機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-ca6140車床撥叉[831007]工藝及鉆m8螺紋底孔夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁
【導(dǎo)讀】（一）零件的作用---------------------------------------------------5. （二）零件的工藝分析----------------------------------------------5. （一）確定毛坯種類----------------------------------------------7. (一)選擇定位基準(zhǔn)------------------------------------------------8. （二）制定工藝路線-----------------------------------------------8. （三）選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備------------------------------------9. （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定-----------------------------9. (一)問題的提出-------------------------------------------------15. 在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二下方的φ55. 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。兩件零件鑄為一體，加工時(shí)分開。的錐孔、8M螺紋孔。具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)。已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為10000件/年，零件的質(zhì)量是，適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中。寸公差等級(jí)CT9級(jí)。精基準(zhǔn)，以兩個(gè)小頭孔外圓柱表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。
【正文】 雙頭刃磨法，后角 α o＝ 11176。 ，二重刃長度 bε =11mm,橫刀長 b=5mm,弧面長 l=9mm,棱帶長度 mml 31 ? 1202 ?? 176。 100?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查 《簡明手冊(cè)》 rmmf /~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /2? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇 Z550 機(jī) 床已有的進(jìn)給 量 rmmf /? 經(jīng)校驗(yàn)m a x2 4 5 2 01 2 2 6 0 FF f ??? 校驗(yàn)成功。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查 《簡明手冊(cè)》 ）為 ～ ，壽命 min140?T 擴(kuò)孔后刀面最大磨損限度（查 《簡明手冊(cè)》 ）為 ～１ .４ mm，壽命min60?T 鉸和精鉸孔后刀面最大磨損限度（查 《簡明手冊(cè)》 ）為０ .６～０ .９ mm，壽 14 命 min120?T （ 3）切削速度 查《切》 rmmvc /20? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /20? 。 mi n/ 3 21 0 0 00 rd vn s ?? ? 查 《簡明手冊(cè)》 機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速 為 min/125rnc ? 故實(shí)際的切削速度 rmmndv sc / 0 0 00 ?? ? 擴(kuò)鉸和半精鉸的切削用量同理如下： 擴(kuò)鉆： min/125rn? rmmf /? min/ mvc ? mmd ? 半精鉸： min/125rn? rmmf /? min/ mvc ? 7500 ITd ? ３ .計(jì)算工時(shí) m 2 5 1817 ????? nfLt m 所有工步工時(shí)相同。 rmmf /? min/ mvc ? 7200 ITd ? 15 五 、 卡具設(shè)計(jì) 決定設(shè)計(jì)第 110 道工序 —— 鉆 M8 孔的鉆床卡具。本卡具將用于 Z525 立式鉆床。刀具為 M8 絲錐，以及 ∮ 4 的高速鋼麻花鉆。 （一） 問題的提出 在給定的零件中，對(duì)本步加工的定位并未提出具體的要求，是 自由公差，定位要求較低。因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便與快速性上。 （二） 卡具設(shè)計(jì) 1． 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 ∮ 20 孔為基準(zhǔn)，即以一面 上 一長銷（自由度限制數(shù)： 5）配合以一擋銷（自由度限制數(shù)： 1）使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 2． 切削力和卡緊力計(jì)算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 軸向力 NkfdCF FyMMfFi ?????? 扭矩 16 MNkfdCM MyMzMMc ???????? ? 104 1 0 0 由于扭矩很小 ，計(jì)算時(shí)可忽略。 卡緊力為 NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F= 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 3. 定位誤差分析 本工序采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會(huì)使工件自重帶來一定的平行于卡具體底版的水平力，因此，工件不在在定位銷正上方，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。 4. 卡具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 卡具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 卡具上設(shè)置有鉆套，用于確定的鉆頭位置。 17 六 、 參考文獻(xiàn) 趙家齊 編 ,機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .哈爾濱 :哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 李云主編 ,機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊(cè) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 孟少農(nóng)主編 ,機(jī)械加工工藝手冊(cè) .2北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 。
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