【導讀】建設場地平坦，東西長約350米，南北長約200米。空地可作施工用地，場內(nèi)道路和隴海路直接相連。不包括通風、消防工程及其他甲方指定分包工程。工期要求為390個日歷天。工程質量要求確保優(yōu)質工程。工期緊，本工程承包范圍的要求工期為390天。工程圖設計時間短導致變更多，給施工帶來一定的困難。“質量第一，規(guī)范施工，誠實守信，用戶至上。”我們必須充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學施工管理水平，以嚴密的管理，周密的計劃，確保本工程實現(xiàn)以下目標。保證措施，使工程一次性通過驗收。主要求的工期內(nèi)完成。采取切實可行的安全措施，加大安全防護投入，在本工程中，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控在2‰以下。達到鄭州市級安全文明工地標準，爭創(chuàng)省級安全文明工地。方和監(jiān)理公司的監(jiān)督下保證合同的圓滿履行。面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制。作業(yè)隊伍組成勞務作業(yè)層。

　　

【正文】 系統(tǒng)動轉順利后，再按正常速度進行泵送?；炷帘盟蛻B續(xù)進行。如必須中斷時， 其中斷時不得超進混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。 泵送混凝土時，混凝土的活賽應盡可能保持在最大行程運轉。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機械的保護。混凝土泵的水箱或活賽清洗室中應經(jīng)常保持充滿水。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應立即進行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。 在混凝土泵送過程中，如需要接長輸送管長于 3m 時，應按照前述要求仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。混凝土泵送中，不得把拆下輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 當 混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當輸送管被堵塞時，應采取下列方法排除： A、反復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后 隴海路高層工程施工組織設計 第 40頁 40 再進行泵送； B、可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵塞部位，可在管外用擊松混凝土后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞； C、當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管 ，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。 在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應預先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時間不要超過 1h。同時應采取下列措施： A、混凝土泵車卸料清洗耳恭聽后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進行慢速間歇循環(huán)泵送胃配管輸送混凝時，可進行慢速間歇泵送。 B、固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌動輸車內(nèi)的料，進行慢速間歇泵送。 C、慢速間歇泵送時，應每隔 45min 進行四個行程的正、反泵。 當向下泵送混凝土時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關閉氣閥。 混凝土泵送即結束前，應正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應及時告知混凝土攪拌處。 泵送過程中被棄的和泵送終止時多余的混凝土，應按預撫確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。 泵送完畢時，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或漿高速飛出傷人。 隴海路高層工程施工組織設計 第 41頁 41 當多臺混凝土泵同時泵送施工或與其他輸送方法組合輸送混凝土時，應預先規(guī)定 各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑區(qū)順序。并應分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。 泵送混凝土的澆筑 泵送混凝土的澆筑應根據(jù)結構特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。 A、當在采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑； B、在同一區(qū)域的混凝土，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑； C、當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間； D、當下 層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。 A、在澆筑豎向混凝土時，布料設備的出口離模板內(nèi)側面不應小于50mm，并且不向模板內(nèi)側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架； B、澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在 2— 3m 范范圍內(nèi)水平移動布料。一宜垂于模板。 C、混凝土澆筑分層厚度，一般為 300500mm。當水平結構的混凝土澆筑厚度超過 500mm 時，可按 1： 61： 10 坡度分層澆筑，且上層混凝土，應超前覆蓋下層混凝土 500mm以上。 振搗泵送混凝土 時，振動棒插入的間距一般為 400mm左右，振搗時間 隴海路高層工程施工組織設計 第 42頁 42 一般為 15— 30s，并且在 20— 30min 后對其進行二次復振。 D、對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應先制訂好相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施。 E、水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 梁、板、柱、墻砼施工 多層框架按分層分段施工，水平方向以結構平面的伸縮 縫分段，垂直方向按結構層次分層。