【導(dǎo)讀】中文摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4. 課題的目的及意義．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6. 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)批量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8. 定位基準(zhǔn)的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8. 零件表面加工方法的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9. 確定切削用量及基本工時．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18. 規(guī)程設(shè)計,并對其加工要求設(shè)計了五槽銑夾具。并運用所學(xué)知識解決實際設(shè)計問題，完成了畢業(yè)設(shè)計。同時提高了分析問題、解決問

　　

【正文】 刀的齒數(shù)； rf 為徑向進(jìn)給量（ mm/雙行程） 代入數(shù)據(jù)得： ( 5 6 1 0 ) 5 0 1 6160 . 4 1 5 0 6 7 0 . 0 8jTs??? ? ??? 各工序所用 工時具體見下表。 表 11：各工序工時 序號 工序內(nèi)容 切削工時（ min） 15 粗車外圓、端面 20 粗鏜各內(nèi)孔 25 半精車外圓、端面 30 精鏜各內(nèi)孔和花鍵底孔，倒角 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 30 35 拉內(nèi)孔和花鍵 40 精車φ 13φ 110 和大端面 45 滾齒 50 粗、精銑兩個 38mm的槽 65 齒部倒角 75 粗、精銑五槽 85 磨五槽 95 剃齒 切削液的選擇 查參考文 獻(xiàn) [13]知，粗加工時，主要要求冷卻，也希望降低一些切削力及切削功率，一般選用冷卻作用較好的切削液，如低濃度的乳化液。乳化液具有良好的冷卻和清洗性能，并具有一定的潤滑性能。精加工時，主要希望提高工件的表面質(zhì)量和減少刀具的磨損，一般選用潤滑作用較好的切削液，如高濃度的乳化液或切削油。切削油主要是礦物油，其潤滑性能好，但冷卻性能差。 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 31 第三章夾具設(shè)計 問題的提出 車床離合齒輪五個槽進(jìn)行銑夾具設(shè)計，這五個槽對花鍵孔都有一定的技術(shù)要求。由于本次設(shè)計屬于大量生產(chǎn)，因而可以設(shè)計一個專用夾具 。能方便有效的加工，因此可采用手動夾緊，這樣能有效的進(jìn)行加工，還能節(jié)約能源。 夾具設(shè)計 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，各個外圓表面和各內(nèi)孔表面以及槽有尺寸公差和表面粗糙度要求，同時端面中心線有圓跳度要求。根據(jù)六點定位原理設(shè)計夾具，其定位方案是：以零件的底面定位，限制工件的三個自由度，其最大的優(yōu)點是可以獲得較大的支撐面積，使工件穩(wěn)定，且基準(zhǔn)重合；定位元件選定位花鍵心軸的端面，以零件的花鍵孔定位，限制了工件的五個自由度，定位元件為花鍵心軸，此次定位采用了過定位，但可滿足加工要求。具體形狀見 零件圖。 切削力及夾緊力的計算 該夾具用來加工五個槽，根據(jù)工序內(nèi)容知，粗銑五槽 時夾具所承受的切削力最大，所需的夾緊力最大。 銑五槽 時刀具為錯齒三面刃銑刀，刀具直徑 d=100mm，寬度 L=20mm， D=Z=16，查參考文獻(xiàn) [11]表 0F F FFFx y uF p Z ec FcqwC a f a zFkdn? 其中： 650Fc ? ? ? 0Fu? ? mmap 20? 7 /zf mm z? mmae 8? 16?Z mmd 100? ? 代入求得： NFc 2131? 該夾具采用偏心輪夾緊方式，查參考文獻(xiàn) [2]可得偏心輪的夾緊力 Q 為： 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 32 ? ?)t a n (t a n 12 ???? ??? PLQ 式中 P— 螺旋所受的動力源，單位為 N； L— 手柄長度，單位為 mm； ?— 偏心輪回轉(zhuǎn)軸中心到夾緊點 P 的距離，單位為 mm。 21?? — 分別為偏心輪轉(zhuǎn)軸處與作用點處的摩檫角，單位為（176。） 代入數(shù)據(jù)可求得 Q= 3516 N QFc? 因此加工時能完全滿足要求。 定位誤差分析 1)定位元件尺寸及公差的確定 夾具的主要定位元件為花鍵心軸，該花鍵心軸的尺寸與其相配的花鍵心軸的尺寸與公差相同 2）零件圖樣規(guī)定花鍵孔與鍵槽寬為 12H9，而花鍵心軸的鍵寬為 12d10，并且五槽中心線的誤差為 72 5? ′ 已知花鍵孔鍵槽寬為 ? mm，夾具中定位花鍵軸鍵寬為 ?? ，在夾具中時，鍵槽處的最大側(cè)向間隙為 m a x 0 .0 4 3 0 .0 5 0 .0 9 3b? ? ? ? 由此而引起的零件的最大轉(zhuǎn)角為 m a x 0 .0 9 3ta n 0 .0 0 244bR? ?? ? ? 所以 ??? 既最大側(cè)隙能滿足零件的精度要求。 