【導讀】第十四章工程施工事故應急處理預案及重大危險源清單..............-80-. 浙冮省的現行設計及施工驗收規(guī)范、質量評定標準、定額等文件和有。GB/T19001-2020、GB/T24001-2020、GB/T28001-2020標準、企業(yè)。質量標準文件及標準化編制的管理手冊及管理程序文件。，實行政策的傾斜，優(yōu)化資源配置，統(tǒng)籌考。慮，確保工程施工的合理性、先進性和經濟性。①嚴格按建設單位對本工程的工期要求，編制科學周密的施工方案，合理安排

　　

【正文】 寸定型加工，均采用封閉環(huán)形式，現場不作搭接接頭。 五、結構防水工程施工方案 （一）、概況 箱涵主體結構采用 C40P6 自防水砼。 箱涵每隔 9 米左右設置一沉降伸縮縫，縫寬 2cm，采用橡膠止水帶。 施工組織設計 26 （二）、變形縫防水結構施工方案（按圖紙設計設置橡膠止水帶） 地下結構物的沉降縫是防水工程中的薄弱環(huán)節(jié)，防水處理比較復雜。由于處理不當而引起一些滲漏現象，會直接影響地下工程的正常使用和壽命。為此，在選用材料、作法及結構形式上，應考慮變形縫處的沉降、伸縮的可變性，并且還應保證其在變形中的密閉性，即不產生滲漏水的現象。在施工中要仔細認真、一絲不苛。 對于箱涵的中埋式止水帶按設計要求的尺寸實行定型封閉環(huán)式，現場不作任何搭接處理。 對橡膠止水帶的要求 a、應用于變形縫中的止水帶必須具有一定的防 水能力，能與結構部分牢固地結合，其耐久性與結構所用材料的耐久性相適應，并具有適應結構反復變形，在變形范圍內不開裂、不折斷等性能。 b、止水帶在使用前，嚴格檢查，確保無損壞和孔眼等現象，方可使用。 c、止水帶埋入要保證與結構緊密結合牢固。 d、止水帶在拐角處要做成直徑 15cm 以上的大圓角。 e、橡膠止水帶在搬運和安裝中要注意保護橡膠部分，不能碰到尖銳的東西及扯斷等外力破壞，防止施工現場火花及鐵屑碰到橡膠止水帶。 f、在橡膠止水帶模板處澆混凝土時，一定要密實，特別是轉角處的模板，不能漏漿，防止出現空洞。 保持橡 膠止水帶表面清潔，防止粘上油污。 中埋式止水帶 在混凝土結構變形縫處，沿結構厚度的中心將止水帶的兩翼分別埋入兩邊結構中，圓環(huán)中心對準變形縫中央，在變形縫內放置木板。木板同止水帶接觸處用木工刨刨出圓弧凹槽，上、下塊合并后圓槽直徑同止水帶圈軸外徑相同，在止水帶拐彎處用刀剔出圈弧狀，確保止水帶轉彎圓順。 a、施工方法 待主體結構鋼筋綁扎完成后，再安裝止水帶構造鋼筋，端部鋼筋應平整、垂直于軸線軸線，鋼筋長短應一致，安裝前先檢查鋼筋尺寸是否正確。先安裝止水帶下 施工組織設計 27 口塊木板，然后安裝止水帶，將止水帶拉均勻、平順，然后安 裝止水帶上口塊木板。外側再輔以支架（詳見支模施工方案中）。然后澆灌砼，待砼達到一定強度后，拆除端模，再澆搗另一側砼。 b、施工中，要保證止水帶與混凝土牢固結合，除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴格控制外，接觸止水帶處的混凝土不出現粗骨料集中或漏振現象。如為混凝土底板和頂板結構，則止水帶底面下的接縫要插搗嚴密，趕出氣泡。底板及頂板分二層澆搗，先澆搗止水帶下部砼，澆搗適當將止水帶拉高約 15176。左右，下部砼澆搗密實后，再將止水帶放下再澆搗上層砼。砼澆筑時下料點應距止水帶約 50cm 左右，禁止直接下料在止水帶上。 支設模板 、固定止水帶以及澆搗混凝土時不得將止水帶破壞。結構所選用的混凝土必須是防水混凝土。 c、待砼澆筑完畢后，砼強度達設計強度 5070%后將支模拆除，用膠水將閉孔泡沫塑料板粘貼在砼上引成沉降縫填縫板。 （三）、水平施工縫防水結構施工 水平施工縫表層處理 待砼澆注完畢初凝后，用鋼絲板刷將表面的水泥漿剔除至石子外露，終凝后再次清理水平施工縫表面的浮石、浮灰，用高壓水沖洗干凈，并鋪 1015mm 同砼號的水泥砂漿（去掉石子的砼漿料）。 （四）、對穿螺桿施工方案 本工程壁板采用對穿螺桿固定，故對地穿螺桿應作仔細的防水 處理，以防止砼產生滲漏水通道，影響砼質量。 對穿螺桿使用前在螺桿埋入砼段中焊接兩塊不小于 5179。 5cm 的止水鐵片，鐵片厚度不小于 5mm，尺寸不小于 5179。 5cm 的正方形，鐵片與螺栓接觸處采用雙面電焊焊接，焊接時要滿焊，不得漏焊及有夾渣、氣泡等缺陷。 使用對穿螺桿的壁板拆模時間應比規(guī)范規(guī)定的時間適當延長，以防止螺絲擰動時松動對穿螺桿。 施工組織設計 28 拆模后，沿螺桿四周約 3179。 3cm 范圍的小木板塊剔除，深度約為 2cm～ ，采用氣割將螺桿割除。并用環(huán)氧樹脂凈漿涂刷方孔四周及底部，再用環(huán)氧樹脂砂漿將該孔封閉。 第四節(jié) 漿砌塊 石擋墻施工方法 （一）腳槽土方開挖 在開挖的過程中需嚴密監(jiān)視邊坡的松動以及滲水情況，對情況嚴重地段邊坡要及時進行加固，滲水需及時疏導，盡量結合現場已有的永久性排水設施采取臨時排水措施的建設和安排。開挖土應按照業(yè)主的要求進行堆放以及做出相應的處理。對可利用料進行單獨管理。 土方開挖前，應會同監(jiān)理人員對原地形測量剖面的復查和檢查，在開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高。 開挖的尺寸以及要求嚴格按照業(yè)主、設計單位的要求。 土方開挖完成后，應會同監(jiān)理人員進行質量檢查和驗收，并做好記錄。對開挖好的工程成果應會 同監(jiān)理方向設計單位以及業(yè)主匯報質量檢測結果。 開挖土應按照業(yè)主的要求進行堆放以及做出相應的處理。對可利用料進行單獨管理。 （二）砌體工程 砌石體的石料應采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的料場，石料的開采方法應經監(jiān)理人批準。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。 砂漿采用的砂料，要求粒徑為 5mm，細度模數為 ，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm。砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 。 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求， 配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比的，應重新試驗，并報送監(jiān)理人批準。排制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定 : 水泥為177。 2 %；砂、礫石為177。 3%；水、外加劑為177。 1%。 施工必須符合以下標準和規(guī)程規(guī)范 施工組織設計 29 （ 1）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》 GB50202 – 98； （ 2）《建筑工程質量檢驗評定標準》 GBJ30188； （ 3）《漿砌石壩施工技術規(guī)定》 (試行 ) SD12084； 注：一般要求 (1)砌石使用材料應按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采用料石或毛石。 (2)石料使用前表面應清除泥土和水銹雜質。 