【正文】 ，采用安裝兩個定位塊來作為底座的兩個加工定位基準(zhǔn)面。 在加工兩斜面之前，,，這樣就可以通過選擇孔為定位基準(zhǔn)。5．2．2定位誤差的分析與計算 底座進(jìn)行批量生產(chǎn)，各個底座在夾具上定位時，在夾具上所占據(jù)的位置不可能完全一致，以致使加工后各底座的加工尺寸存在誤差，這種因底座定位而產(chǎn)生的工序基準(zhǔn)在工序尺寸上的最大變動量，稱為定位誤差。在這基礎(chǔ)上，先了解定位誤差的組成：基準(zhǔn)不重合誤差當(dāng)定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合時便產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。因此選擇定位基準(zhǔn)時應(yīng)盡量與設(shè)計基準(zhǔn)相重合。當(dāng)被加工工件的工藝過程確定以后，各工序的工序尺寸也就隨之而定，此時在工藝文件上，設(shè)計基準(zhǔn)便轉(zhuǎn)化為工序基準(zhǔn)。設(shè)計夾具時，應(yīng)當(dāng)使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)相重合。當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，也將產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差，其大小等于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)之間尺寸的公差。工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的尺寸就稱為定位尺寸?；鶞?zhǔn)位移誤差底座在夾具中定位時，由于底座定位基面與夾具上定位元件限位基面的制造公差和最小配合間隙的影響，導(dǎo)致定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不能重合，從而使底座的位置不一致，給加工尺寸造成誤差，這個誤差稱為基準(zhǔn)位移誤差。定位元件尺寸及公差的確定。底座夾具的主要定位元件為擋塊和圓柱銷，這兩個定位元件的尺寸與公差。此課題設(shè)計的是一套銑夾具，主要用于加工兩個斜面，其中定位基準(zhǔn)有A端面、C斜面、。在粗加工兩斜面時，先加工的是C斜面，其設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)都是A端面，基準(zhǔn)重合，即=0。在加工D斜面時，設(shè)計基準(zhǔn)是A端面，定位基準(zhǔn)是C斜面，兩者基準(zhǔn)不重合，則其基準(zhǔn)不重合誤差有：在精加工兩斜面時，該孔既是定位基準(zhǔn)又是設(shè)計基準(zhǔn)，即=0。因為工件上的圓孔與定位銷間隙配合，定位元件垂直放置，故定位銷與工件內(nèi)孔可能任意邊接觸，應(yīng)考慮加工尺寸方向的兩個極限位置及孔的最小配合間隙的影響，此時無法在調(diào)整刀具尺寸方向時預(yù)先予以補償，因此在加工尺寸方向上的最大基準(zhǔn)位移誤差為： 5．3 切削力及夾緊力的分析為了在切削過程中有效地夾緊底座，所需夾緊力的大小與底座所承受的切削力密切相關(guān)。通常切削力的大小和作用點隨著加工過程的進(jìn)行而發(fā)生變化，而且在銑削中，切削力還是一種沖擊力。要準(zhǔn)確地計算出切削力的大小十分困難，因此在設(shè)計夾緊裝置時，常采用兩種方法來確定所需的夾緊力：一是根據(jù)同類夾具的使用情況，用類比法進(jìn)行估算；一是根據(jù)加工情況，確定出底座在加工過程中對夾緊最不利的瞬時狀態(tài)，再將此時底座所受的各種外力看作靜力，并用靜力平衡原理，計算出所需的夾緊力。在夾緊力確定的同時，得注意以下幾個方面：1）夾緊力的方向：夾緊力的方向應(yīng)有助于定位穩(wěn)定，且主夾緊力應(yīng)朝向主要限位基面。2）夾緊力的方向確定后，應(yīng)根據(jù)下述原則確定作用點的位置：（a）夾緊力的作用點應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，若夾緊力的作用點落到了定位元件支承范圍之外，夾緊時將破壞底座的定位。