【導(dǎo)讀】DMF抽提丁二烯裝置是合成橡膠事業(yè)部的重要生產(chǎn)裝置之一，主要擔(dān)負(fù)著原料凈化的任務(wù)。它以裂解副產(chǎn)碳四為原料，以二甲基甲酰胺為萃取劑，經(jīng)過兩段萃取精餾、兩段普通精餾后，脫去碳四原料中的丁烷、丁烯、炔烴及其它雜質(zhì)，制備出適合生產(chǎn)順丁橡膠、SBS等產(chǎn)品的高純度聚合級丁二烯-1，3。DMF抽提丁二烯裝置是1972年燕化公司引進的以三十萬噸乙烯為主的大型四烯裝置之一，采用日本瑞翁公司的GPB工藝，，3。本裝置由北京石化總廠設(shè)計院設(shè)計，石化部第五石化建設(shè)公司承建，于1976年5月18日投產(chǎn)。為了滿足順丁橡膠生產(chǎn)的技術(shù)要求，1979年，增設(shè)洗胺塔，使產(chǎn)品丁二烯中胺值穩(wěn)定地小于1PPm。預(yù)汽提系統(tǒng)的設(shè)立，使裝置生產(chǎn)能力提高了30%以上，同時也降低了產(chǎn)品能耗。1996年，為進一步降低產(chǎn)品能耗，為第一萃取塔增設(shè)一臺溶劑加熱器，提高了溶劑熱量回收利用率，產(chǎn)品能耗降低了10%左右。與后續(xù)引進的同類裝置相比，燕化丁二烯抽提裝

　　

【正文】 （11）、每次停車檢修后，車間主要設(shè)備開車時，車間主任必須在場，開車指揮由車間主任負(fù)責(zé)。（12）、新工人上崗位，老工人調(diào)換崗位，都必須進行安全技術(shù)考試，考試合格、熟悉操作以后才能頂崗，外單位來廠實習(xí)代培人員（包括其它學(xué)習(xí)、協(xié)作人員）未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)獨立操作。主要設(shè)備安全規(guī)定（1）、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作法規(guī)定的各項技術(shù)工藝指標(biāo)（溫度、壓力、液位、流量等），未經(jīng)車間和廠主管部門同意并簽發(fā)“工藝條件變更通知書”不得隨意變更工藝條件，嚴(yán)格禁止違章操作，防止超溫、超壓、超負(fù)荷等不安全因素發(fā)生。（2）、系統(tǒng)開車投料前，應(yīng)用氮氣置換，嚴(yán)格控制系統(tǒng)中的氧含量。溶劑系統(tǒng)氧含量＜%，丁二烯系統(tǒng)＜%，否則系統(tǒng)內(nèi)不得進物料。（3）、在啟動螺旋桿壓縮機之前，必須進行間斷盤車，不得啟動電機強行盤車，盤車后確認(rèn)沒有問題才能通知電工送電，送電后不準(zhǔn)再盤車。認(rèn)真檢查壓縮機的冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，按照操作法中的有關(guān)規(guī)定使之具備開車條件。（4）、壓縮機的安全聯(lián)鎖在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查并做聯(lián)動試驗，聯(lián)動參數(shù)不得隨意更改，如有問題應(yīng)及時處理并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后才能開車。在啟動丁二烯氣體壓縮機時必須有廠主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門和車間領(lǐng)導(dǎo)在場。如果壓縮機一次啟動不起來，應(yīng)查明原因并排除故障后才能再次啟動，不得連續(xù)啟動。壓縮機啟動后，操作人員要在現(xiàn)場啟動開關(guān)處進行監(jiān)護，待壓縮機運轉(zhuǎn)正常后方可離開。（5）、在壓縮機運行中，要定時檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和電機。檢查各溫度、壓力、電機電流、震動和泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。當(dāng)壓縮機發(fā)現(xiàn)異常聲響，嚴(yán)重泄漏或其它嚴(yán)重危及壓縮機安全的異常變化時，操作工有權(quán)采取緊急停車進行處理。緊急停車后，應(yīng)按照操作法中的緊急停車的操作處理，待查明停車原因并排除故障后方可按正常程序開車。（6）、定時檢查壓縮機吸入罐、吸濾器和段間氣液分離罐的液位，使之保持在規(guī)定范圍內(nèi)，防止液體進入壓縮機。（7）、在壓縮機運轉(zhuǎn)中不得對其轉(zhuǎn)動部分進行清掃，轉(zhuǎn)動部分要有安全罩，不得用水沖洗電機。（8）、壓縮機的停車操作要嚴(yán)格按照操作法中的程序進行。