【正文】 徑鉆頭幾何形狀為（根據(jù)《切削用量》）：雙錐修磨橫刃，，后角，橫刃長(zhǎng)度，弧面長(zhǎng)度。3．選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量1）按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量》，當(dāng)鑄鐵硬度200HBS，時(shí)，有?！∮捎?，所以應(yīng)乘孔深修整系數(shù)，則　　　2）按鉆頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量》，當(dāng)灰鑄鐵硬度=200~220HBS ，鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量。3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量》，當(dāng)灰鑄鐵硬度，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力5880N時(shí)，進(jìn)給量為。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為。根據(jù)Z3025鉆床說明書（按《工藝手冊(cè)》），選擇。由于是加工通孔，為了避免即將鉆穿時(shí)鉆頭容易折斷，故在孔即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采用手動(dòng)進(jìn)給。,當(dāng)時(shí),故根據(jù)Z3025鉆床說明書（按《工藝手冊(cè)》），機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力為所以選擇.（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命根據(jù)《切削用量》，當(dāng)時(shí)，壽命。（3）決定切削速度根據(jù)《切削用量》，當(dāng)鑄鐵硬度時(shí)，加工性屬于6類.。，加工性屬于6類，標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的進(jìn)給量。切削速度的修正系數(shù)為：，，故 根據(jù)Z3025型搖臂鉆床說明書（見《工藝手冊(cè)》，但因所選轉(zhuǎn)速較計(jì)算轉(zhuǎn)速高，會(huì)使刀具壽命下降，故可將進(jìn)給量降低一級(jí)，即取。（4）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率根據(jù)《切削用量》，當(dāng)，，故。根據(jù)Z3025型搖臂鉆床說明書，當(dāng)時(shí)。根據(jù)《切削用量》，當(dāng)鑄鐵硬度，進(jìn)給量，時(shí)。根據(jù)Z3025型搖臂鉆床說明書（見《工藝手冊(cè)》）.由于，故選擇的切削用量可用，即。4．計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式式中，，入切量及超切量由《切削用量》，則算得故 工步2：鉆結(jié)合面的油標(biāo)孔 加工條件 加工材料: HT200，硬度，鑄件工藝要求：孔徑d=12mm，孔深，通孔，精度,用乳化液冷卻．機(jī)床：選用Z3025搖臂鉆床加專用夾具2．選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭（如圖2所示），其直徑鉆頭幾何形狀為（根據(jù)《切削用量》）：標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，，后角，橫刃長(zhǎng)度，弧面長(zhǎng)度。3．選擇切削用量（1）決定進(jìn)給量1）按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量》，當(dāng)鑄鐵硬度200HBS，時(shí)，有?！∮捎?，所以應(yīng)乘孔深修整系數(shù)，則　　　2）按鉆頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量》，當(dāng)灰鑄鐵硬度=200~220HBS，鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量。3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量》，當(dāng)灰鑄鐵硬度，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力8830N時(shí)，進(jìn)給量為。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為。根據(jù)Z3025鉆床說明書（按《工藝手冊(cè)》），選擇。由于是加工通孔，為了避免即將鉆穿時(shí)鉆頭容易折斷，故在孔即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采用手動(dòng)進(jìn)給。,當(dāng)時(shí),故根據(jù)Z3025鉆床說明書（按《工藝手冊(cè)》），機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力為所以選擇.（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命根據(jù)《切削用量》，當(dāng)時(shí)，壽命。