【導(dǎo)讀】升改造工程”的施工特點(diǎn)，依據(jù)相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定編制而成。工方案等進(jìn)行了更為詳盡的編制。工序占有的施工工期，既保證工期，更要保證施工質(zhì)量。，其中包括根據(jù)施工進(jìn)度、緩急程度，免反復(fù)送審，耽誤時(shí)間的現(xiàn)象出現(xiàn)，以縮短材料確認(rèn)時(shí)間。計(jì)認(rèn)可后，馬上能進(jìn)行訂購(gòu)，縮短材料采購(gòu)周期。部門的報(bào)審工作，派遣相關(guān)工程師主動(dòng)向業(yè)主、設(shè)計(jì)提供材料樣品及建議。監(jiān)理能根據(jù)計(jì)劃編制監(jiān)理計(jì)劃，重要部位驗(yàn)收在2天前以書面通知監(jiān)理?？偨ㄖ娣e約萬(wàn)m2，其中生化新村約12萬(wàn)m2，萬(wàn)嘉頤園約28萬(wàn)m2，箱、配備30個(gè)窨井蓋和新建活動(dòng)場(chǎng)地292m2等。單位工程質(zhì)量達(dá)到“合格標(biāo)準(zhǔn)”等級(jí)。、杜絕重大安全事故。項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量要接受項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)部門全過(guò)程的監(jiān)控管理。合反應(yīng)兩者的管理成果，出現(xiàn)產(chǎn)品不合格，分管的專業(yè)工長(zhǎng)為第一管理責(zé)任人，部門人員負(fù)連帶責(zé)任。

　　

【正文】 配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋 (貼臉 )等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。 安裝箱體 :根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水 平尺寸進(jìn)行彈線定位 ,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或 PVC 管的長(zhǎng)短是否合適 ,間距是否均勻，排列是否整齊等 ,如管路不合適 ,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整 ,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔 ,開(kāi)孔完畢后 ,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固 ,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí) ,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰 ,不得在箱底板上抹灰 (見(jiàn)圖 523)。 （五） 絕緣搖測(cè) 配電箱 (盤 )全部電器安裝完畢后 ,用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間 ,相線與零線之詞 ,相線與地線之間 ,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè) ,同時(shí)做好記錄。 五、 成品保護(hù) 配電箱箱體安裝后 ,應(yīng)采取保護(hù)措施 ,避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密 ,以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。 安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí) ,應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門 ,以防箱內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。 十 一 、路牙鋪設(shè) ： 直順度： 10mm, 相鄰塊高差： 3mm, 縫寬： 177。3mm, 側(cè)石頂面高程；177。10mm, ： 路牙石石料采用質(zhì)地均勻的天然石材機(jī)械切削加工而成，石材的強(qiáng)度必須合格，要求其色澤均勻，表面無(wú)裂紋，棱角完整，外觀一致，無(wú)明顯斑點(diǎn)、色差，不允許有風(fēng)化現(xiàn)象，裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰，以免造成損傷。 ： 按統(tǒng)一長(zhǎng)度進(jìn)行下料，外露面必須機(jī)切拋光，長(zhǎng)度允許誤差在 177。20mm 范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在 177。2mm 范圍內(nèi)。 4．路牙石施工要求： ,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊，按線碼砌側(cè)平石，側(cè)平石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無(wú)高 低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平面無(wú)上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。 ，座漿必須密實(shí)，嚴(yán)禁塞縫砌筑； 1mm；側(cè)石和平石必須在中間均勻錯(cuò)縫。 。外觀美觀，對(duì)彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門加工彎道石，砌筑時(shí)保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。 ，夯實(shí)寬度不小于 50mm，厚度不小于 15mm。 ：勾縫時(shí)必須再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)的 雜物剔除干凈，用水潤(rùn)濕，然后用 1： 水泥砂漿灌縫填實(shí)勾干。 g 路牙石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。 十二、小區(qū)道路施工方案 路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多 ， 工序多而復(fù)雜，并且對(duì)外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu)，所以路面原材料的選擇、級(jí)配及組成設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測(cè)水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等，都直接影響路面工程的質(zhì)量。水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長(zhǎng)、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少，且有利于夜間行車等優(yōu)點(diǎn)。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設(shè)計(jì) ，還要精心施工，在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。 一、 原材料的選擇 （ 1） 水泥：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放整齊，不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí)，不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中，應(yīng)注意防水、防潮，超過(guò)保質(zhì)期（一般為三個(gè)月）或受潮水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用，結(jié)塊水泥不得使用。 （ 2） 砂：應(yīng)采用符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在 以上的中粗砂，且要求堅(jiān)韌耐 磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于 3％的細(xì)砂，注意合理選用砂率。 （ 3） 碎石：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過(guò) 40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。 （ 4） 外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新 拌混凝土的工作性，提高強(qiáng)度及耐久性。 （ 5） 水：潔凈、無(wú)雜質(zhì)，飲用水可直接使用。 二、 施工準(zhǔn)備 （ 1） 選擇合適的拌和場(chǎng)地，要求運(yùn)送混合 料的運(yùn)距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場(chǎng)地，能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn)，并能搭建水泥庫(kù)房等。 （ 2） 進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。 （ 3） 混凝土攤鋪前，對(duì)基層進(jìn)行整修，檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。 三、 路面施工 （ 1） 測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。 混凝土攤鋪過(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。 （ 2） 支立模板 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。 模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。 支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng) 器 的振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。 支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板 間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無(wú)蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。 （ 3） 混凝土混合料的 準(zhǔn) 備 拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測(cè)量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加 水?；炷撩勘P的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時(shí)，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。 四、 混合料運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車。運(yùn)送時(shí)，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿，天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò) 30 分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于 米，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。 五、 攤鋪混凝土 運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的 10％左右。 施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過(guò) 1 小時(shí)，因故停工在 1 小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工 1 小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理。 施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng) 雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。 六、 混凝土振搗 對(duì)于厚度不大于 22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于 的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊 10～ 20cm，然后用振動(dòng) 器 振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。 振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于 30S， 插入式不宜小于 20S。 當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入 振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗 器 振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)， 振搗 器 一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗 器的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。 七、 接縫施工 （ 1） 縱向施工縫 縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿，先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。 （ 2） 橫向縮縫 橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范 圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。 （ 3） 脹縫 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。 （ 4） 橫向施工縫 每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。 （ 5） 填縫 一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。 八、 收水抹面及表面拉毛 水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整 平后 10 分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。 抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn) 2mm 左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度 1～ 2mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。 九、 養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混 凝土強(qiáng)度 5 天可達(dá) 80％以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護(hù) 2～ 3 天。 十、 拆模 拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。 十一、 夏季施工 夏季施工時(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā)，一般應(yīng)采取以下措施： （ 1） 根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定，一般在 30℃ 氣溫下，要保持氣溫 20℃的坍落度，要增加單位用水量 4～ 7Kg。 （ 2） 攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜 接緊湊，盡可能縮短施工時(shí)間。 （ 3） 在已攤鋪好的路面上，應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚，避免表面烈日暴曬。 （ 4） 在收水抹面時(shí)，因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。 十二、 安全技術(shù)管理措施： （ 1） 創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法，在這個(gè)基礎(chǔ)上還需加大管理力度，配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。 （ 2） 把此項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)全部分解落實(shí)到各職能人員，落實(shí)責(zé)任，安排合理。 （ 3） 現(xiàn)場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng)，及時(shí)解決處理各種問(wèn)題。 （ 4） 施工現(xiàn)場(chǎng)派專職安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，做到每 道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，將各項(xiàng)安全隱患消除于萌芽中 。 第七章 、雨季施工措施 雨季施工措施 本工程施工期間經(jīng)歷冬雨季，必須采用相應(yīng)措施，保證工程施工安全及施工質(zhì)量。 根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，積極布置防雨應(yīng)急措施，備足塑料薄膜和雨具。根據(jù)雨量和可能下雨時(shí)間確定施工縫的留設(shè)位置，大面積砼澆筑應(yīng)避開(kāi)雷雨天氣，所澆筑的砼應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，如有局部被沖刷的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿，否則必須重新澆搗。 下大雨時(shí)應(yīng)停止?jié)仓?，?duì)已澆砼應(yīng)覆蓋防止雨淋。 基坑上面及室外場(chǎng)地的排水溝要及時(shí)疏通，保證施工場(chǎng)地?zé)o積水，防止基坑進(jìn)水。 料場(chǎng)、道路四周挖排水溝，保證場(chǎng)內(nèi)排水暢通。 雨