在每層中先澆筑墻、柱，再澆筑梁、板。澆筑一排柱的順序從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水澎脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。柱子澆筑宜在梁板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑混凝土操作平臺用。 澆筑混凝土時連續(xù)進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結前，將次層砼澆灌完畢。 混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應予調整配合比。 混凝土澆筑過程中，要保證混 凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和板雨篷結構負彎矩部分鋼筋的位置。 ，應遵守下列規(guī)定： A、柱子應分段澆筑，邊長大于 40cm 且無交叉箍筋時，每段高度 隴海路高層工程施工組織設計 第 43頁 43 不大于 。 B、墻與隔墻應分段澆筑，每段的高度不應大于 3m。 C、采用豎向串筒導送混凝土時，豎向結構的澆筑高度可不加限制。 凡柱斷面在 40cm*40cm 以內(nèi)，并有交叉箍筋時，應在柱模側面開不小于 30cm高的門洞，裝上斜溜分段澆筑，每段高度不得超過 2m。 D、分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應先填以 5— 10cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，特別是上部負鋼筋又粗又多，因此，既防止混凝土下料困難，又要要注間砂漿擋住石子不下去。振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。 梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫的做法，不宜留坡槎。在預定留施工縫的地方，在板上按板厚放一木條，在梁上以木板 ，其中間要留切口以通過鋼筋。 剪力墻澆筑除按一般原則進行外，還應注意以下幾點： 門窗洞口部位應以兩側同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆搗窗間墻，以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。 開始澆筑時，應先澆筑 10cm 厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。 在混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。 隴海路高層工程施工組織設計 第 44頁 44 砼樓面平整度的控制設置三道關：第一道關是木工工 長在樓面每個柱子鋼筋上抄出一個水平標高，離結構樓面盡高控制在30cm50cm，澆灌砼時拉上麻線，由砼工長監(jiān)督砼班長控制出泵管口1 小時內(nèi)砼面標高；第二道關是在砼出泵管 1 小時后但在砼初凝前，由水平儀控制，用兩米靠尺將砼樓面括平；第三道關是在砼初凝前由水平儀控制，用搓板將砼樓面收光、壓平。 所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應按《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定； 混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析； 嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗； 泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術方案執(zhí)行，重視對它的護理工作； 混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制振搗時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；?凝土的澆搗密實； 隴海路高層工程施工組織設計 第 45頁 45 冬季、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質量與安全； 混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術負責人和質量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質量； 按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試。 砼澆筑工程質量程序控制詳見 附圖 。 混凝土澆筑工程質量程序控制 隴海路高層工程施工組織設計 第 46頁 46 防水工程 學習圖紙和技術資料 編制質保措施 準備工 作 工具準備 施工人員準備 技術交 底 不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質量的有效控制 技術人員書面交底 操作人員參加交底 執(zhí)行檢驗標準 不合格的返工處理 混凝土的及時養(yǎng)護 混凝土澆筑 質 量評定 資料匯總 混凝土試塊實驗單據(jù) 質量評定記錄 施工日記 檢查模板縫隙，清理板內(nèi)垃圾 班組自檢記錄 完成鋼筋隱檢工作 上道工序的問題及整改 辦理與上道工序交接手續(xù) 現(xiàn)場電路照明準備 按操作規(guī)程使用混凝土泵 成品保護 不得任意拆改有關連接件及支撐桿件 要保證鋼筋、墊塊、予埋件和洞口模板的正確位置 已澆筑混凝土的保護，強度未達設計要求不許在面上進行施工操作 材料證明、合格證 天氣資料準備 材料準備 完成鋼筋隱檢工作 檢查模板標高、位置幾何尺寸 認真按施工方案進行不 同部位不同混凝土強度等級的施工 混凝土開盤申請單據(jù) 隴海路高層工程施工組織設計 第 47頁 47 防水材料必須有產(chǎn)品質量認證書，卷材出廠合格證，材質證 明書，質量檢測報告。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經(jīng)報監(jiān)理認可方可施工。 防水材料等進場后要分類專設倉庫存放，存放地點標識并設置消防器材。 要熟悉圖紙，了解掌握施工工藝，按圖紙河項目部的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。 按施工方案河技術規(guī)程對操作者進行技術、安全交底并下達作業(yè)指導書。 掌握所用的防水材料的性能河技術指標，對陰陽角等特殊部位的防水做法進行重點控制。 作好防水施工的技術資料河施工過程中的隱蔽驗收記錄。 ： A、黏土或沙土分層夯實 基層處理劑以遍 20 厚 1： 2水泥砂漿找平 鋼筋混凝土結構自防水。 B、外墻拆模厚，按外墻內(nèi)貼法的操作工藝作外墻防水，重點實拆除墻底部的壓頂保護磚厚，要認真處理好防水接頭。 C、地下室外墻水平施工縫處采用 A3鋼止水帶，止水帶搭接接頭處的立縫河水平縫均滿焊。地下室外墻支模用的穿墻螺栓均帶止水鋼板。 隴海路高層工程施工組織設計 第 48頁 48 D、防水基層應堅硬無空