【正文】 坑，后視水量大小而選抽水泵排水，抽水泵的電源開(kāi)關(guān)設(shè)在槽頂上口，專人抽水，同時(shí)槽內(nèi)操作人員必須按規(guī)定戴好安全帽。、班后清理。出運(yùn)物體的容器不可裝載過(guò)滿，為防止物體及地面人員誤入槽中，在槽頂四周應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。，對(duì)各工序進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，明確職責(zé)、嚴(yán)格安全、質(zhì)量把關(guān)?；A(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：挖到規(guī)定深度后，除認(rèn)真清理虛土外，再檢查一次，必須將槽底的虛土清除干凈。：地下水位高，滲水量大的部位，應(yīng)采取除水措施，將地下水位降低到基礎(chǔ)以下然后開(kāi)挖。少量積水時(shí)澆筑首盤可采用半干硬性砼。：應(yīng)在砼澆筑、振搗操作前進(jìn)行技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。分層振搗厚度以成型深度確定，必要時(shí)用鋼管、鋼釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。條形基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收：。砼的組成材料、水泥、砂、碎石、外加劑等均應(yīng)做原材料抽樣檢測(cè)。，不得少于設(shè)計(jì)量。，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基槽軸線50吊線尺量檢查樁、孔底標(biāo)高177。10水準(zhǔn)儀引測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度177。10尺量檢查鋼筋長(zhǎng)度177。100尺量檢查鋼筋間距177。10尺量檢查箍筋間距177。20尺量檢查B、人工挖孔樁基礎(chǔ)挖孔樁施工順序測(cè)放樁位置 砌筑井圈 開(kāi)挖樁孔 自檢修正 安裝樁護(hù)壁（扎筋、支模、澆筑砼） 拆模挖孔（前三道工序循環(huán)） 鑿打基巖（取巖芯強(qiáng)度檢測(cè)） 檢驗(yàn)報(bào)告 墊層封底 吊放鋼筋籠、墻鋼筋綁扎 澆筑樁芯 開(kāi)挖基礎(chǔ)梁 基礎(chǔ)梁磚模 基礎(chǔ)梁鋼筋砼挖孔樁施工方法：,按照設(shè)計(jì)圖測(cè)放樁位置點(diǎn)，根據(jù)位置點(diǎn)施放樁大小位置白灰線，然后用M5砂漿砌筑一個(gè)240MM厚，300MM高的磚井圈，待磚井圈干硬后，測(cè)放控制挖孔樁垂直度和中心點(diǎn)的“+”字相交線段，并用木樁及紅油漆作好相應(yīng)標(biāo)記。：以施工圖樁位控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為圓心，設(shè)計(jì)樁半徑加護(hù)壁厚度確定為放線半徑。：以工程放線軸線交點(diǎn)為控制點(diǎn)，按樁位方向確定樁對(duì)稱軸線，進(jìn)行樁開(kāi)挖孔放線。，在井口圈完成后將十字線標(biāo)記落在井圈上，作為人工挖孔樁垂直度和軸線控制依據(jù)。，樁、孔內(nèi)出運(yùn)土石方采用鋼管搭設(shè)固定提升架（頂上鋪蓋塑料彩條布做防雨用），人工絞磨將樁、孔內(nèi)土石方垂直吊運(yùn)。，從上到下，逐段逐層進(jìn)行，每挖1米用十字線及錘球檢查一次開(kāi)挖尺寸大小和垂直度，施工過(guò)程中若出現(xiàn)大地下水時(shí)采用污水泵抽至樁、孔外排水溝經(jīng)過(guò)集水井沉淀排入現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一排水網(wǎng)內(nèi)。，平整場(chǎng)地，挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時(shí)由人工從上到下逐層用風(fēng)鎬、楸進(jìn)行，遇到硬土、石層時(shí)用風(fēng)鎬、錘、釬破碎。樁、孔內(nèi)挖土方次序?yàn)橄戎虚g后周邊，土層部分按設(shè)計(jì)直徑加護(hù)壁厚度控制開(kāi)挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。，護(hù)壁模板和支撐采用我公司成功應(yīng)用的快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的施工方法，詳附圖。，確保樁、井內(nèi)施工安全，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁、孔徑，下口直徑增大150MM，以便砼澆筑。：若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開(kāi)挖一段即澆筑一段砼護(hù)壁，每段深度1米，護(hù)壁上下搭接50MM，待每段土方開(kāi)挖成型后，經(jīng)自檢或?qū)z無(wú)誤后安放護(hù)壁鋼筋籠（鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作成型或就地綁扎成型），待護(hù)壁鋼筋籠安裝或綁扎后及時(shí)支模并用竄筒澆灌砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)嵌巖深度。、獨(dú)立基礎(chǔ)柱、墻底板和柱、墻插筋，，由塔吊吊送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。整個(gè)鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后應(yīng)及時(shí)固定，確保鋼筋保護(hù)層厚度，復(fù)查清孔后的孔底是否干凈，符合要求后立即澆灌砼。檢查成孔合格后應(yīng)盡快澆筑砼，采用商品砼，塌落度嚴(yán)格控制在180MM200MM范圍內(nèi)，砼下料采用串筒，分層澆筑8，每層澆筑高度不超過(guò)500MM澆筑砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫，用振動(dòng)棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓簶?biāo)高下口底50MM處嵌巖深度位置。砼澆灌完畢后，砼在終凝前應(yīng)檢查樁主筋和獨(dú)立基礎(chǔ)柱、墻插筋位置及樁頂標(biāo)高是否正確并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。并按要求留試件，每50立方米砼及每樁不得少于1組，每組3塊，作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，另外本子單位工程基礎(chǔ)同強(qiáng)度等級(jí)的砼試件，應(yīng)留置不少于3組同條件養(yǎng)護(hù)的試件，達(dá)到規(guī)范規(guī)定條件送檢測(cè)。挖孔樁護(hù)壁模板工程，采用砼原槽澆灌方案，高出自然地面部分采用組合鋼模在墊層上支模成型或采用磚模。護(hù)壁模板制作如下：，在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和惻壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。