（b）夾緊力的作用點應(yīng)落在底座剛性較好的方向和部位。（c）夾緊力作用點應(yīng)靠近底座的加工表面。 零件材料為鋁合金，并且又是一種薄壁件，為防止其在加工過程中，因強大的切削力、夾緊力而出現(xiàn)變形、讓刀等現(xiàn)象，故在設(shè)計夾具時需考慮到一下幾點：（1）夾具體盡量設(shè)計為零件的內(nèi)型腔形狀。這樣可以減少零件在加工時，因零件與夾具體接觸面之間存在較大間隙出現(xiàn)受力不均勻而造成的零件加工變形（如附件中的圖JZ09）。這樣導(dǎo)軌式的裝夾方式，方便快捷，對操作人員的技術(shù)要求不高，便于提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率.（2）夾緊力對零件的影響。因為零件為薄壁件，在裝夾時，若夾緊力太小會出現(xiàn)讓刀（在加工過程中出現(xiàn)的一種彈性變形現(xiàn)象），夾緊力過大會造成零件的裝夾變形。故在設(shè)計夾緊裝置時，根據(jù)零件的外型，使用壓板壓在底座上表面對其進(jìn)行夾緊定位，為避免夾緊力集中，將與工件接觸的夾緊端設(shè)計成播叉式（如附件中的圖JZ07），使用適當(dāng)?shù)膴A緊力將工件壓緊。 （3）切削造成的變形。由于零件特殊的外型（其型腔內(nèi)有些空間無法與夾具體配合），在加工斜角式該內(nèi)腔會因切削力的增大出現(xiàn)讓刀，造成加工達(dá)不到要求。故在設(shè)計夾具時，在該型腔內(nèi)添加一墊塊（如附件中的圖JZ05），使墊塊與夾具體連接，從而增加零件的支撐力，減少其在加工過程中出現(xiàn)的讓刀、變形。5．4 夾具在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用 在機床上對工件進(jìn)行加工時，為了保證加工表面相對其它表面的尺寸和位置精度，首先需要使工件在機床上占有準(zhǔn)確的位置，并在加工過程中能承受各種力的作用而始終保持這一準(zhǔn)確位置不變。前者稱為工件的定位，后者稱為工件的夾緊，這一整個過程統(tǒng)稱為工件的裝夾。工件的裝夾，可根據(jù)工件加工的不同技術(shù)要求，采取先定位后夾緊或在夾緊過程中同時實現(xiàn)定位兩種方式，其目的都是為了保證工件在加工時相對刀具及切削成形運動具有準(zhǔn)確的位置。 夾具在機械加工中的作用：1）易于保證加工精度。采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，較容易地保證工件在該工序中的加工精度，減少了對其它生產(chǎn)條件的依賴性。2）縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。工件在夾具中的裝夾和工位轉(zhuǎn)換及夾具在機床上的安裝等，都可通過專門的元件或裝置迅速完成。此外，還可以采用高效率的多件、多位、快速、聯(lián)動等夾緊方式，因而可以縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。3）減輕工人勞動強度。采用夾具后，取消了復(fù)雜的劃線、找正工作，在夾具中又可以采用增力、機動等夾緊機構(gòu)，使裝夾工件方便省力，故可以減輕工人勞動強度。4）擴大機床的工藝范圍，實現(xiàn)一機多能。根據(jù)加工機床的成形運動，附以不同類型的夾具，即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的滑板上或在搖臂鉆床的工作臺上裝上鏜模就可以進(jìn)行箱體的鏜孔加工。5）減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，縮短新產(chǎn)品試制周期。對多品種小批生產(chǎn)，在加工中大量應(yīng)用通用、可調(diào)、成組和組合夾具，可以減少大量的專用夾具設(shè)計和制造時間，從而減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。同理，對新產(chǎn)品試制，也同樣可以顯著縮短新產(chǎn)品的試制周期。本課題中，主要是解決加工S501底座兩斜面的問題（即工藝中的工序70、80、90、100、130）。