機械制造技術課程設計-ca6140車床撥叉[831007]工藝及鉆m8螺紋底孔夾具設計(已改無錯字)
2022-10-06 12:17:06 本頁面
【正文】 為 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。 5)校驗機床功率 查《簡明手冊》 Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。故校驗合格。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s ， V c=， f z=。 6）計算基本工 時 tm＝ L/ Vf=(32+80)/475=。 工序 020 和工序 030 以 T1 及小頭孔外圓為 基準 φ 55 孔上下端面。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b = HB=190~241,鑄造。 加工要求： 精 銑 φ 55 上 端面。 機床： X6140 臥式銑床。 刀具： W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀 ,牌號 YG6。銑削寬度 ae=60,深度 ap=4,齒數(shù) z=10,故據(jù)《簡明手冊》 取刀具直徑 do=80mm。選擇刀具前角 γ o＝＋5176。 后角 α o＝ 8176。 ，副后角 α o’=8176。 ，刀齒斜角 λ s=－ 10176。 ,主刃 Kr=60176。 ,過渡刃 Krε =30176。 ,副刃 Kr’=5176。 過渡刃寬 bε =1mm。 2. 切削用量 1） 銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。 2） 每齒進給量 機床功率為 。查《簡明手冊》 f=~。由于是對稱銑，選較小量 f= mm/z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《簡明手冊》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 查《簡明手冊》表 ，壽命 T=180min 4 ） 計算切削速度 按 《 簡 明 手 冊 》， 查 得 Vc ＝ 98mm/s ， 12 n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) XA6132 銑床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削速度 V c=*80*475/1000=, 實 際 進 給 量 為 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。 5)校驗機床功率 查《簡明手冊》 Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。故校驗合格。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s ， V c=， f z=。 6）計算基本工時 tm＝ L/ Vf=(32+80)/475=。 工序 070 和 080 以 T1 及小頭孔外圓為基準，擴 、 精鉸 φ 22 孔，保證垂直度誤差不超過 ,孔的精度達到 IT7。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=18mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角 α o＝ 12176。 ，二重刃長度 bε =,橫刀長 b=,寬 l=3mm,棱帶長度mml ? 1202 ?? 176。 100?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進給量 查《切》 rmmf /~? ???dl 所以， rmmf /? 按鉆頭強度選擇 rmmf /? 按機床強度選擇 rmmf /? 最 終 決 定 選 擇 機 床 已 有 的 進 給 量 rmmf /? 經(jīng)校驗m a x6090 FFf ?? 校驗成功。 （ 2）鉆頭磨鈍標準及壽命 后刀面最大磨損限度（查 《簡明手冊》 ）為 ～０ .８ mm，壽命 min60?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvc /18? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /18? 。 m in/ 0 rd vn s ?? ? 13 查 《簡明手冊》 機床實際轉(zhuǎn)速為 min/272 rnc ? 故實際的切削速度 rmmndv sc / 0 0 00 ?? ? ３ .計算工時 m 7 2 1030 ????? nfLt m 由于所有工步所用工時很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時間。 擴鉸和精鉸的切削用量如下： 擴鉆： min/272rn? rmmf /? min/ mvc ? mmd ? 精鉸： min/272rn? rmmf /? min/ mvc ? 7200 ITd ? 工序 090 和 100 T1 及小頭孔外圓為 基準 ，擴 、 半精鏜 φ 55 孔。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=48mm，鉆頭采用
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