【正文】 ，保護層是否 夠，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。梁下部墊塊間距 500㎜，板下部墊塊間距 800mm，呈梅花型布置。 （ 3） 柱子鋼筋采用塑料定位卡控制保護層，間距 500mm，沿柱子高度均勻布置。 （ 2） 現(xiàn)澆板保護層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊，縱橫間矩＜ 600mm，板上部受力筋采用Φ 12鋼筋馬蹬架立，保證鋼筋位置，控制 保護層的厚度，間距 1000㎜， 樓工程 施工組織設(shè)計 呈梅花形布置。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護層厚度小于或等于 20mm時為 30mm 30mm，大于 20mm時為 50mm 50mm。 鋼筋的定位和間距控制 柱鋼筋與模板之間加墊塊，柱筋之間加柱的 卡位筋，從而防止柱筋在澆筑砼時發(fā)生位移。 4）、 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，研究支模和綁扎鋼筋的先后順序，以避免綁扎過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，同時降低施工難度。 2）、 該工程柱與梁重疊部分綁扎時，應(yīng)先柱后梁，并按規(guī)定要求處理好水平鋼筋保護層。為保 樓工程 施工組織設(shè)計 證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋→柱箍筋→梁上部筋的順序進行綁扎。 （ 3） 樓梯鋼筋綁扎工藝流程 畫位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋。 鋼筋綁扎 （ 1）現(xiàn)澆板 鋼筋綁扎工藝流程 清理模板 綁板下層受力筋 電管布設(shè) 綁負彎距鋼筋。鋼筋加工完畢，成型鋼筋按部位、構(gòu)件分別碼放，并掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度和加工負責(zé)人。 做配料單前，要充分的讀懂圖紙的設(shè)計總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接 頭位置、下料長度、鋼筋的排放。 2）、 回填 方法 根據(jù)土方調(diào)配情況，當(dāng)土方調(diào)配運距均不大于 100m時，直接用推土機推運至調(diào)配地點，然后 用蛙式打夯機 分層碾壓；當(dāng)調(diào)配運距大于 100m時，直接采用 液壓反鏟挖掘機挖裝 8t— 12t 自卸汽車運往調(diào)配點堆放，然后推土機平整、 蛙式打夯機 分層 碾壓。 根據(jù)有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定，在土料 回填 前，要完成 回填 部位的基礎(chǔ)清理，對需要回填的地方，將表層不合格的土，雜物等清除，并采用 PC200挖掘機裝卸汽車外運丟棄。 （ 3） 回填 土 施工 本工程中的土石方填筑施工內(nèi)容包括：土料的運輸、填筑、排水設(shè)施和護坡施工以及各項工作的質(zhì)量檢查和驗收等。 回填施工工藝： （ 1） 土方調(diào)配 填筑施工前應(yīng)做好土方的調(diào)配計算工作，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臋M斷面圖，計算出土石方的“斷面方數(shù)”，經(jīng)復(fù)核完畢后，即可進行土石方調(diào)配。比較分散的土料，輔以用推土機集料，然后裝車。按項目施工的先后時間，單位工程可劃分為五個階段，第一階段為施工準(zhǔn)備，第二階段為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)施工，第三階段為主體結(jié)構(gòu)施工，第四階段為安裝、裝飾工程施工，第五階段進行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試及施工清理竣工。 二 、 各施工過程的施工順序 結(jié)合工程實際情 況，該工程的施工順序采取平面流水、立體穿插施工。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 查 看 施工場地的水源、電源位置及道路情況，把場外交通引入現(xiàn)場。 樓工程 施工組織設(shè)計 目 錄 第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概況 工程概述 第三章 主要施工方法 施工準(zhǔn)備 各施工過程的施工順序 第四章 各分部分項主要施工方法 土石方工程 鋼筋工程 模板工程 混凝土工程 腳手架工程 砌體工程 屋面工程 防水工程 裝飾裝修 工程 安裝工程 第五章 主要施工機械計劃及勞動力計劃 機械數(shù)量及供應(yīng)計劃 測量、實驗、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計劃 各階段施工計劃投入勞動力人數(shù) 第六章 工期網(wǎng)絡(luò)圖和冬雨季的趕工措施 樓工程 施工組織設(shè)計 第 七 章 施工總平面布置圖 后附圖表： 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 施工進度圖 施工總平面圖 樓工程 施工組織設(shè)計 第一章 編制依據(jù) 一 、 編制依據(jù) 依據(jù) 梁莊鎮(zhèn)馬莊新村 工程 招標(biāo)文件； 依據(jù) 梁莊鎮(zhèn)馬莊新村 工程設(shè)計圖紙； 依據(jù) 梁莊鎮(zhèn)馬莊新村 工程 的投標(biāo)答疑文件； 依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集 第二章 工程概況 一 、 工程概述 住宅樓 ：結(jié)構(gòu)為 磚混 結(jié)構(gòu) ， 地下一層， 地上 六 層 ； 建筑面積 共計 約 ㎡ ， 基礎(chǔ) 為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)坐落于原土上 ，結(jié)構(gòu)設(shè)計年限為 50 年。 