【正文】 振動而發(fā)生松動 。 10000 件，屬中小批量生產(chǎn)。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。 隨著機械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應(yīng)提高了對夾具的精度要求。 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標準化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 10 機床夾具的現(xiàn)狀 有關(guān)統(tǒng)計表明，目前的中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85％ 左右。這類夾具是將極薄的特形工件定位于一個隨行的型腔里，然后澆灌低熔點金屬，待其固結(jié)后一起加工，加工完成后，再加熱熔解取出工件。 ，在壓板下增加墊環(huán)，使夾緊力通過剛性好的墊環(huán)均勻地作用在薄壁工件上，避免工件局部壓陷。 ，以便獲得變形量的統(tǒng)計平均值，通過調(diào)整刀具適當消除部分變形量，也可以達到所要求的加工精度。必須全面考慮工件結(jié)構(gòu)特點、工藝方法、定位元件的結(jié)構(gòu)和布置等多種因素，才能最后確定并具體設(shè)計出較為理想的夾緊裝置。因此，實際設(shè)計中常采用估算法、類比法和試驗法確定所需的夾緊力。夾緊力的大小要適當。 。選擇作用點的問題是指在夾緊方向已定的情況下確定夾緊力作用點的位置和數(shù)目。由于工件在不同方向上剛度是不等的。 夾緊力的方向 夾緊力的方向與工件定位的基本配置情況，以及工件所受外力的作用方向等有關(guān)。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 8 對剛性較差的工件，或者進行斷續(xù)切削，以及不宜采用氣缸直接壓緊的情況，應(yīng)提高支承元件和夾緊元件的剛性，并使夾緊部位靠近加工表面，以避免工件和夾緊系統(tǒng)的振動。 第三部分：夾緊元件 它是直接與工件接觸完成夾緊作用的最終執(zhí)行元件。為了改善勞動條件和提高生產(chǎn)率，目 前在大批量生產(chǎn)中均采用機動夾緊。 夾緊裝置的組成 夾緊裝置的組成由以下三部分組成。由于工件的支撐剛性得以加強，尾架的扶持有助于實現(xiàn)穩(wěn)定，可靠的定位，所以工件安裝方便，加工質(zhì)量和效率也大為提高。 工件本身剛性和支承剛性的加強，是提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的有效措施，生產(chǎn)中常有應(yīng)用。 （ 1）一般情況下，應(yīng)該避免使用過定位。在滿足加工要求的條件下，少于六個支撐點的定位稱為部分定位。定位的任務(wù)，就是要限制工件的自由度。 定位誤差的合成 定位誤差是兩誤差的合成即：Δ D=Δ B+Δ Y （ 17） 在圓柱間隙配合定位和 V形塊中心定位中，當基準不重合誤差和位移誤差都存在時，定位誤差的合成需判斷“＋”、“－”號。 平面支承定位的位移誤差較容易計算，當忽 略支承誤差且定位基準制作精度較高時，青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 6 工序尺寸的基準位移誤差視為零。 當工件用長定位心軸 定位時，需考慮平行度要求。此時除定位基準位移誤差外，還有基準不重合誤 差。 基準位移誤差的方向是任意的。但實際上，如圖所示，心軸和工件內(nèi)孔青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 5 都有制造誤差。 定位誤差產(chǎn)生的原因 工件逐個在夾具中定位時，各個工件的位置不一致的原因主要是基準不重合，而基準不重合又分為兩種情況：一是定位基準與限位基準不重合，產(chǎn)生的基準位移誤差；二是定位基準與工序基準不重合，產(chǎn)生的基準不重合誤差。但是，由于一批工件逐個在夾具中定位時，各個工件所占據(jù)的位置不完全一致，即出現(xiàn)工件位置定得“準與不準”的問題。 常用定位元件所能限制的 自由度 定位元件可按工件典型定位基準面分為以下幾類： ：括固定支承（釘支承和板支承），自位支承，可調(diào)支承和輔支承。 。 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 4 性。因此，這類心軸通常是帶臺階定位面的心軸，當工件以內(nèi)花鍵為定位基準時，可選用外花鍵軸，當內(nèi)孔帶有花鍵槽時，可在圓柱心軸上設(shè)置鍵槽配裝鍵塊；當工件內(nèi)孔精度很高，而加工時工件力矩很小時，可選用小錐度心軸定位。圓柱定位銷的結(jié)構(gòu)和尺寸標準化，不同直徑的定位銷有其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)工件定位內(nèi)孔的直徑選用。 V 形塊結(jié)構(gòu)有多種形式，有的 V形塊適用于較長的加工過的圓柱面定位；有的 V形塊適于較長的粗糙的圓柱面定位；有的 V形塊適用于尺寸較大的圓柱面定位，這種 V 形塊底座采用鑄件， V 形面采用淬火鋼件， V塊是由兩 者鑲合而成。三種，其中應(yīng)用最多的是 90176。 工件以外圓柱定位 ，可選用 V 形塊定位。 ，階梯平面和環(huán)形平面作基準平面定位時，選用自位支承作定位元件。工件定位時，工件定位基準和夾具的定位元件接觸形成定位副，以實現(xiàn)工件的六點青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 3 定位。 6．夾具體 夾具體是夾具的基體骨架，用來配置、安裝各夾具元件使之組成一整體。 3．連接定向元件 這種元件用于將夾具與機床連接并確定夾具對機床主軸、工作 臺或?qū)к壍南嗷ノ恢?。將各類夾具中，作用相同的結(jié)構(gòu)或元件加以概括，可得出夾具一般所共有的以下幾個組成部分，這些組成部分既相互獨立又相互聯(lián)系。為減輕勞動強度和確保安全生產(chǎn)，手動夾具應(yīng)有擴力機構(gòu)與自鎖性能。