（3）決定切削速度根據(jù)《切削用量》，當(dāng)鑄鐵硬度=時(shí)，加工性屬于6類.。，加工性屬于6類，標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的進(jìn)給量。切削速度的修正系數(shù)為：，，故 根據(jù)Z3025型搖臂鉆床說明書（見《工藝手冊(cè)》，但因所選轉(zhuǎn)速較計(jì)算轉(zhuǎn)速高，會(huì)使刀具壽命下降，故可將進(jìn)給量降低一級(jí)，即取。（4）檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率根據(jù)《切削用量》，當(dāng)，，故。根據(jù)Z3025型搖臂鉆床說明書，當(dāng)時(shí)。根據(jù)《切削用量》，當(dāng)鑄鐵硬度=，進(jìn)給量，時(shí)， 。根據(jù)Z3025型搖臂鉆床說明書（見《工藝手冊(cè)》）.由于，故選擇的切削用量可用，即。4．計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式式中，，入切量及超切量由《切削用量》，則算得故 =二、 夾具設(shè)計(jì)“工欲善其事，必先利其器”，這是我國(guó)歷史上勞動(dòng)人民在生產(chǎn)斗爭(zhēng)中對(duì)工具重要性所作的結(jié)論。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，工具（工藝裝備）的作用也是如此。鑒于此，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要任務(wù)就是設(shè)計(jì)一套用來加工該減速器箱體的專用夾具。在機(jī)械制造工業(yè)中，為了達(dá)到保證的產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及降低成本的目的，在工藝過程中，除機(jī)床等設(shè)備外，還大量使用著各種工藝裝備。它包括夾具、模具、刀具、輔助工具及測(cè)量工具等。因此廣義地說，夾具是一種保證產(chǎn)品質(zhì)量并便利和加速工藝過程的一種工藝裝備。不同的夾具，其結(jié)構(gòu)形式、工作情況、設(shè)計(jì)原則都不相同，但就其數(shù)量和在生產(chǎn)中所占的地位來說，應(yīng)以“機(jī)床夾具”為首。所謂機(jī)床夾具就是機(jī)床上所使用一種輔助設(shè)備，用它來準(zhǔn)確地確定工件與刀具相對(duì)位置，即將工件定位及夾緊，以完成加工所需要的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所以機(jī)床夾具是用以使工件定位和夾緊的機(jī)床附加裝置（以后簡(jiǎn)稱夾具）。經(jīng)過與指導(dǎo)教師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第Ⅵ道工序—鉆機(jī)體結(jié)合面上孔的鉆床夾具。這套夾具將用于搖臂鉆床Z3025，刀具選用高速鋼麻花鉆頭，對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工。（一）鉆床夾具設(shè)計(jì)問題的提出本夾具主要用來鉆機(jī)體結(jié)合面上孔，這結(jié)合面上有八個(gè)Ф13的孔和四個(gè)Ф11的孔都有一定的位置度技術(shù)要求。因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具設(shè)計(jì)（1）定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，根據(jù)基準(zhǔn)選擇原則選取下底面為定位基準(zhǔn)。同時(shí)，在箱體側(cè)面用支撐釘和支撐板進(jìn)行定位，限制了Z方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)Y方向的移動(dòng)，同時(shí)側(cè)面用壓緊螺杠夾緊，可以滿足加工要求。（2）切削力及夾緊力的計(jì)算刀具：高速鋼麻花鉆頭,。垂直分力：(根據(jù)《機(jī)床工藝師手冊(cè)》)其中：，，，所以 轉(zhuǎn)矩：(根據(jù)《機(jī)床工藝師手冊(cè)》)所以 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù)可以根據(jù)下式計(jì)算（根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表121）：。其中：； ；；；所以 為克服水平切削力，實(shí)際夾緊力N應(yīng)為：所以 其中及為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)。則根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1226，由公式式中——螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑 ；——螺桿端部與工件間的摩擦角；——螺紋中徑之半；——螺紋升角；——螺副的當(dāng)量摩擦角；——除螺旋外機(jī)構(gòu)的效率。查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1220表1223得出各項(xiàng)數(shù)值為 ，，所以該夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊扭矩為根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1224，，故本夾具可安全工作。