【正文】 其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒度為 46＃，硬度為中軟 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6 號(hào)組織，平行砂輪，其尺寸為 350 40 127 量具的選擇 查查參考文獻(xiàn) [11]表 ，孔 d≤ 50 選椎柄圓柱塞規(guī)， d＞ 50 選三牙鎖緊式塞規(guī)，外圓表面量具采用游標(biāo)卡尺。 車(chē)床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 15 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1）外圓表面加工余量 ①φ 137mm外圓 工序名稱(chēng) 單邊加工余量（ mm） 粗車(chē) 半精車(chē) 精車(chē) ②φ 128mm外圓 工序名稱(chēng) 單邊加工余量（ mm） 粗車(chē) 半精車(chē) ③φ 115mm外圓 工序名稱(chēng) 單邊加工余量（ mm） 粗車(chē) 半精車(chē) ④φ 110mm外圓 工序名稱(chēng) 單邊加工余量（ mm） 粗車(chē) 2 半精車(chē) 精車(chē) ⑤大端面 單邊加工余量（ mm） 粗車(chē) 半精車(chē) 1 精車(chē) ⑥小端面 單邊加工余量（ mm） 粗車(chē) 半精車(chē) 1 車(chē)床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 16 2）內(nèi)孔的鏜、拉 ①花鍵底孔φ 82mm 工序 名稱(chēng) 單邊加工余量（ mm） 粗鏜 精鏜 拉削 ②φ 102mm的孔 工序名稱(chēng) 單邊加工余量（ mm） 粗鏜 1 精鏜 ③φ 96mm的孔 工序名稱(chēng) 單邊加工余量（ mm） 粗鏜 2 精鏜 1 ④φ 110mm的孔 工序名稱(chēng) 單邊加工雨量（ mm） 粗鏜 2 精鏜 1 3）銑兩槽 工序名稱(chēng) 單邊加工余量（ mm） 粗銑 2 精銑 1 4）銑五槽 工序名稱(chēng) 單邊加工余量（ mm） 粗銑 2 精銑 1 刀具的選擇 1）外圓表面加工刀具的選擇 車(chē)床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 17 查參考文獻(xiàn) [11]表 粗車(chē)時(shí)刀具采用 YT5 硬質(zhì)合金，刀桿尺寸為 B H=16mm 為 . 半精車(chē)時(shí)刀具采用 YT15 硬質(zhì)合金 , 刀桿尺寸為 B H=16mm 度為 . 精車(chē)時(shí)刀具采用 YT30 硬質(zhì)合金，刀桿尺寸為 B H=16mm 為 . 2）內(nèi)孔面加工刀具的選擇 查參考文獻(xiàn) [11]表 和參考文獻(xiàn) [13]表 — 24 粗鏜時(shí)刀具采 用 YT5 硬質(zhì)合金，刀桿的直徑為 25mm的圓形鏜刀。 制定工藝路線 本體的加工工藝路線一般遵循先面后孔，先主要后次要表面，先加工基準(zhǔn)面及粗精分開(kāi)的原則。 12）分度圓為φ 125mm 的齒輪，齒面的表面粗糙度為 ，采用滾齒、剃齒加工。 9)．φ 82mm內(nèi)花鍵，表面粗糙度為 ，采用拉削的加工方法。 5)．φ 137mm外圓，表面粗糙度為 ，車(chē)削。材料為 45 鋼。 根據(jù)以上原則：精車(chē)和精鏜時(shí)選用花鍵內(nèi)孔作為精基準(zhǔn)。 ③．當(dāng)精加工或光整加工工序要求加工余量盡量小而均勻時(shí)，應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)，即遵循“自為基準(zhǔn)”原則。 ⑤．粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，特別是主要定位基準(zhǔn)，以免產(chǎn)生較大的位置誤差。如果在工件上有很多不需加工的表面，則應(yīng)以其中與加工面的位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 此外鍛造后應(yīng)安排退火處理，消除殘余應(yīng)力，改善毛坯機(jī)械加工性能。 設(shè)計(jì)要求： ； 2．按照年生產(chǎn)量為 5000 件的要 求對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析后擬定其加工路線及詳細(xì)工藝 規(guī)程，確定各工序尺寸、工序加工余量、加工工時(shí)等； 3．確定 1~2 道典型工序的切削用量、時(shí)間定額，校核功率； 4. 對(duì)零件的加工進(jìn)行工藝分析，設(shè)計(jì)車(chē)床離合齒輪五槽銑家具一套，繪制夾具裝配總圖和夾具零件圖； 5．撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)壹份，字符數(shù)不少于 萬(wàn)個(gè)，并有中英文摘要及關(guān)鍵詞。 機(jī)械制造中廣泛采用能迅速把工件固定在準(zhǔn)確位置或同時(shí)能確定加工刀具位置的一種輔助裝置，這種裝置統(tǒng)稱(chēng)夾具。不論生產(chǎn)類(lèi)型如何，都必須有章可循，即必須有機(jī)械加工工藝規(guī)程。 我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，一個(gè)自立的機(jī)械工業(yè)體系基本 形成。 機(jī)械制造 業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和支柱，是向他個(gè)部門(mén)提供工具、儀器和各種機(jī)械設(shè)備的技術(shù)裝備部。同時(shí)提高了分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，進(jìn)一步加強(qiáng)了機(jī)械制圖的能力。 本科生畢業(yè)論文 題 目： 車(chē)床離合齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 指導(dǎo)教師： 完成時(shí)間： 車(chē)床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 2 目 錄 中文摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4 英文摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 5 第一章 緒論 課題的目的及意義．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 設(shè)計(jì)要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)批量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 選擇毛坯．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 定位基準(zhǔn)的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 零件表面加工方法的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 9 制訂工藝路線．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 10 確定機(jī)械加工余量和毛坯尺寸．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 14 機(jī)械加工余量的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 14 工序尺寸的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 14 刀具的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 16 量具的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 17 毛坯尺寸的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 18 確定切削用量及基本工時(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 18 切削液的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 30 第三章 夾具設(shè)計(jì) . 問(wèn)題的提出．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 31 . 夾具設(shè)計(jì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 31 定位基準(zhǔn)的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 31 切削力及加緊力算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 31 定位誤差分析．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 31 車(chē)床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 3 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 32 第四章 總結(jié)． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 35 參考文獻(xiàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 36 致謝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 37 車(chē)床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 4 中文摘要及關(guān)鍵詞 摘要 ： 分析了車(chē)床離合齒輪的工藝性，對(duì)車(chē)床離合齒輪從 毛坯到成品進(jìn)行了詳細(xì)的工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ,并對(duì)其加工要求設(shè)計(jì)了五槽銑夾具。 關(guān)鍵詞 ：車(chē)床離 合齒輪；銑床夾具；工藝規(guī)程；分度裝置 車(chē)床離 合 齒輪的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及五槽銑夾具設(shè)計(jì) 5 英文摘要及關(guān)鍵詞 Abstract: Analysis of the latheoff of technology gear, the gea