【正文】 =1mm, t=1mm 算得： Pz = (N )Py =467(N)Px =（N） 夾緊力一般為估算，考慮X、Y方向的摩擦，所以在Z方向的力約為：4000（N）。 由公式，算得所要的夾緊力為12168（N）。本零件夾緊采用液壓機(jī)構(gòu)（1） 材料：45按《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》。（2） 熱處理：HRC35～40。（3） 細(xì)牙螺母的支承面對螺紋軸心線的垂直度按GB118480《形狀和位置公差》附錄一表3規(guī)定的9級公差。（4） 其他技術(shù)條件按GB225980《機(jī)床夾具零件及技術(shù)條件》。 螺母規(guī)格：5676M16。 螺栓為活節(jié)螺栓，規(guī)格為：M16240或M16220（GB79876）。 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計》上對緊螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算，有： 在設(shè)計夾具傳動裝置的時候我選擇了液壓的傳動方式。這是因?yàn)闅鈮涸皇車?yán)格的空間位置限制，系統(tǒng)中各部分用管道連接，布局安裝有很大的靈活性，能構(gòu)成用其他方法難以組成的復(fù)雜系統(tǒng)。而且在傳遞運(yùn)動時均勻平穩(wěn)，易于實(shí)現(xiàn)快速啟動、制動和頻繁的換向。同時在操作控制時很方便、省力，易于實(shí)現(xiàn)自動控制、中遠(yuǎn)控制、過載保護(hù)。氣壓元件屬于機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件，標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度較高，有利于縮短機(jī)器的設(shè)計、制造周期和降低制造成本。除此之外，液壓傳動的單位質(zhì)量輸出功率大，在同等輸出功率下具有體積小、質(zhì)量小、運(yùn)動慣性小、動態(tài)性能好的特點(diǎn)。在設(shè)計液壓傳動系統(tǒng)時，在這個圖中已經(jīng)描述的很詳細(xì)。，考慮到實(shí)際要求和經(jīng)濟(jì)情況，我選擇了液壓傳動方式。液壓元件的選擇以及安排位置見夾具裝配圖，上面描述很比較明確。夾具上的各種裝置和元件通過夾具體連接成一個整體。因此，夾具體的形狀及尺寸取決于夾具上各種裝置的布置及夾具與機(jī)床的連接。在設(shè)計夾具時對夾具體有以下幾個方面的要求：1） 有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性。夾具體上的重要表面，如安裝定位元件的表面、安裝對刀或?qū)蛟谋砻嬉约皧A具體的安裝基面等，應(yīng)有適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹?，它們之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈恢镁?。為使夾具體尺寸穩(wěn)定，鑄造夾具體要進(jìn)行時效處理，焊接和鍛造夾具體要進(jìn)行退火處理。2） 有足夠的強(qiáng)度和剛度。加工過程中，夾具體要承受較大的切削力和夾緊力。為保證夾具體不產(chǎn)生不允許的變形和震動，夾具體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。因此夾具體需要有一定的壁厚，鑄造和焊接夾具體常設(shè)置加強(qiáng)肋，或在不影響工件裝卸的情況下采用框架式夾具體。3） 結(jié)構(gòu)工藝性好。夾具體應(yīng)便于制造、裝配和檢驗(yàn)。鑄造夾具體上安裝各種元件的表面鑄出凸臺，以減少加工面積。夾具體毛面與工件之間應(yīng)留有足夠的間隙。夾具體結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于工件的裝卸，分為開式結(jié)構(gòu)，半開式結(jié)構(gòu)，框架式結(jié)構(gòu)等。4） 排泄方便。切屑多時，夾具體上應(yīng)考慮排屑結(jié)構(gòu)。5） 在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠。夾具在機(jī)床上的安裝都是通過夾具體上的安裝基面與機(jī)床上相應(yīng)表面的接觸或配合實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)夾具在機(jī)床工作臺上安裝時，夾具的重心應(yīng)盡量低，重心越高則支撐面應(yīng)越大。夾具底面四邊應(yīng)凸出，使得夾具的安裝基面與機(jī)床的工作臺面接觸良好。