【正文】 壓電源（ 36V、 100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設 高圍護欄。 當樁孔深大于 5m 時，應向井下通風，加強空氣對流。事先用毒氣檢測儀或小動動放到孔底 10 分鐘，檢測沒有害氣體后，方可下井作業(yè)。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員 輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發(fā)生。 當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定，再進行開挖。 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。 匯美新村商住樓土建工程 施工組織設計 吳川市建筑安裝工程公司 34 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔內(nèi)人員應戴好 安全帽，并穿高統(tǒng)絕緣鞋，地面人員應拴好安全帶。 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周圍使用。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。拆模強度達到 1MPa。 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。混凝土可由試驗室確定摻入早強劑，加速混凝土的硬化。 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。 開挖擴底部份：挖擴底樁應先將擴底部位樁 身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 澆筑樁身混凝土：用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。每層厚度 ～ 1m，用高頻振動棒振搗密實。 混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高 ～ 1m 高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。 雨天不能進行人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。 施工質(zhì)量缺陷及防治措施 匯美新村商住樓土建工程 施工組織設計 吳川市建筑安裝工程公司 35 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔 處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 孔底留虛土太多：成孔、修邊有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時按常規(guī)澆筑方法施工，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好技 術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。 （二）土、石方工程施工 本工程土方開挖 主要為柱下獨立基礎、承臺 、地梁的土方開挖。經(jīng)分析，本工程需進行土方開挖，開挖量很大。 開挖采用挖掘機大開挖。 基礎土方開挖方向同主體結(jié)構(gòu)施工方向，以便與主體施工相連接。 挖至基槽底時，應會同甲方、質(zhì)檢站和設計進行驗槽。如缺乏地匯美新村商住樓土建工程 施工組織設計 吳川市建筑安裝工程公司 36 質(zhì)資料 (未提供 )或 土質(zhì)復雜的情況，必須進行釬探。 挖土時，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。當土質(zhì)良好時，應距槽溝邊緣 1M 以外堆放，且高度不宜超過 ，在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。當天挖出的土方，除邊挖邊裝車外運外，剩余部分當晚全部拉走。待基礎澆筑完砼，第二天拆模后，再從外運土回來分層夯實。 本工程土方外運采用 2 臺 8T自卸汽車運送，裝車采用人力和機械。 （三）天然基礎施工 天然基礎施工順序是先挖土方，后施工柱下獨立基礎、樁承臺和基礎梁。 本工程天然基礎、樁承臺和基礎梁部分連在一起，部分基礎梁位于天然基礎、樁承臺的上方，中間 有矮仔柱相連，樁承臺與基礎梁連成一體的，樁承臺與基礎梁同時施工，基礎梁位于天然基礎、樁承臺上方的采用先施工天然基礎和樁承臺，再施工矮仔柱和基礎梁。 天然基礎、樁承臺施工順序為 : 放線抄平 → 撒灰線（四周加放坡寬度）挖基槽、基坑土方 → 修邊坡及基槽、基坑底 → 澆筑墊層砼 → 綁扎基礎底板和樁承臺鋼筋 (預留矮仔柱鋼筋 )→ 模板安裝 → 基礎砼澆搗 →養(yǎng)護砼 → 拆模板 → 回填土夯實。 樁承臺與基礎梁連成一體的施工順序 :放線抄平 → 撒灰線挖基槽、基坑土方 → 修邊坡及基槽、基坑底 → 澆筑墊層砼 → 綁扎樁承臺鋼筋 (預留柱鋼筋搭接長度 )→樁承臺 模板安 裝 → 綁扎基礎梁鋼筋 →基礎梁 模板安裝 → 基礎砼澆搗 → 養(yǎng)護砼 → 拆模板 → 回填土夯實。 本工程天然基礎模板采用松木板，樁承臺采用 M5 水泥砂漿砌MN15 多孔磚 120mm 厚磚模。 （四）土方回填 本工程土方回填主要為柱下獨立基礎和地坪的土方回填。 室外地坪土方回填前，應完成與之相關(guān)的所有施工項目。 匯美新村商住樓土建工程 施工組織設計 吳川市建筑安裝工程公司 37 土方回填前，應確定土方回填的高度。 本工程填土均采用人工進行，壓實采用蛙式打夯機夯實。 填土的運輸以塔吊吊運為主，采用手推車輔足運土，人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行分層填土。 填土夯實方向同主體，填土夯實采用分層分段進行，分層厚 度為 :虛鋪厚度不大于 25cm，夯實后的厚度為 20cm 左右。 分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 。 （五）框架結(jié)構(gòu)施工 框架結(jié)構(gòu)施工順序是先施工框柱，后施工樓面 ( 梁板 )、樓梯。 （ 1）柱施工順序 框柱等構(gòu)件施工順序：找平彈線→綁扎鋼筋→安裝模板→澆搗砼至框梁底下 5～ 10cm 位置→養(yǎng)護砼→拆模板。 （ 2）梁板施工順序 樓面 (梁板 )施工順序：梁底模安裝→安裝梁兩側(cè)模板和樓面模板→綁扎梁鋼筋及就位→綁扎板底鋼筋及預埋管線、孔 洞等和扎面筋→澆筑樓面 (梁板 )砼→養(yǎng)護砼→拆模板。 （ 3）樓梯施工順序 樓梯施工順序：找平彈線→平臺梁底模安裝→安裝平臺梁兩側(cè)模板及平臺板模板→安裝梯底模板→綁扎鋼筋→吊安梯級及踏步兩側(cè)板→澆筑梯砼及作預埋欄桿→養(yǎng)護砼→拆模板。 匯美新村商住樓土建工程 施工組織設計 吳川市建筑安裝工程公司 38 模板及支頂工程 （ 1）模板及支頂材料 為加快施工進度及模板安裝速度，本工程的地下矮仔柱模板采用膠合板，并用短鋼管抱箍緊固，水池模板采用 18mm 厚膠合板，以整體裝拆，提高效率，確保結(jié)構(gòu)表面平整度。 主體結(jié)構(gòu)框柱模板體系采用膠合板，并用短鋼管抱箍緊固。樓面模板采用 18m 厚膠合板， 以整體裝拆，提高效率，確保結(jié)構(gòu)表面平整、垂直、光滑及拼縫少，而且能保證質(zhì)量好。 （ 2）模板及支撐配制 模板（周轉(zhuǎn)材）配制：上部柱模板配制三層，樓面模板也配制三層，支頂配制四套。 （ 3）模板及支撐安裝 柱模板安裝： a、按照放線位置釘好壓腳板； b、按柱模板位置，由下至上安裝模板； c、柱箍用鋼管制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸制作，并增加穿柱螺栓（當柱截面邊長 ＞ 600mm 時）； d、柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠。 梁模板安裝： a、在柱子 上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板； b、安裝梁底模板，并拉線找平。當?shù)装蹇缍却笥诩暗扔?4m，模板要起拱，起拱高度宜為本跨度長的 %或按設計要求，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱； c、梁下支柱應加木墊板有效措施，以確保砼在澆搗過程中不會發(fā)生支頂下沉； d、支頂設二道水平拉桿和剪刀撐； e、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等； f、當梁高超過匯美新村商住樓土建工程 施工組織設計 吳川市建筑安裝工程公司 39 75cm 時，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固（ M12 中距 500mm）。 樓面模板安裝： a、根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨，一般支柱為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm，支柱排列要考慮設置施工通道； b、滿堂腳手架時，支柱應垂直，各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認真加強； c、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨； d、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，若為壓彎時，局位模板應通錢釘固； e、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。 （ 4）模板施工技術(shù)要求 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。 模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆檢 。 模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。 梁模先立支架后鋪設模板，并考慮預留沉降量。當跨度大于 4m 時，模板起拱，起拱高度為跨度的 3‰ 。以確保凈空和限界要求。 模板安裝前使用脫模劑。 模板、預埋件、預留孔允許偏差按下表要求施工： 匯美新村商住樓土建工程 施工組織設計 吳川市建筑安裝工程公司 40 模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差表 序號 項 目 允許偏差 檢查頻率 檢驗 方法 范圍 點數(shù) 1 相鄰兩板表 面高低差 刨光模板 2 第個構(gòu)件 4 用尺量 不刨光模板 3 2 表面平整度 刨光模 板 3 4 用 2cm直尺檢驗 不刨光模板 5 3 模內(nèi)尺寸 寬 柱 177。 5 1 用尺量 梁 0、 5 高 柱 0、 5 1 用尺量 梁 0、 5 板 0、 5 長 柱 0、 5 用尺量 梁 0、 5 4 側(cè)向彎曲 柱 L/1500 每個構(gòu)件 1 沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢高 梁 H/1000 板 L/2021 且≯ 10 5 預留孔洞位 置 預應力鋼筋孔道 （梁端） 3 每個孔洞 1 用尺量 其 它 10 6 預埋件 鋼板聯(lián)結(jié)板等 位置 3 第個預埋件 1 用尺量 平面高度 2 1 用尺量 螺栓錨筋等 位置 10 1 用水準儀測量 外露長度 177。 10 1 用尺量 （ 5）模板及支頂拆除 1）模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求 。 ① 保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確 ② 必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 匯美新村商住樓土建工程 施工組織設計