最新閥體工藝及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書-資料下載頁(yè)
2025-06-25 03:01本頁(yè)面
【正文】 算 ，當(dāng)時(shí)，切削速度的修正系數(shù)為1，故。（1）選擇高速鋼麻花鉆頭的切削用量A、按加工要求決定進(jìn)給量：當(dāng)加工精度為IT12～I(xiàn)T13精度，時(shí)。由于，故應(yīng)乘孔深修正系數(shù)，則B、按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量；當(dāng)，鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量。C、按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：當(dāng)，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為8800N。（2）選擇高速鋼麻花鉆頭的切削速度《切削用量手冊(cè)》，HBS=161～181MPa的灰鑄鐵。切削速度的修正系數(shù)為：，故（1）粗銑上端面式中mm,故（2）精銑上端面式中mm,故上下端面相互對(duì)稱，所以所用的加工時(shí)間是相同的。（3）粗銑后端面式中mm,故（4）精銑后端面式中mm,故輔助時(shí)間與基本時(shí)間之間的關(guān)系為=（～），取=，則各工序的輔助時(shí)間分別為：粗銑上端面的輔助時(shí)間：==精銑上端面的輔助時(shí)間：==粗銑后端面的輔助時(shí)間：精銑后端面的輔助時(shí)間：==除了作業(yè)時(shí)間（基本時(shí)間與輔助時(shí)間之和）以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。由于撥叉的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)；布置工作地時(shí)間是作業(yè)時(shí)間的2%～7%，休息與生理需要時(shí)間是作業(yè)時(shí)間的2%～4%，均取為3%，則各工序的其他時(shí)間（+）可按關(guān)系式（3%+3%）（+）計(jì)算，它們分別為：粗銑下端面的其他時(shí)間：+=6%（+）=精銑下端面的其他時(shí)間：+=6%（+）=粗銑后端面的輔助時(shí)間：+=6%(+)=精銑后端面的其他時(shí)間：+=6%（+）=7 專用夾具的設(shè)計(jì)（1）保證被加工要素的加工精度。采用合理的定位、夾緊方案，選擇適當(dāng)?shù)亩ㄎ?、夾緊元件，確定合適的的尺寸、形位公差，是從夾具設(shè)計(jì)角度來(lái)保證被加工要素加工精度的基礎(chǔ)。（2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。通過(guò)設(shè)計(jì)合理的夾具結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn)化操作過(guò)程，有效的減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。（3）具有良好的使用性能。簡(jiǎn)單的總體結(jié)構(gòu)、合理的結(jié)構(gòu)工藝性、加工工藝性，使加工、裝配、檢驗(yàn)、維修和使用更加簡(jiǎn)便、安全、可靠。（4）經(jīng)濟(jì)性。在滿足加工精度的前提下，夾具結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單、元件標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，其制造成本越低和周期越短，就可以爭(zhēng)取到更好的經(jīng)濟(jì)性。該道工序主要是粗鏜和精鏜內(nèi)孔，由于三個(gè)空的中心線相對(duì)于后端面有垂直度的要求，所以三個(gè)孔粗加工和精加工應(yīng)該在一次裝夾中加工完成，以閥體的下端面和后端面作為定位基準(zhǔn)，鏜孔是應(yīng)該對(duì)工件進(jìn)行完全定位，通過(guò)下端面的支撐板、短銷和支承釘來(lái)限制工件的六個(gè)自由度。由于實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知，鏜削時(shí)的主要切削力為鏜刀的切削方向,即垂直于第一定位基準(zhǔn)面,在上端面用移動(dòng)壓板與壓緊螺釘配合就可以保證良好的夾緊。、引導(dǎo)方式在鏜削加工中，常用鏜套解決刀具的對(duì)刀、導(dǎo)向問(wèn)題。選擇固定式鏜套，布置形式為單面后導(dǎo)向。固定式鏜套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，中心位置準(zhǔn)確。參考資料[1] 熊良山，嚴(yán)曉光，2007[2] ，2008[3] ，2006 15
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