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正文內(nèi)容

推動(dòng)架夾具設(shè)計(jì)說明書_畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-07-08 04:57本頁面

【導(dǎo)讀】床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件,?32mm孔用來安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸,靠。32mm孔左端處一棘輪,在棘輪上方即?16mm孔通過銷與杠連接桿,把從電動(dòng)機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過偏心。輪杠桿使推動(dòng)架繞?32mm軸心線擺動(dòng),同時(shí)撥動(dòng)棘輪,帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)。動(dòng),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。度,耐磨性,耐熱性及減振性,適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。16的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基。16mm孔為加工表面是φ16孔為中心的一組加工表面。10mm、M8-6H的內(nèi)螺紋,?的孔及120°倒角2mm的溝槽。16mm中心線垂直度公差為;16mm中心線的距離為12mm。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置。完全可以達(dá)到圖紙要求。生產(chǎn)類型為中小批量,可采用一箱多件砂型鑄造。為消除殘余應(yīng)力,鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效進(jìn)行處理。由參考文獻(xiàn)可知,差得該鑄件的尺寸公差等級CT為8~10級,27的端面92H頂面降一級,單側(cè)加工。精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),稱為基準(zhǔn)重合的原則。和位置精度能可靠的得以保證。

  

【正文】 .8 92 0 0 .1 0 4prpaa ????? 故 Kqpv = 故 V表 ’= 1=N’=01 0 0 0 39。 1 0 0 0 1 2 . 3 5 2 4 8 . 6 / m in1 5 . 8 1v rd?? ????表 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書選擇 n=275r/度 V 為: V= 0 1 5 . 8 1 2 7 5 1 3 . 6 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m?? ???? 根據(jù)以上計(jì)算確定切削用量如下: 鉆孔: d0=15mm, f=, n=400r/min, v=18m/min 半 精 鉸 : d0=, f=, n=574r/min, v= 精鉸: d0=, f=,n=275r/min, v=: : Tm = 12l l l lnf nf??? 式中, n=400,f=,l=,l1=l2=5mm Tm = 2 7 .5 5 5 0 .3 1 m in4 0 0 0 .3?? ?? 3. 半精鉸基本工時(shí): l1 = ~)2~1(452 )2~1(2 1 ??????? c t gc t g k rdD L=,n=530r/min,f=,取 l1=3mm, l2=4mm, Tm = 2 7 .5 3 4 0 .1 2 6 m in5 3 0 0 .5?? ?? : l1 = ~)2~1(452 )2~1(2 1 ??????? c t gc t g k rdD 取 l1=4mm, l2== Tm = 2 7 .5 4 2 0 .1 8 5 m in2 7 5 0 .7?? ?? 工序Ⅸ的切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂@螺紋孔 ? 6mm、攻絲 M86H,刀具選用錐柄階梯麻花鉆,直徑 d=6mm,以及機(jī)用絲錐。鉆床選用 Z525 立式鉆床,使用切削液。 f 由于孔徑和深度都不大,宜采用手動(dòng)進(jìn)給。 根據(jù)表 5130,鉆頭后到面最大磨損量為 ,耐用度T=20min。 V 由表 5132, b? =670MPa的 HT200 的加工性為 5 類,根據(jù)表 5127進(jìn) 給 量 可 取 f=; 由 表 5131 可查V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù) Z525 立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。 基本時(shí)間 鉆 ? 6mm 螺紋孔,攻絲,基本時(shí)間為 45s. 工序Ⅹ的切削用量及基本時(shí)間的確 定 本工序?yàn)殂@ ? 6mm 的孔, 锪 120176。倒角,選用 Z525 立式鉆床加 工 切削用量 刀具采用高速鋼復(fù)合鉆頭,直徑 d=6mm,使用切削液。 f 由于孔徑和深度均很小,宜采用手動(dòng)進(jìn)給 根據(jù)表 5130,鉆頭后刀面最大磨損量為 ,耐用度為15min。 V 由表 5132, b? =670MPa的 HT200 的加工性為 5 類,據(jù)表 5127,暫定進(jìn)給量 f=。由表 5131,可查 v=16m/min。根據(jù)Z525 立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速 n=1041r/min。 基本時(shí)間 鉆一個(gè) ? 6mm 深 8mm 的通孔,基本時(shí)間約為 6s 第 5 章 卡具設(shè)計(jì) 1 鉆 M8 底孔 φ ,攻 M8 孔的鉆床夾具 問題的提出 在給定的零件中,對本序加工的主要考慮 M8x 螺紋孔的位置相關(guān)尺寸。 卡具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮,選擇孔 φ 32 一端面為定位基準(zhǔn)面,以孔 φ 32 位基準(zhǔn) ,保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 切削力和卡緊力計(jì)算 本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 鉆削軸向力 : NdfkCF zfyfFFi 1 9 8 ?????? 扭矩 MNkfdCT tytztT ??????? ? 卡緊力為 NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F= 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊,調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置,即可指定可靠的卡緊力。 定位誤差分析 由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,所以能很好的保證了加工精度。 卡具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 卡具的卡緊力不大,故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力,使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。
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