【導(dǎo)讀】論和實踐知識，進行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計和機床夾具的設(shè)計。加工工藝問題，初步具備設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。進一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。原始資料：零件圖樣1張；零件生產(chǎn)綱領(lǐng)為10000件/年；每日1班。明確本次課程設(shè)計的任務(wù)。繪制機床夾具總體方案圖一張。

　　

【正文】 sFf ?? ， rFf ?? ，故實際進給力為 ???? f ， 由于 F f?? Fmax，故所選的 f= ㎜ /r 可用。 ⑶選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由文獻【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 文 獻 【 6 】表 52 ， m in/55m in ,/65~50 mm cc ?? ?? 選擇，則m i n/ in/ 5510 0 010 0 0 rDn c ?????? ? ， 根據(jù) CA6140 車床 說明 書 ，選 擇 min/250rn? ， 則實 際切 削 速度 為 m in/ in/m1 0 00 0 00Dn ??????c? ， ⑸校驗機床功率 根據(jù)文獻【 4】表 ，當(dāng) M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r，c? ? 57m/min， ?? 修正系數(shù) 為根據(jù)文獻【 4】表 ， ???? ? r F ccr ?? ， ???? ? Fcc ???? ，故 ???? kW,根據(jù) CA6140 車床說明書， 車床主電動機功率 k??? ， Ec ??? ，故所選之切削用量可在 CA6140 車床上進行 （ 4） 計算基本工時 nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,25mml? 根據(jù)文獻【 4】表 ，車削時的入切量及超切量 mmy ??? ， 則 mmmmL ??? ， m in 5 0 ???? nfLt m 輸出軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 29 綜上： pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=250r/min 半精車 （ 1）選擇刀具 車刀形狀、刀桿尺寸及刀片厚度均與粗車相同。半精車的刀片牌號為 YT150，車刀幾何形狀為 ??45r? ， ??539。r? ， ??8o? ， ??12o? ， ??3s? ， mmr ?? （ 2）選擇切削用量 ⑴確定切削深度 pa pa =㎜ ⑵確定進給量 f 半精加工進給量主要受加工表面粗糙度的限制。根據(jù)文獻【 4】表 ，當(dāng)表面的粗糙度為 )m in (/50, 預(yù)計mmmrma ??? ?? ? 時， rmmf /~? 。根據(jù) CA6140車床說明書， 選擇 rmmf /? ⑶選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由文獻【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 ，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 文 獻 【 6 】表 52 ， YT15 牌 號 硬 質(zhì) 合 金 車 刀 加 工 碳 素 鋼 ，)670~570(250~200 M P aS b ???? ?硬度 ， mma p 2~? ， rmmf /~? ， 130~110?t? m/min，選取 min/115mt ?? ,則 n= D1000c?? = m in/ 49m in/ 1 151 00 0 rr ??? ，根據(jù) CA6140 車床說明書，選擇n=500r/min,則 實際切削速度為 m in/ in/1 0 00 0 00 mmDnc ??????? ⑸校驗機床功率 根據(jù)文獻【 4】表 ，當(dāng) M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r，c? ? 106m/min， ?? kW. 輸出軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 30 根據(jù) CA6140 車床說明書，車床主電動機功率 k??? ， Ec ??? ，故所選之切削用量可在 CA6140 車床上進行 （ 3）計算基本工時 nfLtm?，式中 ???? ylL ， ,25mml? 根據(jù)文獻【 4】表 ，車削時的入切量及超切量 mmy 2??? ，則 mmmmL 27225 ??? ， m in 0 027 ???? nfLt m 綜上 : pa = ㎜， f= ㎜ /r， c? =， n=500r/min 粗磨 （ 1）選擇機床 外圓磨床 ??1320 ，雙頂尖定位 （ 2）選擇磨具 選 擇 平 形 砂 輪 ， 根 據(jù) ??1320 外 圓 磨 床 說 明 書 ， 選 取 砂 輪 尺 寸 為 mmbmmd ss 40,400 ?? 砂輪寬度砂輪直徑 ， 砂輪磨削速度 sms /35?? ，取 sms /30?? （ 3）選擇磨削方法 采用縱向磨法 砂輪運動為旋轉(zhuǎn)和橫進給，工件運動為旋轉(zhuǎn)和縱向往復(fù) （ 4）確定被吃刀量 )( rp fa 工件直徑為 mmdw ? ， 根據(jù)文獻【 7】 表 ，選擇工件速度為 min/24mw ?? ，,/32~2040)~(~( rmmbf sa ???? ） 選擇 rmmfa /20? ， 單行程/01 mma p ? 。 由表 ， 修 正 系 數(shù) 為 21 ???? ， ， 故 單行程單行程單行程 /???? 縱向進給量 rmmfa /20? （ 5）確定砂輪轉(zhuǎn)速 sn 100060??? sss nd?，式中 m in/,/ rnmmdsm sss 砂輪轉(zhuǎn)速砂輪直徑，砂輪速度 ???? ，輸出軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 31 則 m in/1433m in/ 30601000601000 rrdn s ss ?? ???? ?? ? （ 6）確定工件轉(zhuǎn)速 wn 1000 nd???，式中 m i n/,m i n ,/ rnmmdm 工件轉(zhuǎn)速工件直徑工件轉(zhuǎn)速 ???? ，則 m in/ in/ 241 0 001 0 00 rrdn w ww ?? ???? ?