夾具體的毛坯類型分為鑄造夾具體、焊接夾具體、鍛造夾具體、型材夾具體和裝配夾具體?；趯α慵姆治龊蛯A具的要求，我選擇了鑄造夾具體。這是因?yàn)殍T造夾具體的工藝性好，可鑄出各種復(fù)雜形狀、具有較好的抗壓強(qiáng)度、剛度和抗震性，但是其生產(chǎn)周期長，需要進(jìn)行時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。常用的材料為灰鑄鐵（HT200），目前鑄造夾具體應(yīng)用較多。夾具體的設(shè)計尺寸見夾具體的圖紙，圖紙描述比較詳細(xì)。切屑多時，夾具體上應(yīng)考慮排屑結(jié)構(gòu)。排屑措施有兩種：1）增加容納排屑空間。在夾具體上增設(shè)容屑溝或增大定位元件工作表面與夾具體之間的距離。適用于加工時產(chǎn)生的切屑不多的場合。2）采用切屑自動排除結(jié)構(gòu)。在夾具體上專門設(shè)計排屑用的斜面和缺口，使切屑自動由斜面處滑下而排至夾具體外。a圖是在夾具體上開出排屑用的斜弧面，使鉆孔的切屑，沿斜弧面排出。b圖是在銑床夾具的夾具體內(nèi)，設(shè)計排屑腔，切屑落入腔內(nèi)后，沿斜面排出。適用于切屑較多的場合。第5章 夾具定位方案的分析一個尚未定位的工件，其空間位置是不確定的，工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有不良影響的自由度。無論工件的形狀和結(jié)構(gòu)怎么不同，它們的六個自由度都可以用六個支撐點(diǎn)限制，只是六個支撐點(diǎn)的分布不同罷了。支撐點(diǎn)的分布必須合理，否則六個支撐點(diǎn)限制不了工件的六個自由度，或不能有效地限制工件的六個自由度。工件的六個自由度都限制了的定位成為完全定位。工件被限制的自由度少于六個，但能保證加工要求的定位稱為不完全定位。工件定位時，影響加工要求的自由度必須限制。不影響加工要求的自由地，有時要限制，有時可不限制，視具體情況而定。按照加工要求確定工件必須限制的自由度，在夾具設(shè)計中是首要解決的問題。在工件定位時，一下幾種情況允許不完全定位：1）加工通孔或者通槽時，沿貫通軸的位置自由度可不限制。2）毛坯（本工序加工前）是軸堆成的，繞對稱軸的角度自由度可以不限制。3）加工貫通平面時，除可不限制沿兩個貫通軸的位置自由度外，還可不限制繞垂直加工面的軸的角度自由度。按照加工要求應(yīng)限制的自由度沒有被限制的定位成為欠定位。確定工件在夾具中的定位方案時，欠定位是決不允許發(fā)生的。因?yàn)榍范ㄎ槐ＷC不了工件的加工要求。重復(fù)定位分兩種情況：當(dāng)工件的一個或幾個自由度被重復(fù)限制，并對加工產(chǎn)生有害影響的重復(fù)定位，稱為不可重復(fù)定位，不可用重復(fù)定位是不允許的；當(dāng)工件的一個或幾個自由度被重復(fù)限制，但仍能滿足加工要求，即不但不產(chǎn)生有害影響，反而可增加工件裝夾剛度的定位，稱為可用重復(fù)定位。在生產(chǎn)實(shí)際中，可用重復(fù)定位被大量采用。加工時前機(jī)體零件底面支靠在夾具定位平面上，這樣控制了X、Z、Y零件三個自由度；此外用圓柱定位銷及菱形銷對零件定位孔定位時，則控制了零件Z、Y、X三個自由度。因此，零件壓緊定位后，六個自由度都受到了控制，得到了準(zhǔn)確的加工位置。一批工件逐個在夾具上定位時，由于工件以及定位原件的公差，使得各個工件所占的位置完全一致，加工后形成加工尺寸的不一致，為加工誤差。這種只與工件定位有關(guān)的加工誤差，稱為定位誤差。造成定位誤差的原因有兩個：一個是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，由此產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差；二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，由此產(chǎn)生基準(zhǔn)的位移誤差。本工件的定位精度分析如下：6） ，在定位銷A、B聯(lián)線上，夾具中心距離為 = 前機(jī)體定位孔中心距為： = 兩者中心距差=07） 前機(jī)體定位孔為，夾具圓柱銷定位外徑為。兩者配合間隙 = = 故工件沿AB方向最大位移： （“”表示向兩個方向的位移），此位移與1）中求出的中心距差合起來就會妨礙工件的第二定位孔在菱形銷上定位，正式這個原因，第二定位銷做成菱形。3） 由于圓柱銷定位，工件在圓柱定位銷各個方向可能發(fā)生的位移都是（包括Y軸、Z軸方向）。工件另一定位孔在菱形定位銷沿AB方向的兩側(cè)最大位移也是，故工件定位時，可能發(fā)生角向偏差。 = =即：這個定位準(zhǔn)確度對于零件主要三孔加工位置度要求（約為是完全足夠了；對于各螺釘安裝孔位置度精度影響要求為更為綽綽有余。