（3）定位誤差分析定位誤差主要分為基準(zhǔn)誤差和基準(zhǔn)不重合誤差。工件以平面定位時(shí)，因?yàn)槎ㄎ辉男螤钜约岸ㄎ辉鞅砻骈g的位置精度要求不高，故在計(jì)算其基準(zhǔn)位移誤差時(shí)通?？梢院雎运麄兊挠绊?。工件以平面定位的基準(zhǔn)位移不僅受平面的形狀誤差影響，而且對(duì)第二、第三定位基準(zhǔn)有關(guān)的工序尺寸，其基準(zhǔn)位移誤差還會(huì)受三個(gè)平面間位置誤差的影響。通常因基準(zhǔn)面的形狀誤差很小，所以可以忽略其影響?；鶞?zhǔn)不重合誤差主要是指由于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而引起工序基準(zhǔn)在沿工序尺寸方向上的兩個(gè)極限位置間距。1）定位元件的尺寸該鉆床夾具的主要定位元件為下低面的兩個(gè)支承板。2）定位誤差的計(jì)算根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1112，定位誤差公式為： 由檢驗(yàn)可知，該定位誤差符合設(shè)計(jì)要求。（4）鉆床夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。本夾具由于是用于精加工，并且所需夾緊力不大，所以采用手動(dòng)夾緊方式。本夾具上裝有鉆模套，可使零件的加工前有很好的對(duì)刀，以利于鉆孔加工的進(jìn)行。鉆床夾具的裝配圖及夾具體零件圖分別見圖04和05。參考文獻(xiàn)1 陳宏鈞．實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)（第2版）.機(jī)械工業(yè)出版社，20042 王世剛，張秀親．機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐（修訂版）．哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20033 艾興，肖詩綱．切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)（第3版）．機(jī)械工業(yè)出版社，19944 孟憲棟，劉彤安．機(jī)床夾具圖冊(cè)．機(jī)械工業(yè)出版社，19995 薛源順．，19996 楊叔子．機(jī)械加工工藝師手冊(cè)．機(jī)械工業(yè)出版社，19977 王光斗，王春福．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版）．上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000 8 王明珠，,1998 9 姚云英, ,2004 10 曾志新, ,2004 11 馮辛安, ,2005 12 鐘毅芳，2001結(jié) 束 語畢業(yè)設(shè)計(jì)快要結(jié)束了。這是畢業(yè)前的一次大練兵，是對(duì)整個(gè)四年大學(xué)學(xué)習(xí)效果的一次大檢驗(yàn)或大驗(yàn)收，對(duì)我們今后的學(xué)習(xí)和工作有重要的影響，是我們進(jìn)入社會(huì)大舞臺(tái)的一塊敲門磚。因此，它的意義重大，每一個(gè)畢業(yè)生都要認(rèn)真地對(duì)待。在設(shè)計(jì)的過程中，我頗有感受，現(xiàn)摘錄如下，以供參考。首先，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)過去所學(xué)的各門課程都有了更深一層的理解，對(duì)各門功課在整個(gè)所學(xué)系統(tǒng)中的地位有了確切的認(rèn)識(shí)。這次設(shè)計(jì)的主要任務(wù)減速器的設(shè)計(jì)和工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)及銑床夾具設(shè)計(jì)。通過減速器的設(shè)計(jì)，使我了解了整個(gè)系統(tǒng)工作所需各個(gè)零部件之間的配合及如何選用，在選用過程中應(yīng)注意些什么問題；通過工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使我認(rèn)識(shí)到了在機(jī)械加工過程中工藝部分的重要性，根據(jù)機(jī)器零件的使用要求，我們先得到選擇材料并確定其制造方式，然后再進(jìn)行加工處理，使其能夠達(dá)到使用要求；通過夾具的設(shè)計(jì)，使我感受到了機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的重要地位與作用。在這中間我們還要注意兩個(gè)問題，一是所要加工工件的精度要求，另一個(gè)是生產(chǎn)效率與成本的高低，所以還要合理地安排各個(gè)工序的位置。其次，在本次設(shè)計(jì)中我還學(xué)到了許多課堂上所沒學(xué)過的東西。通過姚老師的指導(dǎo)和查閱大量的相關(guān)資料，使我對(duì)研究的對(duì)象有了更深刻的認(rèn)識(shí)，對(duì)其性能和要求有了更深的了解，從而為今后類似零件的設(shè)計(jì)打下了一定的基礎(chǔ)。此外，在本次設(shè)計(jì)中通過CAD和文本圖形編輯等軟件的使用，使我更加感受到現(xiàn)代化工作方式所帶來的便捷性和優(yōu)越性。