銑斷夾具設(shè)計(jì)說明書1畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-02-28 05:08本頁面
【導(dǎo)讀】在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，度和扭矩的作用。零件上方的φ20孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二下方的φ50. 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。兩件零件鑄為一體，加工時(shí)分開。CA6140車床共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。有位置要求，孔壁上有一個(gè)裝配時(shí)鉆鉸的錐孔，一個(gè)M8的螺紋孔。的孔，以及其上下兩個(gè)端面。的孔有垂直度要求?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件。可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。φ50、φ20孔是精度要求所致。最大、最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。查《切削手冊》表，后刀面最大磨損為~。
【正文】 鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min20?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvc /18? 修正系 數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /18? 。 m in/14321000 0 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 min/1360 rnc ? 故實(shí)際的切削速度 rmmndv sc / ?? ? （ 4）校驗(yàn)扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 ３ .計(jì)算工時(shí) m i 24 ????? nfLt m 工序九 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，鉆一個(gè) φ 4 孔，攻 M6 螺紋。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=4mm，后角 α o＝ 16176。 ，二重刃長度 1202 ?? 176。 450 ?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 rmmf /0 2 2~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)校驗(yàn)成功。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min20?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvc /18? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /18? 。 m in/14321000 0 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 min/1360 rnc ? 故實(shí)際 的切削速度 rmmndv sc / ?? ? （ 4）校驗(yàn)扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 ３ .計(jì)算工時(shí) m i 24 ????? nfLt m 螺紋鉆削由于沒有手冊可查，故以鉆削切削用量及其他鉆螺紋工序估算。祥見工藝卡片。 工序十 以 φ 20 孔為精基準(zhǔn)，銑 47176。 凸臺(tái)。 工序十一 檢查。 其余幾步數(shù)據(jù)見工藝卡片。 三 、 卡具設(shè)計(jì) 經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第 IX道工序 —— 鉆 M6孔的鉆床卡具 。本卡具將用于 Z525 立式鉆床。刀具為 M6 絲錐，以及 ∮ 4 的高速鋼麻花鉆。 （一） 問題的提出 在給定的零件中，對(duì)本步加工的定位并未提出具體的要求，是自由公差，定位要求較低。因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便與快速性上。 （二） 卡具設(shè)計(jì) 1． 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 ∮ 20孔為基準(zhǔn)，即以一面 上 一長銷（自由度限制數(shù)： 5）配合以一擋銷（自由度限制數(shù)： 1）使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 2． 切削力和卡緊力計(jì)算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 軸 向 力 NkfdCF FyMMfFi ?????? 扭矩 MNkfdCM MyMzMMc ???????? ? 由于扭矩很小，計(jì)算時(shí)可忽略。 卡緊力為 NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F= 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 3. 定位誤差分析 本工序采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會(huì)使工件自重帶 來一定的平行于卡具體底版的水平力，因此，工件不在在定位銷正上方，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。 4. 卡具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 卡具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 卡具上設(shè)置有鉆套，用于確定的鉆頭位置。
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