第 三 章 主要施工方法 一 、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備主要包括熟悉和審查施工圖紙，地質(zhì)資料調(diào)查，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，編制施工組織設(shè)計 及施工方案 等。按照施工總平面布置圖，確定倉庫和堆 放 場 地 、攪拌站和加工場、場內(nèi)運輸?shù)缆?、生活性施工設(shè)施、水電管網(wǎng)和動力設(shè)施的位置，并評價施工總平面圖指標(biāo)，選擇最優(yōu)布置方案。 樓工程 施工組織設(shè)計 總體施工施工順序 總體本著先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，施工中，土建與安裝緊密配合進行預(yù)留、預(yù)埋 ,最后進行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試，保持整體工程有序進行。 總體施工流程圖如下： 施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→安裝、裝飾工程施工→各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理 分部 分項工程施工順序 （ 1） 地基與基礎(chǔ)工程施工順序 基礎(chǔ)墊層 → 防水 及保護層 → 筏板 → 地下室結(jié)構(gòu) → 地下防水、回填→上部結(jié)構(gòu) （ 2） 結(jié)構(gòu)主體工程施工順序 測量放線→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→磚墻砌筑→模板安裝→現(xiàn)澆板鋼筋綁扎→澆筑混凝土 （ 3） 裝飾階段施工順序 樓層清理→ 屋面及 內(nèi)外抹灰→ 水電施工 → 門窗安裝 → 外墻保溫 → 后期調(diào)試第四章 分部、分項主要施工過程的施工方法 一 、 土方工程 土方開挖： （ 1） 、土方開挖應(yīng)自上而下分層進行，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，同時在開挖的過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水； 樓工程 施工組織設(shè)計 （ 2） 、對于邊坡易風(fēng)化崩解的土層，若開挖層不能及時回填或支護的，應(yīng)預(yù)留保護層； （ 3） 、 根據(jù)土方調(diào)配運距情況，當(dāng)場地相對平緩且土方調(diào)配運距不超過100m 時，所有土方開挖均直接利用推土機推土， 12t 自行式壓路機分層碾壓；當(dāng)在場地相對較陡不利于采用推土機推土的部位，直接采用 PC200 液壓反鏟從上往下分層開挖，裝 8t自卸汽車，運往調(diào)配目的地堆放，然后采用 12t自行式壓路機分層碾壓，并留有 10～ 30cm修坡余量，再用人工進行修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。 （ 4） 、 開挖 過程中，根據(jù)施工現(xiàn)場的地形、地貌和地質(zhì)條件布置臨時排水系統(tǒng)，開挖層面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免邊坡坡角范圍形成積水，影響邊坡的穩(wěn)定。 （ 2） 填筑料源規(guī)劃和運輸 本工程土方填筑所需料源來源于三通一平平基開挖土方，在進行平基土方開挖時，根據(jù)土方調(diào)配結(jié)果，除需用于本工程填筑方量外，多余的土方全部采用 PC2021 挖掘機裝卸汽車外運丟棄。 1）、填筑前的準(zhǔn)備 樓工程 施工組織設(shè)計 填筑前，對各料填筑部位的設(shè)計尺寸和外邊坡測量放樣，確保其回填標(biāo)高符合設(shè)計要求，并標(biāo)出每層填筑的高度，同時考慮填筑時的沉降量。在基礎(chǔ)處理結(jié)束后，報請項目監(jiān)理驗收，經(jīng)驗收合格后進行土方回填 。施工時按下面具體要求進行： 、草、木等有害物質(zhì)； ： 鋪料厚度：＜ 50cm 碾壓機械： 蛙式打夯機 碾壓遍數(shù)： 2～ 3 遍 3）、填筑施工機械設(shè)備配置見下表 ： 表 52 填筑施工機械設(shè)備配置表 序號 名 稱 型號 單位 數(shù)量 1 蛙式打夯機 臺 4 2 灑水車 4000L 輛 2 3 自卸汽車 8t 輛 20 4 推土機 D85 臺 5 5 液壓反鏟 PC200 臺 5 樓工程 施工組織設(shè)計 二、 鋼筋工程 鋼筋翻樣 本工程鋼筋作業(yè)量大，在施工中設(shè)置專職的鋼筋技術(shù)員負責(zé)鋼筋翻樣工作，保證鋼筋加工數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求，通過合理下料，減少鋼筋損耗。 