， （ 7）轉(zhuǎn)速比 q 一般外圓磨轉(zhuǎn)速比 150~60?q ， 7524 6030 ???? wsq ?? （ 8）確定軸向進給量 f? m in/,1000 mnffwaf 外圓磨削軸向進給速度式中 ?? ??，m in/ in/1 00 0 1620 mmf ???? （ 9）確定磨削力 tF ????? ?? sawspFt bfaCF ?? ， 根 據(jù) 文 獻 【 7 】 表 ， ?????? FC，，， ????? ??????????? ? （ 10）功率校驗 磨削功率 WWF st ??????? 30651000? ，砂輪電機輸出功率????h，,~ ?? mm ?? 取， 則 WWh ????? ，根據(jù) ??1320 外 圓 磨 床 說 明 書 ，求故所選磨床滿足功率要因 ,E , hEW ?????? (11)計算基本工時 pabj anfLz??? ，由書文獻【 5】表 ， ?? , mmmmblL s 5240252 ????? ， 輸出軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 32 則 m in ??? ????? paw bj afn Lz ? 綜上：m i n/,/20m i n ,/ i n ,/1433/ mrmmfrnrnmma faws ?????? ?單行程， 精磨 （ 1）磨床、磨具、磨削方法均與粗磨相同 （ 2）確定被吃刀量 )( rp fa 工件直徑為 mmdw ? ， 根據(jù)文獻【 7】 表 ， min/40~20 mw ?? ，選擇工件速度為 min/36mw ?? ， ,/24~1640)~(~( rmmbf sa ???? ） 選擇 rmmfa /20? ，單行程/00 mma p ? ， 由表 ，修正系數(shù)為 21 ???? ， ，故 單行程單行程單行程 /????? 縱向進給量 rmmfa /20? （ 3）確定砂輪轉(zhuǎn)速 sn 100060??? sss nd?，式中 m in/,/ rnmmdsm sss 砂輪轉(zhuǎn)速砂輪直徑，砂輪速度 ???? ，則 m in/1433m in/ 30601000601000 rrdn s ss ?? ???? ?? ? （ 4）確定工件轉(zhuǎn)速 wn 1000www nd???，式中 m i n/,m i n ,/ rnmmdm 工件轉(zhuǎn)速工件直徑工件轉(zhuǎn)速 ???? ，則 min/ 2910 0 010 0 0 rrdn w ww ?????? ? （ 5）轉(zhuǎn)速比 q 一般外圓磨轉(zhuǎn)速比 150~60?q ， 5036 6030 ???? wsq ?? 輸出軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 33 （ 6）確定軸向進給量 f? m in/,1000 mnf fwaf 外圓磨削軸向進給速度式中 ?? ??，m in/ in/1000 mmf ???? （ 7）確定磨削力 tF ????? ?? sawspFt bfaCF ?? ， 根 據(jù) 文 獻 【 7 】 表 ， ?????? FC，，， ????? ，則 ??????????? ? （ 8）功率校驗 磨 削 功 率 WWF st ??????? 00302910 00? ， 砂 輪 電 機 輸 出 功 率????h，,~ ?? mm ?? 取， 則 WWh ????? ， 根 據(jù) ??1320 外 圓 磨 床 說 明 書 ，求故所選磨床滿足功率要因 ,E , hEW ?????? （ 9）計算基本工時 pabj anfLz??? ，由書文獻【 5】表 ， ?? ， mmmmblL s 5240252 ????? ，則 m in0 4 9 in ??? ????? paw bj afn Lz ? 綜上 :m i n/,/20m i n ,/ i n ,/1433/ mrmmfrnrnmma faws ?????? ?單行程， 外圓0 2 0 0 ??? 粗車 （ 1）選擇機床 CA6140，雙頂尖定位 （ 2）選擇刀具 ⑴選擇直頭焊接式外圓車刀（可轉(zhuǎn)位） ⑵根據(jù)文獻【 4】表 ，由于 CA6140 車床的中心 高 200㎜（表 ），故選刀輸出軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 34 桿尺寸 B?H=16 ㎜ ?25 ㎜，刀片厚度 ㎜ ⑶根據(jù)文獻【 4】表 ，粗車帶外皮的鍛件毛坯，選擇 YT5 牌號硬質(zhì)合金車刀 ⑷車刀幾何形狀 由文獻【 4】 表 ，選擇選擇卷屑槽帶倒棱前刀面， ??60r? ，??1039。r? ， ??6o? ， ??12o? ， ??0s? ， mmr ?? （ 3）選擇切削用量 ⑴確定切削深度 pa 由于粗加工余量僅為 ㎜，可在一次走刀內(nèi)切完，故 pa =㎜ ⑵確定進給量 f 根據(jù)文獻【 4】表 ， f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說明書，選擇 f=㎜ /r 確定的進給量尚需滿足車床進給機構(gòu)強度的要求，故 需進行校驗。根據(jù) CA6140車床說明書， CA6140 機床進給機構(gòu)允許的進給力 F max?? 3530N 。根據(jù) 文獻【 4】 表 ，當(dāng)鋼的強度 M P ab 670~570?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r， ??45r? ， 65?c? m/min（預(yù)計）時，進給力為??1070Ff 。 根據(jù)文獻【 4】表 ，切削時 fF 的修正系數(shù)為 oFf ?? ， sFf ?? ， rFf ?? ，故實際進給力為 ???? f ， 由于 F f?? Fmax，故所選的 f= ㎜ /r 可用。 ⑶選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由文獻【 4】表 ， 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 文 獻 【 6 】表 52 ， m in/55m in ,/65~50 mm cc ?? ?? 選擇，則m i n/ in/ 5510 0 010 0 0 rDn c ?????? ? ， 根據(jù) CA6140 車床 說明 書 ，選 擇 min/200rn? ， 則實 際切 削速 度 為 m in/ in/m1000 Dn ??????c? ， ⑸校驗機床功率 根據(jù)文獻【 4】表 ，當(dāng) M P ab 970~580?? ， pa ? ㎜， f? ㎜ /r，輸出軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 35 c? ? 57m/min， ?? 修正系數(shù)