取樣測定填土壓實后的干容重或壓實率，并使之滿足規(guī)范要求（壓實率不小于 ）。 模板工程施工方案 本工程采用木模板，主要支撐體系 (采用 GZM新型門架支撐 )。 模板支撐系統(tǒng)主要采用可調(diào)節(jié)工具式鋼支 撐，相應配齊拉桿、木方和扣件。本工程模板安裝應抓好以下幾方面： 1墻體模板安裝 剪力墻擬全部采用膠合板（ 19mm 厚），整體穿墻螺栓，為防止炸模，墻體厚薄不一，傾斜變形等缺陷，采用ф 12 對拉螺栓配套扣件，以防普通螺栓不能承受砼側壓力而被拉斷；在兩片模板之間根據(jù)墻的厚度，用鋼筋撐頭，保證墻體厚度一致。（地下室外墻及水池剪力墻在螺栓中間加焊止水片） 柱模板安裝 柱模板全部采用膠合板及ф 14 對拉螺栓。為防止柱移位，截面尺寸不準，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。在支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉角部位應采用聯(lián)角模以保證角度準確，柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行設計確定，梁柱接頭模板要安裝牢固。 梁及樓板模板安裝 梁及樓板模板采用膠合板及鋼模板。為防止梁及樓板在安裝及澆灌中容易產(chǎn)生的問題，如梁身不平直、梁底不平、梁側面鼓出等，大于 750mm 梁高的側板，加穿ф 10 穿墻螺栓； 750mm 梁高以下側板的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底和側板宜用XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 28 聯(lián)接角模進行聯(lián)接。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛嫔?，梁板跨度大?4m 時，接規(guī)范要求起拱。樓面模板安裝好 后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。 模板拆除 模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。柱、墻模板一般在鋼筋混凝土澆灌 24 小時后可以拆除，梁、板底模一般在鋼筋混凝土澆灌 15～20 天后可以拆除（溫度在 0 度以下要 28 天后方可拆除）。拆下的模板要及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形或損壞。 梁板底模應在砼強度符合下表后方可拆除 構件類型 構件跨度 （ m） 達到設計的砼抗壓強度標準值的百分 率 板 ≤ 2 ≥ 50% ﹥ 2， ﹤ 8 ≥ 75% ﹥ 8 ≥ 100% 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75% ﹥ 8 ≥ 100% 1. 鋼筋的供應 本工程所有的鋼筋均由項目部采購員采購供應。采購員應根據(jù)工長提供的鋼筋采購計劃，聯(lián)系供應商 (以下稱分供方 )，進行質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選數(shù)個分供方，經(jīng)主管領導審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。采購員提供到現(xiàn)場的鋼材應滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標準。 鋼筋加工應滿足以下要求： 本工程的鋼筋加工采用加工廠加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應做好以下工作： ① .鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格； ② .鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋對焊經(jīng)試驗合格； XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 29 ③ .鋼筋加工車間已搭好，各種設備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關規(guī)定； ④ .加工人員經(jīng)技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術； ⑤ .加工人員熟悉施工圖和配料單； ⑥ .管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底； ⑦ .各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊； ⑧ .加工棚有良好的通風、照明。 (3)鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題： ① .按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； ② .先做的，先加工；后做的，后加工 ，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先墻柱，后梁板。 ③ .鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位； ④ .異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工； ⑤ .鋼筋加工應盡量利用截斷的余料； ⑥ .余料應按指定位置堆放整齊； ⑦ .加工好運到現(xiàn)場的鋼筋應堆放在塔吊工作范圍內(nèi)。 ⑧ .鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋； ⑨ .核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 3. 鋼筋的綁扎 (1)鋼 筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工，板中預埋管在板底鋼筋綁扎前鋪設。鋼筋綁扎前應做好以下工作： ① .綁扎工具齊備，扎絲和水泥砂漿墊塊已齊備； ② .已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補； ③ .鋼筋半成品已吊至施工部位； ④ .已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； ⑤ .已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； ⑥ .施工順序明確； ⑦ .工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； ⑧ .預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護。 (2)鋼筋的綁扎工藝圖 XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 30 施工準備→柱筋對焊→按墨線校正 豎筋→扎柱箍筋至梁底 5CM以下→柱模板→澆柱混凝土→搭梁板支承腳手架→校正→支梁板模板→扎梁板筋→預埋件、預留孔→安水電管線→鋼筋驗收→澆梁板混凝土→成品保護。 在鋼筋綁扎過程中，項目工長、質(zhì)檢員應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過項目工長和項目質(zhì)安員檢查，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設計院、質(zhì)監(jiān)站和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002020和施工圖 進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三方簽字蓋章確認確認后進行工序交接，驗收工作完成。 鋼筋的成品保護包含施工過程的成品保護和施工完成后的成品保護。鋼筋在施工過程中，成型鋼筋應按指定的地點堆放，用墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時，應搭架子，不準蹬踩鋼筋，不準碰動預埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設運輸?shù)缆罚瑖澜挪蠕摻?；水電、暖衛(wèi)管線和其他設施不得任意切斷和松動鋼筋。為了杜絕或減少對鋼筋成品的破壞，通過對操作人員的教育和經(jīng)濟處罰，加以制止。 方案： 砼的澆筑、振搗 一層及以上各層樓板，砼澆筑采用泵送商品砼 ,砼輸送泵輸送砼方法同地下室的施工方法 ,澆筑時，必須核查進場的砼強度等級 ,嚴防搞錯。 砼在澆筑完 12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后 2～ 3小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間有抗?jié)B要求的不少于 14晝夜，一般的砼不少于 7晝夜。 砼的養(yǎng)護由專業(yè)砼養(yǎng)護隊組進行。 ，終凝前嚴禁施工人員在上面行走。 ，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。 彎或脫扣者應及時調(diào)直補好。 、模板上的砼應及時清理干凈。 XX 建筑工程 總 公司 施工組織設計 31 準備工作 （ 1）施工前工長要認真閱讀圖紙，對各墻體的軸線、墻厚、砂漿標號，門窗洞大小、高度及過梁做法，做好技術交底工作按圖紙施工。 （ 2）砌塊的強度必須符合設計要求，有出廠合格證，材料進場，由試驗室抽檢，合格方能使用，砌塊使用前不宜澆水。 （ 3）砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前進場，以供試驗室抽樣檢驗，做砂漿配合比，試驗員應經(jīng)常檢查砂漿的性能并做好試塊。 基本要求 : （ 1）對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小 于 90mm。 （ 2）砌塊墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度 8～ 12mm，鋪灰長度不得超過 800mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%。 3．施工要點 校核房屋的放線尺寸，拉準線，依準線砌筑 排砌塊。按組砌型式排好一層砌塊，拉開砌塊縫，安排好門、窗洞口?？刂崎T窗及洞口標高，同時要考慮間墻的組砌方法，在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致。 盤角立皮數(shù)桿掛線，在房屋四角及樓梯轉轉角須設皮數(shù)桿，其間距不得超過15m . 內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉角處嚴禁留直槎，宜從兩個方向同時砌筑；墻體留槎成斜槎，槎 長不小于槎高的 2/3，在不能留斜槎的情況下，采用每 600mm高度放置 2φ6=700拉結筋或鋼筋網(wǎng)片。 在框架柱中預埋拉結筋與磚墻拉接，當砌至墻頂最后一皮時，應用實心小砌塊斜砌楔緊。 施工中需要在砌體中設置的臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，在頂部設過梁，填砌施工洞口砂漿強度應提高一級。 靠門窗洞邊的砌塊孔洞用與砌塊同標號的砼灌滿。