砌體與基巖的連接 (1) 砌體砌筑前應對砌筑基面進行傳理，清除基面尖角、松動石塊和雜物，并將基礎面的泥垢、抽污清理干凈，排除積水。經監(jiān)理人檢查認為砌基面符合施工圖紙要求后，方能繼續(xù)施工。 (2)澆筑墊層混凝土前，應先濕潤基巖表面，按施工圖紙規(guī)定的強度等級鋪設一層厚度為 30 50mm 的水泥砂漿，再按監(jiān)理人指示澆筑墊層混凝土，其強度等級不低于 C10 級，厚 度為 。 (3)墊層混凝土抗壓強度達到 后，才允許進行上層砌石工作。 養(yǎng)護 砌體外露面，在砌筑后 1218h 之間應及時養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤。 養(yǎng)護時間 :水泥砂漿砌體一般為 14 天。 水泥砂漿勾縫 (1)采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和 較小的水灰比，灰砂比控制在 1: 1 至 1: 2 之間。 (2)防滲用砂漿應采用 425 以上的普通硅酸鹽水泥。 (3)清縫應在料石砌筑 24h 后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得 殘留灰渣和積水，并保待縫面濕潤。 (4)勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。 (5)當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈。至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經常灑水，使砌體保持溫潤，避免碰撞和振動。 土方回填 回填料應符合設計要求。優(yōu)先選擇透水性較好，質地堅硬的材料。 在壓實的過程中，大型機械壓實邊線距砌體建筑邊線不得小于 80cm。對邊角部位采用小型器械或人工進行夯實。 施工組織設計 30 第五節(jié) 園路工程施工方法 工藝流程 本工程施工工藝流程是施工準備、砂漿攤鋪、花崗巖鋪貼、整型、灌縫。 ⑴清 理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。 ⑵找平、彈線：按照設計圖紙標高控制點內近引標高及平面軸線。先根據位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此基礎上在兩側各鋪一條基準石材。經測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。 ⑶試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。 ⑷砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經 試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線 2~3mm。 ⑷ 花崗巖鋪貼：鋪貼前預先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為 左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用水平尺找平，接著向 兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現有空隙，應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。 ⑸ 灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調相近的 1： 1 稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內，至基本飽滿為止，縫寬為 2mm； 1~2h 后，再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦凈。 ⑹ 覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完 24h 后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d. 工藝說明 、施工準備 （ 1）材料準備應符合下列要求： 施工組織設計 31 根據設計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應進行質量檢驗，合格后方可進場； 花崗巖碼放時應輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放； 墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取防止雨淋的措施。 （ 2）定位標定高程及基層復查 根據設計圖紙應進行路面的定位及標定高程。 應對基層表面進行復查，不符合要求，應進行修整。 路面磚基準點和基準線的設定，根據鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定路面磚基準點。通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線 與路緣石基準線的夾角宜為 0176?；?45176。如 圖所示。 設置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時，根據工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設間距為 5～１０ m的縱橫平行路面磚基準線。 、砂漿墊層的攤鋪 砂漿墊層的虛鋪厚度應由設計和試驗確定。 根據工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動。 、花崗巖的鋪筑 根據設計圖紙，花崗巖的鋪筑應從基準點開始，并應以基準線為基準，按設計規(guī)定的圖案鋪筑。 鋪筑時，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上一塊大于 178。的木板站在木板上鋪筑。 施工組織設計 32 板塊的接縫寬度應符合設計要求，鋪筑到路邊產生不大于 20mm 的縫隙時可適當調整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。 接縫應確定兩條相互垂直的路面磚基準線為基準拉線進行調整。 、灌縫 板塊之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求： 在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用掃帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中。路面磚路面施工完后，路面上砂子應清掃干凈。 、特殊部位的施工 路面設施周圍的施工應符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部位應予清除，并用基 層材料修整至基層頂面標高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應及時用細石混凝土填補好。