【導(dǎo)讀】×××××××住宅樓：結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，地上六層；建筑面。原土上，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為50年。和施工預(yù)算，編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案等。查看施工場(chǎng)地的水源、電源位置及道路情況，把場(chǎng)外交通引入現(xiàn)場(chǎng)。擇最優(yōu)布置方案。結(jié)合工程實(shí)際情況，該工程的施工順序采取平面流水、立體穿插施工。合進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋,最后進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試，保持整體工程有序進(jìn)行。排水，同時(shí)在開挖的過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水；100m時(shí)，所有土方開挖均直接利用推土機(jī)推土，12t自行式壓路機(jī)分層碾壓；出土石方的“斷面方數(shù)”，經(jīng)復(fù)核完畢后，即可進(jìn)行土石方調(diào)配。坡施工以及各項(xiàng)工作的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)出每層填筑的高度，同時(shí)考慮填筑時(shí)的沉降量。在基礎(chǔ)處理結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。保證鋼筋加工數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，通過合理下料，減少鋼筋損耗。

　　

【正文】 安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm。蓋板應(yīng)端正并應(yīng)與墻面相平。落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。 （ 7） 燈具安裝 燈具安裝應(yīng)在墻面裝飾工程完工后進(jìn)行，安裝前應(yīng)檢查安裝部位的燈頭盒、開關(guān)盒等是否清理干凈、防腐層是否完整、護(hù)口是否齊全，如存在問題應(yīng)及時(shí)修整，再按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行燈 具的放線定位工作，然后按所控制線進(jìn)行打眼安裝、固定，最后再試亮，燈具配件應(yīng)齊全，不應(yīng)有機(jī)械損傷、變形等現(xiàn)象。 燈具應(yīng)采用專用保護(hù)零線，不得同電源工作零線混用，螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有漏電和損傷；同一室內(nèi)成排的燈具其中心偏差不大于５ mm；固定燈具的螺釘或螺栓應(yīng)不少于兩個(gè)，暗設(shè)的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面；同一室內(nèi)的 樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 插座、開關(guān)面板高低差不應(yīng)大于５ mm；單相兩孔插座面對(duì)插座的右極接相線，左極為零，單相三孔插座上方接地線；同一場(chǎng)所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致 ，且操作應(yīng)靈活。 所有燈具都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。所有燈具固定，應(yīng)用開腳螺栓或用膨脹螺栓及塑料膨脹管，嚴(yán)禁用木針。超過 3k13重的燈具，必須固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不可貼近燈具外殼，燈殼要留有適當(dāng)余量。安裝過程中應(yīng)注意保持墻面、屋面干凈整潔，如污染墻面、屋面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)在安裝過程中，應(yīng)注意接入開關(guān)的應(yīng)是相線，嚴(yán)禁零線進(jìn)開關(guān)；金屬外殼的燈具應(yīng)保證外殼接地良好；插座接線應(yīng)注意相線、零線和保護(hù)線的次序及顏色；金屬外殼的插座應(yīng)保證外殼接地良好。安裝完成的同時(shí)應(yīng)作好相應(yīng) 的記錄。 1）、 主要機(jī)具：卷尺、線墜、水平尺、安全帶、手錘、鏨子、鋼鋸、活扳子、套絲板、兆歐表、萬用表等。 2）、 操作工藝： ：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行 ： 燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。 特征燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示燈方向正確無誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志。 ： 燈具得直接安裝在可燃、易燃材料上，當(dāng)高溫?zé)艟呖拷?A 級(jí)裝飾材料時(shí)， 樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 應(yīng)采取隔熱、散熱 等防火措施。 ： 燈具、配電箱安裝完畢且各支路的絕緣電阻遙測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 調(diào)試前的檢查：清除所有儀器設(shè)備和雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。按照施工圖檢查所有回路。對(duì)接線板、組件上的螺絲要逐一擰緊。檢查二次回路的絕緣電阻。線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無誤后方可送電。送電必須從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，必須檢查三相電壓是 否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。照明送電逐個(gè)回路，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。 在調(diào)試階段，每班必須有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異常情況及時(shí)處理，試運(yùn)值班 24小時(shí)，無異常情況，方可正式投入運(yùn)行。 生活給水安裝工程 （ 1） 操作工藝： 1）、 工藝流程： 施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試 2）、 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高是 樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 3）、 預(yù)制加工 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。 4）、 給水干管安裝： 安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。 管道穿樓板或墻壁處應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面 50mm，底 部應(yīng)與樓板底面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。 管道穿外墻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置剛性套管，該套管應(yīng)為管道外徑的 1— 2 倍。 5）、 給水立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合好土建堵好樓板。 6）、 給水支管安裝： 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門處應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道 長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定件， 樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 上好臨時(shí)絲堵。 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定，衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。 7） 、 水壓試驗(yàn) a. PPR 管試壓： 冷水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 ；熱水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 ，但不得小于 ；直埋在墻體內(nèi)的管道，水壓試驗(yàn)必須在澆搗或封堵前進(jìn)行，試壓合格后方可繼 續(xù)施工；熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)在管道連接 24h 后進(jìn)行。 