【正文】 分批分類(lèi)堆放，便于使用。鋼筋下料成型后應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及使用部位。鋼筋在下料、成型、綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。梁、柱螺紋Φ 22 以下鋼筋采用 搭接 連接，Φ 22 以上鋼筋采用直螺紋連接。截面接頭數(shù)量及接頭位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。板鋼筋綁扎時(shí)上層鋼筋綁扎采用鋼筋馬凳支撐。板上孔洞加固鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行，當(dāng)孔洞的直徑 D300mm 時(shí)，板的主筋繞過(guò)孔洞，不必加固。所有部位的鋼筋保護(hù)層采用 大理石塊或塑料墊塊 。 ⑴基礎(chǔ)鋼筋綁扎 國(guó)電開(kāi)遠(yuǎn)發(fā)電有限公司 8 號(hào)機(jī)組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè)，共 57 頁(yè) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，先在墊層上標(biāo)好基礎(chǔ)邊線，并按圖紙要求劃好鋼筋位置線，先綁扎底部鋼筋，再有φ 鋼架管做支撐架綁扎基礎(chǔ)及地梁鋼筋，采用全扣綁扎，雙層鋼筋用φ 20 以上鋼筋馬凳支撐，所有部位的鋼筋保護(hù)層均采用預(yù)制水泥砂漿墊塊，砂漿 墊塊內(nèi)予埋件 22鍍鋅鐵絲。安裝在鋼筋與模板之間以確保混凝土保護(hù)層厚度。為保證豎向鋼筋不位移，采用φ 鋼架管與模板加固系統(tǒng)緊鎖牢固，橫縱方向形成整體。鋼筋綁扎必須規(guī)矩、方正、不變形、不塌腰，數(shù)量、間距、排距、綁扣、接頭必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并請(qǐng)監(jiān)理做好隱蔽驗(yàn)收。 ⑵柱、梁鋼筋綁扎 主筋綁扎前，應(yīng)先找正主筋位置，在柱的上部和中部利用腳手架對(duì)柱主筋位置進(jìn)行臨時(shí)找正固定，然后開(kāi)始綁扎柱箍筋。梁先安裝上下排主筋，臨時(shí)固定在腳手架上，然后安裝箍筋，最后綁扎腰筋。柱、梁箍筋要確保加密區(qū)間距。 鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。 ⑶樓板的鋼筋綁扎 樓板的鋼筋為雙層雙向筋，先布設(shè)下層雙向筋、后布設(shè)上層雙向筋。綁扎板的上層雙向筋時(shí)采用鋼筋馬凳把上層筋架空，以防止上層鋼筋網(wǎng)變形，墊好板保護(hù)層的墊塊。 樓板鋼筋綁扎好后，對(duì)高出樓面的上一層墻 (柱 )的鋼筋，必須用固定底板插筋的方法，把墻 (柱 )位核準(zhǔn)后，將鋼筋固定好。 板鋼筋綁扎時(shí)上層鋼筋綁扎采用鋼筋馬凳支撐。板上孔洞加固鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行，當(dāng)孔洞的直徑 D300mm 時(shí)，板的主筋繞過(guò)孔洞，不必加固。 （一） 混凝土澆筑 ⑴ 凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，泵送入模 ；預(yù)拌混凝土廠家在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立 攪拌站 。 ⑵ 基礎(chǔ)混凝土澆筑 混凝土按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，所用水泥應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用；砂選用中砂；石子選用具有連續(xù)級(jí)配且最大粒徑不大于 的石子，針片狀顆粒含量不宜大于 10%；外加劑根據(jù)工程要求選用。 基礎(chǔ)鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆注，澆注混凝土前要將摸板里面的雜物和塵土清理干凈，汽車(chē)泵布料入模，插入式振搗器振搗。 混凝土澆筑時(shí)自由下落高度不得超過(guò) 2m。混凝土的澆筑分層厚度及澆混凝土速度應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，并應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)模板、腳手架、鐵件和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 國(guó)電開(kāi)遠(yuǎn)發(fā)電有限公司 8 號(hào)機(jī)組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè)，共 57 頁(yè) 混凝土澆筑時(shí)選用經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土振搗工振搗，振搗時(shí)掌握好振搗時(shí)間及插棒間距，插棒間距不大于 400mm ， 快插慢拔；振搗時(shí)間以表面不明顯下沉且無(wú)大量氣泡冒出為止。振搗時(shí)應(yīng)特別注意邊角部位的振搗，防止蜂窩麻面，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。柱基混凝土澆筑時(shí)采用分段分層法，上一層混凝土必須在下一層混凝土初凝前澆筑，澆筑時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm，確保上下層混凝土結(jié)合緊密。澆 筑過(guò)程中隨時(shí)測(cè)試坍落度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不大于 45 分鐘 。混凝土澆筑后應(yīng)用木抹子搓平，外露混凝土表面均用鐵抹子壓光。 ⑶ 主體混凝土澆筑 針對(duì)不同施工季節(jié)，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，要求實(shí)驗(yàn)室應(yīng)做好混凝土的試配工作。水泥選用普通硅酸鹽水泥，砂使用細(xì)度模數(shù)大于 的中砂，石子使用 5mm～ 連續(xù)級(jí)配的石子。夏秋季施工，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)部位及澆筑方式，對(duì)于泵送混凝土，試配坍落度為 12～ 16cm，保證混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后坍落度不小于 12cm，以利泵送。 柱混凝 土每次澆筑高度不超過(guò) 50cm，待振搗完后繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v采用φ 50振搗棒，振搗時(shí)，棒的插入間距 40cm 左右。