蝸輪減速器設(shè)計說明書-資料下載頁
2025-06-07 04:35本頁面
【正文】 r1=1511N Fr21906N 14 所以 Fa1/Cor= Fa2/Cor= 因為前后兩次計算值相差不大，所以 e1= e2= 又因為 Fa1/Fr1==e1 Fa2/Fr2=＞ e2 所以由表 135 得 X1=1 Y1=0 X2= Y2= 又因為軸承有輕微沖擊，所以由表 136查的 fd= 則 P1= fd（ X1Fr1+Y1Fa1） = P2= fd（ X2Fr2+Y2Fa2） =2702N P1＜ P2，所以按軸承 2的受力大小驗算 (3)驗算軸承壽命 Lh= 10660??2(????)3= 106h＞ 104h 所以軸承合格，滿足要求 e1= e2= X1=1 Y1=0 X2= Y2= P2=2702N Lh= 106h 15 十、鍵連接的選擇及校核計算 連軸器與 輸入軸 連接采用平鍵連接 軸徑 d1=25mm， L 電機 =60mm 查參考 文 獻 [5]P119 選用 A型平鍵，得： b=8 h=7 L=50 即：鍵 A8 50 GB/T10962021 l=L b=508=42mm T=14400N mm 根據(jù)教材 P106 式 61得 σ p=4T2/dhl=4 14400/25 4 42=[σ p](110Mpa) 合格 輸 出 軸與 蝸輪 連接采用平鍵連接 軸徑 d2=62mm L1=60mm 查手冊 P51 選 A型平鍵，得： b=18 h=11 L=50 即：鍵 A18 50 GB/T10962021 l=L1b=5018=32mm T=360000N mm σ p=4T/dhl=4 360000/62 11 32=[σ p](110Mpa) 合格 輸出軸與 聯(lián)軸器 連接用平鍵連接 軸徑 d3=40mm L2=90mm 查手冊 P51 選用 A 型平鍵，得： b=12 h=8 L=70 即：鍵 A18 70GB/T10962021 l=L2b=7012=58mm T= 根據(jù)教材 P106（ 61）式得 σ p=4T/dhl=4 360000/40 8 58=77Mpa[σ p] (110Mpa) 合格 鍵 1 b=8 h=7 L=50 鍵 2 b=18 h=11 L=50 鍵 3 b=12 h=8 L=70 16 十一、 減速器的潤滑 與 密封 齒輪的潤滑 因齒輪的圓周速度 12 m/s，所以 采用 浸油潤滑的潤滑方式。高速齒輪浸入油 面高度 約 個齒高，但不小于 10mm，低速級齒輪浸入油面 高度約為 1個齒高（不小于 10mm）， 1/6 齒輪。 滾動軸承的潤滑 因 采用蝸桿下置式，切蝸桿圓周速度＜ 2m/s，所以蝸桿上軸承采用 浸 油潤滑，而蝸輪上軸承采用脂潤滑。 密封 軸承蓋上均裝墊片，透蓋上裝密封圈 。 十二、 箱體及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 減速器結(jié)構(gòu) 減速器由箱體、軸系部件、附件組成，其具體結(jié)構(gòu)尺寸見裝配圖及零件圖。 注意事項 （ 1） 裝配前 ， 所有的零件用煤油清洗 ， 箱體內(nèi)壁涂上兩層不被機油浸蝕的涂料 ； （ 2） 齒輪嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗 ， 高速級側(cè)隙應(yīng)不小 于 ，低速級側(cè)隙也不應(yīng)小于 ； （ 3） 齒輪的齒側(cè)間隙最小 = ， 齒面接觸斑點高度 45%， 長度 60%； （ 4） 角接觸球軸承 7008C、 7014C 的軸向游隙均為 ～ ；用潤滑 油 潤滑 ； （ 5） 箱蓋與接觸面之間禁止用任何墊片 ， 允許涂密封膠和水玻璃 ，各密封處不允許漏油 ； （ 6） 減速器裝置內(nèi)裝 CKC150 工業(yè)用油至規(guī)定的油面高度范圍 ； （ 7） 減速器外表面涂灰色油漆 ； （ 8） 按減速器的實驗規(guī)程進行試驗 。
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