施工安全保證措施（35根左右）鑿打到設(shè)計(jì)要求的嵌入中風(fēng)化砂巖深度時(shí)，應(yīng)同監(jiān)理和業(yè)主代表一起取芯到檢測(cè)中心做天然巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理，并通知建設(shè)方、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)檢等單位有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格，并簽認(rèn)隱蔽記錄后才能進(jìn)行封底處理或進(jìn)行下道工序。，每挖一段（約1米深度）時(shí)，應(yīng)根據(jù)井圈上的控制線進(jìn)行垂直度和孔尺寸檢查，有未挖到位現(xiàn)象必須進(jìn)行修正處理，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范后才能扎筋支模澆灌砼護(hù)壁。，孔內(nèi)操作人員當(dāng)?shù)跬潦綍r(shí)應(yīng)站于防護(hù)板下，以免掉落物體傷人，孔內(nèi)操作人員必須通過(guò)掛梯上下，當(dāng)孔內(nèi)有人操作時(shí)孔上必須有人看護(hù)。，堅(jiān)持孔內(nèi)操作人員兩小時(shí)換班作業(yè)制，不許在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)兩小時(shí)以上，堅(jiān)持挖孔內(nèi)有人操作，必須有電工和管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班的制度。，采用鼓風(fēng)機(jī)配膠皮管集中送風(fēng)的方式為每一樁、坑送風(fēng)，一保證井坑底空氣流通。同時(shí)每班次人員下坑之前均應(yīng)進(jìn)行先送風(fēng)或進(jìn)行空氣測(cè)試，確定孔坑內(nèi)空氣正常后方可入坑內(nèi)操作，井口上下還應(yīng)保持可靠的通訊聯(lián)系。（12V）和機(jī)械送風(fēng)于孔底，照明燈必須用橡膠軟芯絕緣電纜線，孔內(nèi)送風(fēng)采用橡膠給水管，電源線和送風(fēng)管必須牢固綁扎在孔頂?shù)奶嵘芊雷o(hù)棚桿上，井下人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。，應(yīng)采取先挖積水坑，后視水量大小而選抽水泵排水，抽水泵的電源開(kāi)關(guān)設(shè)在孔頂上口，專人抽水，必須按設(shè)計(jì)要求做護(hù)壁，護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，同時(shí)井下人員必須按規(guī)定戴好安全帽，作業(yè)人員上下應(yīng)栓好安全帶，孔口上應(yīng)有人拉放。、班后清理。吊運(yùn)物體的繩子必須栓牢，容器不可裝載過(guò)滿，為防止物體及地面人員誤入孔中，在每個(gè)孔口上用竹跳或木板封蓋，也可做1200MM高的安全圍欄，詳挖孔樁圖。，對(duì)各工序進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，明確職責(zé)、嚴(yán)格安全、質(zhì)量把關(guān)?；A(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：每挖一節(jié)后根據(jù)井口護(hù)壁上的軸線中心線吊線墜，用尺桿修邊。使井壁保持上下順直。：開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，采用錯(cuò)開(kāi)各樁位開(kāi)挖，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要是在坍孔處用砌磚封堵，操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。：挖到規(guī)定深度后，除認(rèn)真清理虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈。必要時(shí)用C10砼封底。：地下水位高，滲水量大的孔，應(yīng)采取除水措施，將地下水位降低到基礎(chǔ)以下然后開(kāi)挖。少量積水時(shí)澆筑首盤可采用半干硬性砼。：應(yīng)在砼澆筑、振搗操作前進(jìn)行技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。分層振搗厚度以一節(jié)護(hù)壁為宜，必要時(shí)用鋼管、鋼釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采用支撐加強(qiáng)筋，運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)易產(chǎn)生變形扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工。主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固，支撐加強(qiáng)要牢靠，吊運(yùn)要垂直，使其平穩(wěn)地放入井口，保持骨架完好。人工挖孔樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收：。商品砼的組成材料、水泥、砂、碎石、外加劑等均應(yīng)做原材料抽樣檢測(cè)。、孔直徑、尺寸和深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。，不得少于設(shè)計(jì)量。、孔位中心和標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法樁、孔位（中心）軸線50吊線尺量檢查樁、孔垂直度%吊中心線檢查樁身直徑177。50尺量檢查樁、孔底標(biāo)高177。10水準(zhǔn)儀引測(cè)護(hù)壁砼厚度177。20尺量檢查鋼筋籠長(zhǎng)度177。100尺量檢查鋼筋籠直徑177。10尺量檢查主筋間距177。10尺量檢查箍筋間距177。20尺量檢查（三）基礎(chǔ)土石方施工要點(diǎn)：視其土質(zhì)及開(kāi)挖深度，按規(guī)定進(jìn)行放坡。放坡系數(shù)：堅(jiān)土為33%，松土為50%，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)擋土板，避免重復(fù)開(kāi)挖影響安全及進(jìn)度。軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯設(shè)置，便于隨時(shí)校正，保證開(kāi)挖質(zhì)量。土石方開(kāi)挖均由人工采用風(fēng)鎬硬打，開(kāi)挖出的土石方（扣除回填部分）及時(shí)用人工和機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆放場(chǎng)或渣場(chǎng)。挖至基巖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主監(jiān)理及地堪部門等相關(guān)單位聯(lián)系，確定巖芯的取樣方法（包括確定巖芯的取樣數(shù)量及位置）并見(jiàn)證取樣送檢，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全。基槽驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)封底，并視其地下水情況，可將墊層有意設(shè)成坡（小于3%），留設(shè)排水部位，保證基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，不得有積水?