水壓試驗(yàn)要符合以下規(guī)定： 水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)管段的總長(zhǎng)度不宜超過 500m；試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露，且不得連接配水器具；壓力表安裝在試驗(yàn)管段的最底處，壓力精度為 MPa；從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查；對(duì)管道緩緩升壓，升壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 10min；升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ；在工作壓力的 倍的狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2h,壓力不得超過 ；試驗(yàn) 過程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象（注：在 30 分鐘內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓，升至規(guī)定壓力）。 ： 系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)；聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處；試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有匯水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門；打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后將閥門關(guān)閉；檢查 樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收 記錄；拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈；冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備；水壓試驗(yàn)合格后，將管端與配水件接通，以管網(wǎng)設(shè)計(jì)工作壓力供水，將配水件分批同時(shí)開啟，各配水點(diǎn)出水應(yīng)暢通。 生活排水安裝工程 （ 1） 操作工藝 1）、 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水實(shí)驗(yàn)→通水實(shí)驗(yàn) 2）、 預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要 平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15176。角。粘接前對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的 3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約 30s至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 3）、 干管安裝 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝 并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐 樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距匯水三通70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)別碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 4）、 立管安裝 首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平 臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈子。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。校正無誤后即可堵洞。 5）、 支管安裝 首先剔出孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要搭設(shè)操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根 據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定支架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 6）、 衛(wèi)生器具連接管安裝 核查建筑物地面、墻面做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。 樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 找開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 7）、 閉水試驗(yàn) 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通 水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂、管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。 由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象及時(shí)修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，直到無滲漏現(xiàn)象后，請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。 （ 2） 成品保護(hù) 1）、 管道安裝完成后，將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 2）、 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地 2m以下時(shí) ，用木板捆綁保護(hù)。 3）、 嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。 4）、 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 （ 3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）、 管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進(jìn)行施工。排水橫管管徑不小于排水支管管徑，排水立管管徑不小于排水橫管管徑，排出管管徑不小于立管管徑。管道穿過樓板、墻和基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建施工，按要求預(yù)留孔洞。 樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 2）、 為了便于安裝和維修，排水立管中心距與抹灰后正墻面的距離為：管徑為 50mm 時(shí)，為 100mm；管徑 75mm 時(shí)，為 110mm；管徑 100mm 時(shí)，為 130mm；管徑150mm 時(shí)，為 150mm。排水立管上下對(duì)準(zhǔn)應(yīng)垂直，避免軸線偏置，當(dāng)受條件限制必須偏置時(shí)，應(yīng)采用乙字管或兩個(gè) 45176。彎頭連接，立管管卡間距不得超過 3m，當(dāng)樓層高度不超過 4m 時(shí)，立管上可設(shè)一個(gè)管卡，和卡應(yīng)設(shè)在了在口上面，距地面或樓面 。 3）、 排水管上下不宜采用正三通和正四通，宜采用順流三通或斜三通配 45176。彎頭；立管與排水管之間宜用兩個(gè) 45176。彎頭，以保證排水暢通。塑料排水管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季，510mm，冬季， 1520mm。 4） 、 室內(nèi)排水管道上應(yīng)安裝檢查口或清掃口，水平管段每一轉(zhuǎn)彎角度小于135176?；蛟谶B接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器，或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具的橫管上，也設(shè)置清掃口。排水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。排水立管上每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須各設(shè)置一個(gè)，檢查口中心距地面或樓面高度為 1m。檢查口正面應(yīng)向外，在墻角的立管檢查口應(yīng)成 45176。向外。 第五章 主要施工機(jī)械計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃 機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃 本工程根據(jù)需要，首先落實(shí) 塔吊 、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車、基坑支護(hù)機(jī)具等大中型 機(jī)具，我們將動(dòng)用各方力量調(diào)配落實(shí)，及時(shí)組織