拔叉制造工藝課程設(shè)計--ca6140車床的撥叉-資料下載頁
2025-06-06 02:25本頁面
【正文】 選擇 各表，結(jié)果為 GZ46KV6P350179。 40179。 127 其含義為：磨輪磨料為棕剛玉，為了防止粒度過小而磨輪堵塞，所以選用為粒度為 46，硬度為軟 2 級。 平型砂輪，其尺寸為 16179。 6179。 40（ D179。 d179。 H）。 2) 切削用量的選擇 砂輪轉(zhuǎn)速 n 砂 =3000r/min(見機床說明書 )， V 砂 =進給量 f=50mm/min 雙單行程 fr= 3) 切削工時。當加工 1 個表面時 Tm=(L+y+△ )?? i K/50= 工序 7 去毛刺 清除工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊 工序 8 檢查 最后，將以上各個工序切削用、工時定額的計算結(jié)果，連同其它加工 數(shù)據(jù)，一起填入機械加工工藝卡片中，見附后表。 五 、 夾具設(shè)計 （一） 問題的提出 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具 經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計第 4 道工序 —— 銑寬為 80+0。 03mm槽的銑床夾具。本夾具將用與 X63 臥式銑床。刀具為高速鋼直齒三面刃銑刀，來對工件進行加工。 本夾具主要用來銑寬為 80+0。 03mm 的槽，由于采用寬為 80+0。 022mm 的精密級高速鋼直齒三面刃銑刀，一 次銑削，所以主要應(yīng)該考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度． （二） 夾具設(shè)計 1．定準 位基 的選擇 由零件圖可知，寬為 80+0。 03mm 的槽，其設(shè)計基準為花鍵孔中心線和工件的右加工表面（ A）為定位基準。因此選用工件以加工右端面（ A）和花鍵心軸的中心線為主定位基準。 2．切削力及夾緊力的計算 刀具：高速鋼直齒三面刃銑刀， 216。63mm, Z=14 Fz=CP178。 178。 178。 178。 B178。 Z178。 kP (見《切削手冊》356 表 ) 解得 Fz =200 (N) 其中 CP=52， t=8mm, Sz=, B=8mm, D=63mm, Z=14, kP=(HB/198) 在計算切削力時，必須考慮安全系數(shù)。 安全系數(shù) K= k1 k2 k3 k4 水平切削分力 FH= Fz =220 (N) 垂直切削分力 Fv= Fz =60 (N) 其中： k1 為基本安全系數(shù) k1 為加工性質(zhì)系數(shù) k1 為刀具鈍化系數(shù) k1 為斷續(xù)切削系數(shù) F=KFH = X X X X 200=400 (N) 實際加緊力為 WK= KFH/U1U2=400/=800 (N) 其中 U1 和 U2 為夾具定位面及加緊面上的磨擦系數(shù)， U1=U2= 螺母選用 細牙三角螺紋，產(chǎn)生的 夾 緊力為 ： W=2M/D2tg(a+6’ 55)+(D3 d3/ D2 d2) 解得： W=1O405 (N) 其中 ： M=19000 D2= a=2029 D=23mm d=16mm。 此時螺母的加緊力 W 已大于所需的 800(N)的加緊力，故 本夾具可安全工作。 由于槽的軸向尺寸的設(shè)計基準與定位基準重合，故軸向尺寸無基準不重合度誤差。徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差，故徑向尺寸無基準不重合度誤差。即不必考慮定位誤差，只需保證夾具的花鍵心軸的制造精度和安裝精度。 4．夾具設(shè)計及操作說明 如前所述 ,在設(shè)計夾具時 ,應(yīng)該注意提高勞動率 .為此 ,在螺母夾緊時采用開口墊圈 ,以便裝卸 ,夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有正確的安裝位置 ,以利于銑削加工。結(jié)果，本夾 具總體的感覺還比較緊湊。 夾具上裝有對刀塊裝置，可使夾具在一批 零件的加工之前很好的對刀（與塞尺配合使用）；同時，夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有一正確的安裝位置，以有利于銑削加工。 （三） 繪制夾具零件圖 和裝配圖 在零件的定位中，采取專用夾具，定位其自由度。如圖的尺寸。裝配圖中用支撐板和墊圈螺釘和軸定位五個自由度，用定位鍵定位一個自由度。由此完成了工件的定位。 六、 參考文獻 1 趙家齊主編 .機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 2 鄒青主編 .機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)教程 .北京：機械工業(yè)出 版社， 2021 3 東北重型機械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué)編 .機床夾具設(shè)計手冊 .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1990 4 艾興，肖詩綱主編 .切削用量簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 5 孫堃，王文才．機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指南．長春：吉林工業(yè)大學(xué)， 1997 6 馬賢智主編．實用機械加工手冊．沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社， 2021 7 李益民主編．機械制造工藝設(shè)計簡明手冊．北京：機械工業(yè)出版社 ,2021 8 (美 )Hiram — 非標準夾緊裝置 .北京：機械工業(yè)出版社，1985 七、 小 結(jié) 為期兩周的夾具課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我組五名同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機械制造工藝學(xué)》、《機床夾具設(shè)計》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習(xí)中的感性認識。 本次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。第一階段我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設(shè) 計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。 通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟等。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！
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