根據(jù)被加工零件的工藝要求可以很快地組裝成專用夾具，夾具使用完畢，可以方便地拆開。適用與產(chǎn)品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。采用這類夾具可縮短生產(chǎn)準備周期，減少夾具品種，從而減低生產(chǎn)成本。 1．通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，且具有一定通用性的夾具。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。在我們實際生產(chǎn)中夾具的作用是將工件定位，以使加工工件獲得相對于機床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。178。178。178。178。178。 22 夾具精度分析 178。178。178。178。178。178。178。178。178。 21 夾具體與定位鍵 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 18 夾緊方案 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 12 繪圖 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 7 機床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 178。178。178。178。178。178。 2 工件的夾緊 178。178。178。178。178。 2 常用定位元件及選用 178。178。178。178。178。178。 1 夾具的組成 178。178。178。178。178。178。 1 夾具的分類 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。因此，對夾具知識的認識和學(xué)習(xí)以及設(shè)計新式的適合實際生產(chǎn)的夾具在今天顯得尤為重要起來。青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） I 摘 要 本論文是結(jié)合目前實際生產(chǎn)中，常常發(fā)現(xiàn)僅用通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求，用通用夾具裝夾 工件 生產(chǎn)效率低勞動強大，加工質(zhì)量不高，而且往往需要增加劃線工序，而專門設(shè)計兩種夾具：銑床夾具和鉆床夾具，主要包括夾具的定位方案，夾緊方案、對刀方案，夾具體與定位鍵的設(shè)計及加工精度等方面的分析。鉆床夾具具有提高生產(chǎn)率、擴大機床工藝范圍、減輕工人勞動強度以及保證生產(chǎn)安全等特點。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 12 初定夾具結(jié)構(gòu)方案 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 16 3 銑床夾具設(shè)計 ..................................... 17 銑床常用通用夾具的結(jié)構(gòu) 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 22 夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求 178。178。178。178。178。178。178。178。178。 22 結(jié) 論 ........................................... 24 致 謝 ........................................... 25 參考文獻 ........................................... 26 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 1 1 緒論 夾具概念 夾具是在機械制造過程中，用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受加工或檢測并 保證加工要求的機床附加裝置，簡稱為夾具。將工件夾緊，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。 按夾具的通用特性分類 目前中國常用夾具有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動線夾具等五大類。如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤等。特點是針對性強。 4．組合夾具 組合夾具是由可循環(huán)使用的標準夾具零部件（或?qū)Ｓ昧悴考┙M裝成易于連接和拆卸的夾具。 按夾具的動力源分類 按夾具夾緊動力源可將夾具分為手動夾具和機動夾具兩大類。 夾具的組成 雖然夾具的種類繁多，但它們的工作原理基本上是相同的。 2．夾緊裝置 夾緊元件的作用是將工件壓緊夾牢，并保證在加工過程中工件的正確位置不變。 5．其它裝置或元件 根據(jù)加工需要，有些夾具上還設(shè)有分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、工件頂出機構(gòu)、電動扳手和平衡塊等，以及標準化了的其它聯(lián)接元件。 常用定位元件及選用 工件在夾具中要想獲得正確定位，首先應(yīng)正確選擇定位基準，其次是選擇合適的定位元件。 、平面度精度較高的基準平面定位時，選用支承板定位元件，用于面定位時用不帶斜槽的支承板，通常盡可能選用帶斜槽的支承板，以利清除切屑。 、穩(wěn)定性和可靠性時，可選用輔助支承作輔助定位元件，但須注意，輔助支承不起限制工件自由度的作用，且每次加工 均需重新調(diào)整支承點高度，支承位置應(yīng)選在有利工件承受夾緊力和切削力的地方。、 120176。 V 形塊的典型結(jié)構(gòu)和尺寸已標準化，使用時可根據(jù)定位圓柱面的長度和直徑進行選擇。 工