各孔位置度極度影響因?yàn)樯杏袡C(jī)床精度，夾具在機(jī)床安裝精度，刀具安裝，使用極度等等，這里就不在做介紹了。結(jié) 論畢業(yè)設(shè)計是我們在學(xué)習(xí)階段的最后一個重要環(huán)節(jié)，要求我們能綜合運(yùn)用大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識和理論知識，結(jié)合實(shí)際，獨(dú)立解決本專業(yè)一般問題,樹立為生產(chǎn)服務(wù)，扎實(shí)肯干，一絲不茍的工作作風(fēng)，為將來在機(jī)械方面工作打下良好的基礎(chǔ)。為了綜合訓(xùn)練我們的綜合設(shè)計能力，進(jìn)一步培養(yǎng)和提高科學(xué)的思維方式和正確的設(shè)計思想以及發(fā)現(xiàn)，分析，解決解決實(shí)際問題的能力，在老師的指導(dǎo)下解決一定的工程問題，完成本科教育中非常重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。我的畢業(yè)設(shè)計課題是前機(jī)體的機(jī)械加工工藝以及鉆模的設(shè)計，對其加工過程的工藝，工裝夾具進(jìn)行設(shè)計。 本次設(shè)計是要求解決實(shí)際的非虛擬的機(jī)械工程問題，前提要求是我們掌握相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識，而通過本次設(shè)計提高自己綜合運(yùn)用所掌握知識，查閱相關(guān)設(shè)計資料的能力，熟悉相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步熟練手工繪圖和操作繪圖軟件繪制工程圖，鍛煉我們獨(dú)立解決一定的實(shí)際工程問題的能力，使我們的設(shè)計更具實(shí)用性。本次設(shè)計還能讓我們更多的接觸社會，了解社會的發(fā)展態(tài)勢和國內(nèi)外的現(xiàn)狀，為將來走上工作崗位作一個鋪墊，增加自己的就業(yè)信心，明確今后的發(fā)展方向。由于本人的能力有限，在設(shè)計過程中會有很多不足之處，望各位老師給與批評和指教。我將努力、認(rèn)真虛心聽取老師們的寶貴意見。參考文獻(xiàn)[1] 肖繼德機(jī)床夾具設(shè)計[2] 華中科技大學(xué)主編液壓與氣壓傳動[3] 徐灝 .. 1991[4] 張幼楨主編金屬切削原理航空工業(yè)出版社，[5] 上海機(jī)械學(xué)院主編機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)機(jī)械工業(yè)出版社，[6] 中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會組編機(jī)械制造基礎(chǔ)[7] 機(jī)械工業(yè)出版社編機(jī)械工程手冊，[8] 陳宏鈞主編機(jī)械工人切削技術(shù)手冊北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[9] 吳拓，方瓊珊機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計指導(dǎo)致謝經(jīng)過將近三個月的忙碌，我基本上完成了前機(jī)體機(jī)械加工工藝以及夾具設(shè)計。在這整個設(shè)計的過程中我遇到了許多的問題，但是通過查找資料、和同組的同學(xué)一起探討、請教指導(dǎo)老師來解決了這些問題。從這次設(shè)計當(dāng)中我不但把以前學(xué)習(xí)到的知識運(yùn)用上來了，還學(xué)習(xí)了一些我們以前沒有學(xué)到的，可以說是即學(xué)即用。這對于即將走上工作崗位的我來說是一個很好的鍛煉，因?yàn)閰⒓庸ぷ髦筮€有很多的東西要學(xué)，我們就應(yīng)該具有這種即學(xué)即用的能力。總的來說，通過畢業(yè)設(shè)計，我學(xué)到了很多知識，也深刻體會到畢業(yè)設(shè)計這一課在整個大學(xué)學(xué)習(xí)當(dāng)中的重要性。在這次設(shè)計當(dāng)中，我得到了指導(dǎo)老師xxx教授的悉心指導(dǎo)，x老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，都給予我悉心的指導(dǎo)和幫助?？梢哉f，沒有x老師的悉心指導(dǎo)和幫助，我是不可能順利完成我的畢業(yè)設(shè)計的。另外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。因此，在這里我衷心地感謝明老師。同時也謝謝和我一組的成員。學(xué)生簽名：日 期：