；A(chǔ)回填時(shí)，須雙面同時(shí)分層回填嚴(yán)實(shí)，分層厚度為40cm，填料應(yīng)考慮好沙石與土的相互摻合，配合比應(yīng)接近為3：7。（四）基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋工程施工方法A、地圈梁1地圈梁鋼筋：采用現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎成型，位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤。預(yù)埋插筋位置按設(shè)計(jì)要求全部伸入基礎(chǔ)圈梁內(nèi)并滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，并且按間距及軸線位置用電弧焊在基礎(chǔ)圈梁及下部結(jié)構(gòu)的鋼筋上，并采用腳手架鋼管定位控制，防止柱插筋鋼筋錯(cuò)位，確?；A(chǔ)與上部主體工程順利連接。2根據(jù)本工程基礎(chǔ)特點(diǎn)，基礎(chǔ)鋼筋采用手工電弧焊接。3必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。4對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，鋼筋的焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。5鋼筋箍筋加密區(qū)的箍筋及基礎(chǔ)圈梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏設(shè)。鋼筋兩端部第一道箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。基礎(chǔ)與梁節(jié)點(diǎn)部位梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置，加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。6鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定、可靠，符合設(shè)計(jì)要求。8澆筑混凝土前，應(yīng)修整鋼筋。9鋼筋制作綁扎必須符合設(shè)計(jì)圖紙，符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。綁扎成型在自檢合格后，同步填寫隱蔽驗(yàn)收記錄及分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收檢查，檢查合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)簽字確認(rèn)。10對(duì)人場(chǎng)的鋼筋應(yīng)符有合格證明，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用產(chǎn)品。并按鋼筋材檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐批次每60ｔ以內(nèi)為一個(gè)見(jiàn)證抽樣送檢批次。 11鋼筋在加工和綁扎前應(yīng)有詳盡的技術(shù)、安全交底。B、挖孔樁1樁基礎(chǔ)鋼筋采用手工電弧焊接。2必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。3對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，鋼筋的焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。4鋼筋箍筋加密區(qū)的箍筋及基礎(chǔ)梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。鋼筋兩端部第一道箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)?；A(chǔ)與梁節(jié)點(diǎn)部位梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置，加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。5鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定、可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。7基礎(chǔ)梁鋼筋伸入柱基描固長(zhǎng)度及配筋正確。8鋼筋不能代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。9澆筑混凝土前，應(yīng)修整鋼筋。10鋼筋制作綁扎必須符合設(shè)計(jì)圖紙，符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。綁扎成型在自檢合格后，同步填寫隱蔽驗(yàn)收記錄及分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收檢查，檢查合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)簽字確認(rèn)。11對(duì)人場(chǎng)的鋼筋應(yīng)符有合格證明，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用產(chǎn)品。并按鋼筋材檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐批次每60ｔ以內(nèi)為一個(gè)見(jiàn)證抽樣送檢批次。12鋼筋在加工和綁扎前應(yīng)有詳盡的技術(shù)、安全交底?；A(chǔ)鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收 1質(zhì)量主控項(xiàng)目1鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后任留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的規(guī)定。2質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目1綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。3焊接頭無(wú)裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4度，且不大于2MM。一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法骨架的寬度、高度177。5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度177。5箍筋構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。20受力鋼筋間距177。10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。5（五）基礎(chǔ)模板工程施工方法1基礎(chǔ)圈梁采用定型鋼模板和鋼管散裝散拆方法，在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、