柱施工時(shí)，為保證柱底部不發(fā)生爛根，在每根柱混凝土澆筑前，鋪設(shè) 50 厚與混凝土同配比砂漿，當(dāng)柱落灰高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)加串筒，以防混凝土離析。每次柱澆混凝土?xí)r，應(yīng)高出預(yù)定施工縫標(biāo)高 3～ 5cm，待柱上面鋼筋綁扎前，處理施工縫時(shí)，剔鑿這部分浮漿。 梁、板澆筑時(shí)按規(guī)范規(guī)定的位置留設(shè)施工縫。梁、板的澆筑采用趕漿法，振搗間距為 40cm，分層振實(shí)，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不發(fā)生氣泡為止。 混凝土的澆筑分層厚度及澆混凝土速度應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，并應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)模板、腳手架、鐵件和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 混凝土澆筑后應(yīng)用木抹子搓平，外露混凝土表面均用鐵抹子壓光。冬季施工時(shí)，混凝土初凝后，采用覆蓋一層塑料布加一層保溫被子的辦法保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，夏季施工時(shí)則澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7天。 （二） 混凝土養(yǎng)護(hù) ⑴ 混凝土澆筑時(shí)，要加強(qiáng)混凝土的振搗檢查，避免混凝土質(zhì)量缺陷的發(fā)生。 ⑵ 混凝土澆筑完畢，要及時(shí)采用澆水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑶強(qiáng)度試塊留置 ①取樣數(shù)量嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 國(guó)電開(kāi)遠(yuǎn)發(fā)電有限公司 8 號(hào)機(jī)組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè)，共 57 頁(yè) ②每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，并留有見(jiàn)證取樣試塊。考慮構(gòu)件的拆模和施工期間臨時(shí)負(fù)荷對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，留置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，每項(xiàng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊不得少于一組。 ③根據(jù)工程施工情況留置足夠的備用試塊。 （三） 施工縫處理 ⑴ 梁、板的施工縫盡量不設(shè)，需要設(shè)時(shí)留在板跨中 1/3 處，平行于主梁方向澆筑，此處用木板分割，木板在鋼筋處割口，施工縫應(yīng)留成直槎。 ⑵ 柱施工縫一般設(shè)在基礎(chǔ) (板 )頂面和梁底，施工縫的處理應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 3MPa后進(jìn)行，先剔鑿表面浮漿，并用水沖洗過(guò)去干清凈；下次澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，并鋪50 厚同配比砂漿。 ⑶ 施工縫處應(yīng)充分濕潤(rùn)并沖洗干凈，且不得有積水。 ⑷ 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑的混凝土強(qiáng)度要大于 且不少于留置施工縫后 48 小時(shí)。 本工程施工用的內(nèi)外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。 ⑴ 柱子施工時(shí)搭設(shè)獨(dú)立式腳手架，梁、板施工時(shí)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并根據(jù)荷載計(jì)算決定排數(shù)、間距和搭設(shè)方法。 ⑵腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求 對(duì)地基的要求：搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地，必須夯實(shí)平整，為避免架子不均勻沉降，立桿下部加墊腳手板和設(shè)置掃地桿。 雙排腳手架與墻體每 3040 平方米范圍內(nèi)設(shè)置一點(diǎn)連接（即水平間隔 34 個(gè)立桿，垂直相隔 3步），斜撐桿必須雙側(cè)對(duì)稱(chēng)布置，且均勻分布。 本工程搭設(shè)方案：立桿橫距 ,立桿縱距 ，內(nèi)立桿距建筑外皮距離 ，腳手架步距 ，每步均應(yīng)滿鋪腳手板。在建筑物側(cè)面搭設(shè)上人馬道，并設(shè)置垂直運(yùn)輸平臂吊。在腳手架兩端的雙跨內(nèi)和中間每隔 30m 凈距內(nèi)，在架子外側(cè)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面呈 45176。角布置。 腳手架的搭設(shè)必須按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)格遵守搭設(shè)順序，安監(jiān)人員應(yīng)隨時(shí)檢查。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的腳手架方可使用。 質(zhì)量要求： 立桿垂直偏差：縱向偏差不大于 100mm；橫向偏差不大于 50mm。 國(guó)電開(kāi)遠(yuǎn)發(fā)電有限公司 8 號(hào)機(jī)組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè)，共 57 頁(yè) 縱向水平桿：水平偏差不大于 20mm；橫向水平桿偏關(guān)苤大于 10mm。 腳手架步距立桿橫距偏差不大于 20mm；立桿縱距偏差不大于 50mm，連墻點(diǎn)數(shù)量、位置要準(zhǔn)確，連接牢 固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 ⑶ 腳手架搭拆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 腳手架搭拆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁一次裝拆，一跨多層的操作方法。 應(yīng)嚴(yán)格控制腳手架上的載荷，操作腳手架?chē)?yán)禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，對(duì)腳手板上的垃圾要隨時(shí)清理。 ⑴ 基層處理 對(duì)光滑的 基層 應(yīng)進(jìn)行 鑿毛 處理， 用 1： 1 水泥砂漿加 10% 108膠先薄刷一層。 基層表面污垢、隔離劑等 應(yīng) 清除干凈。 墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。 基層抹灰前要先澆透水。 底層 抹 灰前， 先 將房間四角找方（彈中心線或?qū)蔷€），彈出墻裙（踢腳線） 線 ，用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，先在四角各做一個(gè)，再拉白線每隔 做一個(gè)灰餅，上下灰餅間設(shè) 10cm 寬沖筋，一天后，即可進(jìn)行底層抹灰 施工 。 底層抹灰 4小時(shí) 后即可抹中層灰，中層灰 抹 完后，全面檢查墻面平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早修補(bǔ)。 中層灰七成干（手按不軟但有指?。┘纯赡ㄕ置婊遥糁袑?灰 過(guò)干時(shí)， 應(yīng)先 灑水濕潤(rùn)， 再 進(jìn)行 抹灰 罩面。壓實(shí)趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層更加光滑細(xì)膩。 ⑵ 注意事項(xiàng) 門(mén)窗洞口邊 角用 1:2水泥砂漿 抹成半徑 5mm 的圓角。 應(yīng) 控制好 抹灰 表面平整度， 保證 涂料粉刷質(zhì)量。 地磚 樓 面 （一） 施工準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類(lèi)挑選后分別碼放在墊木上。 墻上四周彈好 +50cm 水平線； 地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完； 國(guó)電開(kāi)遠(yuǎn)發(fā)電有限公司 8 號(hào)機(jī)組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè)，共 57 頁(yè) 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)； 樓地面墊層已經(jīng)做完； 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。 復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 （二） 工藝流程 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 鋪找平層 → 彈鋪磚控制線 → 鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養(yǎng)護(hù) →踢腳板安裝 （三） 操作工藝 ⑴ 基層處理、定標(biāo)高 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用 10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈； 根據(jù) +50cm 水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 ⑵ 彈控制線 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為 2mm； 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 ⑶ 鋪磚 為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線， 操作程序是：鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用；找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿 (水灰比為 ～ )，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少 。 ⑷ 勾縫、擦縫 面層鋪貼應(yīng)在 24 小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材料。 勾縫：用 1∶ 1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1／ 3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 國(guó)電開(kāi)遠(yuǎn)發(fā)電有限公司 8 號(hào)機(jī)組煙氣脫硫技改 EPC 總承包工程 土建專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè)，共 57 頁(yè) 擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫乎直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒 在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 ⑸ 養(yǎng)護(hù) 鋪完磚 24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于 7天。 ⑹ 鑲貼蹋腳板 面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿 (配合比 1∶2水泥砂漿 )，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈 (在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤(rùn)濕 ) （四） 成品保護(hù) 在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門(mén)框、管道都要加 以保護(hù)，如門(mén)框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車(chē)采用窄車(chē)等。 切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 內(nèi)墻 涂料 施工 （一） 施工準(zhǔn)備 對(duì)涂料有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋；室內(nèi)設(shè)備、管道、水、暖、電、衛(wèi)設(shè)施及門(mén)窗等都需進(jìn)行必要的遮擋。 混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。如有缺陷則先行處理。 施工環(huán)境溫度應(yīng)高于攝氏 5 度。 相鄰施工環(huán)境不得有明火施工。 （二） 施工工藝 施工順序：基層處理、第一遍滿刮膩?zhàn)印⒛ス?、第二遍滿刮膩?zhàn)印⒛ス?、封底漆、第一遍乳膠漆、磨光、第二遍乳膠漆、清掃。 （三） 施工要點(diǎn) ⑴ 基層處理 ① 對(duì)基層的要求： 基層的堿度 PH值應(yīng)在 10以下，含水率應(yīng)在 8%和 10