加工必須提前三天提出加工計劃，加工成型后鋼筋不得積壓，需按現(xiàn)場的施工情形及時送至施工作業(yè)面。 鋼筋的檢驗 鋼筋進場時現(xiàn)場材料員檢驗鋼筋的出廠合格證、爐號和批量是否物證相符；核對后根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后，方能進入現(xiàn)場使用。 （ 2） 梁 鋼筋綁扎工藝流程 畫梁箍筋間距 放梁箍筋 穿梁 鋼筋 按箍筋間距綁扎。 （ 4） 施工要點 1）、 鋼筋綁扎時，要按照設(shè)計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為確實保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時檢驗，并辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識。 3）、 鋼筋交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)必須全部綁扎，且鐵絲呈八字形，綁扎搭接時，應(yīng)在搭接兩端和中心三點扎牢。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋→柱箍筋→梁上部筋的順序進行綁扎。 鋼筋的保護層控制 （ 1） 鋼筋保護層：梁、現(xiàn)澆板采用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制鋼筋保護層厚度，墊塊的厚度按設(shè)計或規(guī)范要求，強度同砼強度；柱采用塑料定位卡來控制鋼筋保護層厚度。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。馬蹬應(yīng)設(shè)置在上下層鋼筋之間，不得支撐在砼墊塊上，且應(yīng)牢固固定在下部負筋上。 （ 4） 梁及現(xiàn)澆板下部受力筋采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊控制保護層。 鋼筋的檢查及驗收 （ 1） 鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確，特別是檢查負彎矩鋼筋的位置是否正確。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實保證鋼筋保護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄并歸檔。 鋼筋加工、運輸 鋼筋加工采用集中 機械加工成型， 加工場地 設(shè)置 1 臺鋼筋切斷機、 2 臺鋼筋彎曲機 及 1 臺調(diào)直機 。 加工必須提前三天提出加工計劃，加工鋼筋時按施工程序 進行加工，先底板，后柱，再梁、頂板。 樓工程 施工組織設(shè)計 鋼筋堆放 鋼筋加工完畢，成型鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，并掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度和加工負責(zé)人，使用的先后順序分類堆放到指定的場地內(nèi)，鋼筋下面墊方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 三、 模板工程 為了保證構(gòu)件截面尺寸，處理好砼外觀質(zhì)量，減少和避免出現(xiàn)砼接槎、錯臺，保證模板及其支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性以及施工進度，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式和特點以及現(xiàn)場的實際情況，各 部位模板形式及模板體系如下： 模板安裝 工程使用模板材料 采用竹膠模板，滿堂腳手架支撐。 （ 2） 柱接頭模板 梁柱接頭是最易發(fā)生漏漿、跑模等質(zhì)量問題的地 方，因此在施工前一定要加工接頭處的定型模板并采取可靠的加固措施 ， 以確保混凝土的施工質(zhì)量。模板的制作成型同 柱模。梁底、梁側(cè)支撐體系采用Ф４ 8 鋼管，間距 ，斜撐間距 。 （ 5） 樓梯模板 樓梯底部采用多層板，側(cè)模和樓梯踏步采用多層板。 （ 7） 技術(shù)要求 模板制作，要保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。模板安裝拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。預(yù)埋件、水電線管、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置準(zhǔn)確，固定牢固。 模板拆除 （ 1） 豎向混凝土構(gòu)件模板拆除，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，即強度達到 兆帕方可進行拆除。 （ 2） 對于結(jié)構(gòu)懸挑構(gòu)件的模板拆除時，無論其跨度長短，當(dāng)混凝土達到其設(shè)計強度的 100%時方可拆除。 模板施工技術(shù)保證措施 （ 1） 模板施工前，加強對 50厘米標(biāo)高控制線的檢查、