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正文內(nèi)容

手柄軸的加工工藝及夾具設(shè)計說明書-資料下載頁

2024-12-17 00:58本頁面

【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

  

【正文】 = = 故V = 138 = 145m/minn = 1000v/πd = 1000 = 2208r/min按CM6125車床的轉(zhuǎn)速,選擇 n = 2000r/min (2) 基本時間確定根據(jù)表221 ,車外圓的基本時間為Tj1= L i/fn = i(+++ )/f n式中=20mm = 0mm = 0mm = 0 f = 所以Tj1= 4 S確定精車φ20mm的外圓基本時間根據(jù)表221 ,車外圓的基本時間為Tj1= L i/fn = i(+++ )/f n式中=82mm = 0mm = 0mm = 0 f = 所以Tj1= 13S因此 ,總的基本時間為15S (4) 工序6切削用量確定(1) 切削用量 本工序為粗車圓錐面。已知材料為45鋼,= 670MPa,鍛件,有外皮;機床為CM6125型臥式車床,工件裝卡在三爪自定心卡盤中。確定粗車圓錐面的切削用量(以小端確定)。所選刀具為YT5硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)為車刀。選刀桿尺寸BH = 16mm 25mm ,。根據(jù)表5113,選擇車刀幾何形狀為卷屑槽倒淩型前刀面,前角=12 后角=6 ,主偏角= 90 ,副偏角 = 10 刃傾角 = 0 刀尖圓弧半徑= a 確定背吃刀量 所以 = b 確定進給量f 根據(jù)表5114,在粗車鋼料,刀桿尺寸為16mm 25mm, f= ,選擇f = mm/r確定的進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)的輕度要求,故需進行校驗。根據(jù)表5123,當鋼料= 570—670MPa , =2mm ,f= 修正系數(shù) = = = ,滿足要求。c 選擇刀具磨鈍標準及耐用度 根據(jù)表5119,車刀后刀面的最大磨損量為1mm,可轉(zhuǎn)位車刀耐用度T =30min d 確定切削速度V 根據(jù)表5120,當用YT5硬質(zhì)合金刀具加工= 570—670MPa , =3mm ,f= 切削速度的修正系數(shù)為 = = = = = = 故V = 140 = n = 1000v/πd = 1000 41 = 526r/min按CM6125車床的轉(zhuǎn)速,選擇 n = 500 r/min e 校驗機床功率 當鋼料= 570—670MPa , =2mm ,f= , = 切削功率的修正系數(shù)為= = = = = = =故實際切削功率為 =滿足要求。最后確定的切削用量為 := mm f = (2) 基本時間 確定粗車圓錐面的基本時間根據(jù)表221 ,車外圓的基本時間為Tj1= L i/fn = i(+++ )/f n式中=20mm = 2mm = 3mm = 0 f = 所以Tj1= 8 S六 夾具設(shè)計 本夾具是工序11用麻花鉆鉆14,所設(shè)計的夾具裝配圖,供需簡圖及夾具體零件圖如圖所示。有關(guān)說明如下。(1) 定位方案 工件以 20的圓柱面及圓錐大端面為定位基準,采用V形塊和平面的組合定位方案,兩個V形塊限制4個自由度,右邊V形塊的右端面限制一個自由度,共限制5個自由度??自趫A周上無位置要求,該自由度不用限制。(2) 夾緊機構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)率要求,運用手動夾緊可以滿足。采用二位螺旋壓板夾緊機構(gòu),擰緊螺母即可實現(xiàn)壓緊,使用方便。壓板夾緊力主要作用是防止工件在鉆銷力的作用下擺動和震動,手動螺旋夾緊是可靠的,可免去夾緊力計算。(3) 導引裝置 為方便快捷的鉆14 ,本夾具采用快換鉆套,刀具在鉆套的引導下準確的鉆孔。(4) 夾具與機床的連接元件 采用10的定位銷確定夾具與機床的相對正確位置,夾具體底座上開有兩個U 形槽,用M14的螺栓固定在機床工作臺上。(5) 夾具體 工件的定位元件,夾緊元件,導引裝置用螺釘與夾具體底座連接起來,夾具體底座鑄造加工出來,這樣該夾具便有機連接起來,實現(xiàn)定位,夾緊,導引等功能。(6) 使用說明 安裝工件時,松開右邊鉸鏈螺栓上的螺母,將兩個鉸鏈螺栓順時針轉(zhuǎn)動一個角度,然后將兩塊壓板后撤,把工件放在V形塊上,注意工件的圓錐大端面一定要緊貼在右邊V 形塊的右端面,實現(xiàn)可靠定位,然后把鉸鏈螺栓放在鉸鏈壓板的U 形槽中,擰緊螺母實現(xiàn)可靠夾緊。(7) 結(jié)構(gòu)特點 該夾具結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。但斜面的制造誤差以及V 形塊在斜面上的安裝誤差,使孔的加工位置精度受到了限制,故適用于加工要求不高的場合。(8) 定位誤差計算 工件采用V 形塊定位,V 形塊的定位誤差= = 因為斜面角度為15度,所以工件的水平方向的定位誤差為y = sin(15)= ,滿足定位要求。七 參考文獻《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 主編: 崇凱 《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》 主編: 黃如林 汪群《工程圖學》 主編: 魯屏宇《機械制造裝備設(shè)計》 主編: 馮辛安 24
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