在設(shè)計夾具時，為減少制作夾具成本，增強夾具的通用性，故采用拆卸組裝的簡易夾具，即在加工兩斜角時，安裝一個長定位塊（如附件中的圖JZ02）176。的斜角（如附件中的圖JZ11）；176。的斜角時，用一個短定位塊（如附件中的圖JZ03）來作為定位基準(zhǔn)(如附件中的圖JZ12)；在精加工時，主要采用兩個定位銷（如附件中的圖JZ10）來定位（如附件中的圖JZ13）。通過幾個擋塊的調(diào)節(jié)，176。的斜角，176。的斜角，最后對這兩個斜邊進(jìn)行精加工。這就是為什么會出現(xiàn)三個裝配圖。 銑床夾具的裝配圖及夾具部分零件圖見工藝工裝實例圖。結(jié) 束 語緊張而又辛苦的畢業(yè)設(shè)計結(jié)束了，除了緊張和辛苦以外，更多的是內(nèi)心的充實。它是我們基礎(chǔ)理論知識、專業(yè)理論知識等知識綜合應(yīng)用的實踐訓(xùn)練，也讓我在工作上有了進(jìn)一步的認(rèn)識。也使我意識到只有不斷進(jìn)取，方能獲得自己比較滿意的成績。通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我深深體會到做任何事都必須耐心、細(xì)致。因為這次的畢業(yè)設(shè)計課題是我公司的一種產(chǎn)品，涉及到實際運用當(dāng)中的問題。在畢業(yè)設(shè)計中遇到過很多不懂得問題都需要自己慢慢解決。其中包括計算、查表及工藝參數(shù)的確定，由于是在上班之余抽時間做畢業(yè)設(shè)計，有時真的覺得很煩瑣，但靜下心來，經(jīng)過公司指導(dǎo)老師的耐心講解，心里立刻明白了許多。當(dāng)然也會重拾信心，繼續(xù)努力。同時在設(shè)計過程中，也不禁時刻提醒自己，一定要養(yǎng)成一種一絲不茍、認(rèn)真負(fù)責(zé)的良好習(xí)慣，并希望一直帶到工作中去。在此次設(shè)計過程中，我發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足之處，比如做事粗心，想得不夠周到，有時還急于求成。當(dāng)然，在我設(shè)計的這些，很多是受條件限制的，還需要在實踐當(dāng)中靈活運用并進(jìn)一步改進(jìn)，所以我以后會更加去努力，慢慢去改變，爭取做的更好。 致 謝在設(shè)計的整個過程中，實習(xí)單位里的鄧?yán)に桑ń?jīng)理）工程師給了我很大的幫助，安排設(shè)計室，為我創(chuàng)造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境；同時有針對性的安排我實習(xí)，加深了我對課題的認(rèn)識。在設(shè)計的中后期，不斷地給我提供建設(shè)性的意見，幫我講解原理，分析設(shè)計中的缺陷，為課題的設(shè)計朝著有意義的方向進(jìn)展奠定基礎(chǔ)。吳慧媛老師為我制定了一個良好的設(shè)計計劃有針對性的制定設(shè)計任務(wù)，逐步地為我指明設(shè)計方向，積極地引導(dǎo)我解決遇到的問題。在此特向吳老師和鄧工程師表示衷心的感謝！當(dāng)然，在設(shè)計過程中，公司里的前輩們也給了我很多的幫助，為我提供了有價值的資料，解決了不少的難題，對于他們的幫助，我表示最誠摯的感謝！最后，再一次向所有給了我?guī)椭睦蠋熀屯卤硎旧钌畹母兄x！參考文獻(xiàn)1，《〈機制工藝與裝備〉課程設(shè)計指導(dǎo)書》 韓邦華主編. 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 20062,《機床夾具設(shè)計》 哈爾濱工業(yè)大學(xué)編 上海，上海科學(xué)技術(shù)出版社 19833,《機械制造技術(shù)》 吳慧媛主編 西安，西安電子科技大學(xué)出版社 20064,《機械制造基礎(chǔ)》 吳安德主編 北京，高等教育出版社 20035,《機械設(shè)計基礎(chǔ)》 陳立德主編 北京，高等教育出版社 20046,《機械制造工藝學(xué)》 徐嘉元 曾家駒主編 北京，機械工業(yè)出版社 19997,《機制工藝及裝備》 倪森濤編 北京，化學(xué)工業(yè)出版社 20038,《機械制造工藝設(shè)計手冊》 王紹俊編 北京，機械工業(yè)出版社 1987