對夾具裝置的說明 1)夾緊裝置采用一個偏心輪為動力源，該偏心輪與壓板相連，通過轉(zhuǎn)動手柄，帶動壓板壓緊工件，為了方便拆卸 ，用球頭螺栓與球面墊圈與壓板相聯(lián)接。本工件的五槽加工的步驟是先加工五槽的同一側(cè)面，然后上圓盤轉(zhuǎn)過的角度為 36 度，此次定位采用定位銷進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。為了提高加工效率，所以還需要一個分度裝置，分度裝置為一個分度工作臺。夾具上部均利用工作臺面及套定位，并用聯(lián)動壓板壓緊，壓板的銷軸可以抽出，以便使壓板后撤，分度工作臺底座利用定位鍵在銑床工作臺上定位，并用螺栓壓車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 33 緊，用手柄帶動定位銷依次插入夾具上部的五個套的孔，便可實現(xiàn)分度。 2）夾具上裝有對刀塊?？墒箠A具在一批零件的家之前很好的對刀（與塞尺配合使用）；使用時，夾具體 底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機(jī)床工作臺上有一正確的安裝位置，以利于銑削加工。 3）為了使零件在夾具體上實現(xiàn)定位精確，要求保證裝配達(dá)到一定的要求。查參考文獻(xiàn) [7]表 2— 3— 9，得尺寸公差等級為 IT 9級，對應(yīng)的平行度公差等級為 9級查參考文獻(xiàn) [7]表 2— 3— 24，可知定位心軸定位端面與下圓盤底部平行度公差為 ，查參考文獻(xiàn) [7]表 2— 3— 19，得尺寸公差等級為 IT 9 級，對應(yīng)的垂直度公差等級為 6級，可知定位銷的 φ 30h7 的軸線與下圓盤底面垂直度公差等級為，五個套的φ 18H7 孔軸線與下圓盤底面垂直度公差為 ，定位軸的定位軸徑φ 軸線與定位端面的垂直度公差為 100： 4）各加工方法達(dá)到的平行度、垂直度公差等級 查參考文獻(xiàn) [7]得 表 12各加工方法能達(dá)到的平行度和垂直度公差等級 加工方法 公差等級 銑 粗 精 9， 10， 11 7， 8， 9 鏜 粗 精 10， 11 7， 8， 9， 10 車 粗 細(xì) 精 8， 9， 10 7， 8 6， 7 磨 6， 7， 8 5)夾具元件的材料及熱處理的確定 查參考文獻(xiàn) [16]附表 13，得 表 13夾具元件的材料及熱處理 名稱 材料 熱處理 套 20鋼 滲碳深 ～ ，淬火 HRC55～ 60 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 34 定位軸 20cr 滲碳淬火 HRC58～ 64 螺釘 45鋼 淬火 HRC38～ 42 螺母 45鋼 淬火 HRC33～ 38 壓板 45鋼 HRC35～ 40 定位銷 20cr 滲碳淬火 HRC58～ 64 6）夾具體元件的公差配合的確定 查參考文獻(xiàn) [16]附表 14，得 表 14夾具元件的公差配合 元件名稱 部位及配合 備注 定位軸 花鍵內(nèi)孔與花鍵心軸910Hd 上圓盤套 內(nèi)徑與襯 套67hH 定位銷與襯套 67nH 下圓盤孔 內(nèi)徑與定位銷76Fh 下圓盤定位銷 定位銷與襯套77Fh 五個分度套 定位銷與襯套76Hh 內(nèi)徑與襯套 67nH 定位銷 定位銷與孔67mH 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 35 第四章 總結(jié) 經(jīng)過三個月的畢業(yè)設(shè)計，通過畢業(yè)實習(xí)和參閱機(jī)械制造工藝學(xué)、公差與配合、機(jī)械工程材料、夾具設(shè)計手冊等相關(guān)書籍。不僅提高了自己的專業(yè)水平，同時也是對大學(xué)四年所學(xué)知識的一次全面檢查。在本次畢業(yè)設(shè)計中系統(tǒng)的了解掌握典型零件的加工工藝和一些夾具的基本常識。 在指導(dǎo)老師楊老師的帶領(lǐng)下進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計，在正確完全合理的前提下對車床離合齒輪進(jìn)行了工藝規(guī)程設(shè)計和專用夾具設(shè)計。在設(shè)計方面有所改進(jìn)，借鑒別人優(yōu)秀成果和實際經(jīng)驗，加上自己合理的設(shè)計，積極完成此次設(shè)計任務(wù)。在夾具設(shè)計中，對夾具中的定位 元件、夾緊元件和夾具體進(jìn)行了合理的優(yōu)化設(shè)計。結(jié)合生產(chǎn)實際條件，達(dá)到夾具加工精度高、操作方便、經(jīng)濟(jì)性好。在此期間自己存在許多不足，對夾具零件設(shè)計其結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)性和美觀認(rèn)識不足。 因此這次設(shè)計鍛煉分析和設(shè)計綜合能力。由于實踐經(jīng)驗不足、對車間環(huán)境和實際生產(chǎn)了解不足。在工藝設(shè)計中有些環(huán)節(jié)沒有把握好。許多東西設(shè)計是經(jīng)過自己的思考和經(jīng)過楊老師指導(dǎo)下進(jìn)行反復(fù)修改完成的，經(jīng)過反復(fù)修改，使我對機(jī)械加工的實際有了更深的感性認(rèn)識，對許多理論知識有了更深的理解。機(jī)械制造這領(lǐng)域的知識廣而深，要學(xué)的東西很多，并受實際條件限制。這樣使我深深 認(rèn)識到想要搞出好的設(shè)計，必須把腳邁到現(xiàn)場第一線去。 本人在這次設(shè)計中最大的感受是：理論與實踐必須相結(jié)合，只有將正確的理論應(yīng)用于實踐中，才能真正發(fā)揮理論的價值，才能更深刻地了解和掌握理論的真正內(nèi)涵；要作到理論與實踐相結(jié)合必須有一定的理認(rèn)基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗，在這方面，我很欠缺，還在待于在日后的進(jìn)一步學(xué)習(xí)和工作中來彌補和提高，此外，設(shè)計工作是一項繁重的工作，必須具有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)和頑強(qiáng)的決心和毅力。 由于本人水平有限，設(shè)計中難免有不少的錯誤和不足之處，懇請各位老師和同學(xué)批評指正。 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 36 參考文獻(xiàn) [1] 符 煒 ,楊繼榮，實用切削加工手冊 [M]．湖南：湖南科技出版社， 2020 [2]王先逵，機(jī)械制造工藝學(xué) [M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [3]倪小丹，楊繼榮 ,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京：清華大學(xué)出版社， 2020 [4]李慶壽，機(jī)床夾具設(shè)計 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [5]楊叔子，機(jī)械加工工藝手冊 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , 2020 [6]廖念釗，互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京：中國計量出版社 , 1995 [7]成大先，機(jī)械設(shè)計手冊 機(jī)械制圖極限與配合 [M].北京 :化學(xué) 工業(yè)出版社 ,2020 [8] 成大先，機(jī)械設(shè)計手冊 聯(lián)結(jié)與緊固 [M].北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 [9]趙家齊，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [10]東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué)．機(jī)床夾具設(shè)計手冊 [M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1990 [11]艾興 ,肖詩綱，切削用量簡明手冊 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [12]申永勝，機(jī)械原理教程 [M].北京：清華大學(xué)出版社， 2020 [13] 李益明，機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1993 [14]盧秉恒，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M]．北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 , 1999 [15]王小華，機(jī)床夾具設(shè)計圖冊 [M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 [16]王健實，機(jī)械加工常用刀具數(shù)據(jù)速查手冊 [M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [17]薛源順，機(jī)床夾具設(shè)計 [M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 [18]周鳳云，工程材料及應(yīng)用 [M]．湖北：華中科技大學(xué)出版社， 2020 [19] A model for the takeback of discarded consumer electronics products by J .M .Cramer and A. L. N. Stevels 車床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計及五槽銑夾具設(shè)計 37 致謝 本次設(shè)計首先要感謝我的父母，沒有他們辛勤的付出，我是不可能順利的完成大學(xué)學(xué)業(yè)。其次要感謝老師和同學(xué)們的指導(dǎo)和幫助。尤其是楊繼榮老師，每個星期都按時的解答我們大家在畢業(yè)設(shè)計中遇到的困難。而且對于我所提出的問題講解的詳細(xì)、透徹，使我的專業(yè)能力有了很大的提高。特別是在機(jī)械制圖方面比以前更加規(guī)范、更標(biāo)準(zhǔn)了。雖然有時候?qū)ξ覀円蟊容^嚴(yán)格，但是都是為了我們通過此次畢業(yè)設(shè)計 能夠?qū)W到更多的東西。在此我表示由衷地感謝。 借此機(jī)會我也要感謝曾幫助過我的老師和同學(xué)們，同時也要感謝學(xué)校和機(jī)械工程學(xué)院對此次畢業(yè)設(shè)計的大力支持。