（9）、停車后要用氮氣將機體內(nèi)的丁二烯等烴類置換干凈，防止發(fā)生丁二烯自聚和其它危險。（10）、對停車的壓縮機要進行定期盤車、檢查機體潤滑油等系統(tǒng)，防止水、蒸汽和其它物料串入。在冬季要注意防凍。機殼冷卻水罐斷開，將機殼內(nèi)的冷卻水徹底吹掃干凈；油冷卻器（兩臺）上下水閥、上下水連通閥均應(yīng)打開34扣防凍。有毒品、化學(xué)品安全規(guī)定、防護措施、泄漏處理裝置所接觸的物料，如碳四、溶劑及其它各種化學(xué)品，都有一定的毒性，操作人員應(yīng)了解各類化學(xué)品對人體的危害及其防護措施，加強自我保護意識。、丁二烯抽提裝置化學(xué)品對人體的危害（1）、碳四、丁烷丁烯、丁二烯：均屬于低毒物質(zhì)，對人體有窒息、弱麻醉、弱刺激作用，中毒表現(xiàn)有頭痛、頭暈、惡心、咽痛、耳鳴、全身乏力、嘔吐等癥狀，脫離接觸后迅速恢復(fù)正常。（2）、DMF：屬于低毒物質(zhì)。急性中毒后有頭痛、焦慮、惡心、嘔吐、腹痛、便秘、肝損害及血壓升高等癥狀，長期慢性中毒可使人患有神經(jīng)衰弱綜合癥，并有血壓偏低、便秘、肝大、肝功能損害等。（3）、糠醛：屬于中等毒性，蒸汽有強烈的刺激性，并有麻醉作用，中毒后表現(xiàn)有呼吸道刺激、肺水腫、肝損害、中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害、呼吸中樞麻醉等。（4）、甲苯：屬低毒類物質(zhì)，對皮膚、粘膜有刺激作用，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，長期作用可影響肝功能。（5）、TBC：屬低毒物質(zhì)，對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用，中毒表現(xiàn)有灼燒感、咳嗽、喘氣、喉炎、頭痛、惡心、嘔吐等。（6）、亞硝酸鈉：中毒作用為麻醉血管運動中樞及周圍血管。、化學(xué)品安全規(guī)定凡有毒有害物質(zhì)均應(yīng)加強保管，實行嚴(yán)格的科學(xué)管理，堆放和放置位置要有固定的地點；對于工業(yè)生產(chǎn)上用剩的有毒有害殘渣 要及時進行焚燒處理，以免污染環(huán)境；對劇毒物品的管理應(yīng)嚴(yán)格遵守《劇毒物品管理制度》。、防護措施工作現(xiàn)場要按規(guī)定穿戴勞保防護用品，在進行可能接觸到有關(guān)化學(xué)品的作業(yè)時，要戴膠皮手套；在進行添加TBC、抽溶劑、抽糠醛等作業(yè)時，要戴防護眼鏡或面罩；在處理緊急事故或作業(yè)地點周圍空氣中有毒物質(zhì)濃度較高時，應(yīng)配戴長管面具或自給式呼吸器；平時應(yīng)注意個人衛(wèi)生。、泄露處理（1）、在崗人員應(yīng)迅速、準(zhǔn)確地判斷出跑漏物料的種類和來源，立即穿戴好防護用品，采用防爆工具進行處理；（2）、應(yīng)及時切斷物料來源，防止事故進一步擴大；（3）、在可燃氣體跑漏時，裝置內(nèi)部及可能有氣體漫延的地方絕對禁止啟動或關(guān)閉一切電器開關(guān)，必要時通知電工切斷總電源；并用蒸汽或氮氣稀釋可燃氣；（4）、立即通知和停止附近的一切動火作業(yè)，安排人員切斷事故周圍的交通，禁止車輛和行人通過；（5）、如果液料泄露面積較大，則應(yīng)立即報告廠調(diào)度和值班領(lǐng)導(dǎo)，由廠里協(xié)調(diào)和幫助處理。（6）、應(yīng)根據(jù)情況決定裝置是否要緊急停車處理。（7）、如果是溶劑、化A、甲苯等其它化學(xué)品泄露，應(yīng)盡量予以回收利用或集中處理，減少環(huán)境污染。易燃、易爆品及放射源管理規(guī)定不得隨意現(xiàn)場排放碳四等易燃易爆物品，在必要時，可通過火炬放空系統(tǒng)進行排放；人身安全與急救及其它物品的特殊要求（1）、本車間處理的碳四和所用的化學(xué)品均屬易燃易爆、有毒物質(zhì)，在操作過程中要盡可能避免吸入大量的揮發(fā)氣體造成中毒；在檢修期間、倒空設(shè)備或清過濾器時，萃取溶劑不得隨意排放，要用容器接收，操作時要穿戴好勞保防護用品，并嚴(yán)格遵守其安全規(guī)程，以防止物料接觸皮膚引起中毒。（2）、崗位職工都應(yīng)掌握本裝置各種有毒物質(zhì)的性質(zhì)、可能的中毒癥狀，預(yù)防中毒措施及急救方法；熟知各種防毒器具的性能、使用及維護保養(yǎng)方法，平時注意對防毒防護器材定期進行檢查，避免器具失效或不好用。（3）、未經(jīng)氣樣分析和辦理《進入設(shè)備作業(yè)證》，禁止進入有害危險的設(shè)備進行作業(yè)；作業(yè)時，除工作者必須配帶規(guī)定的防護器具外，外面應(yīng)設(shè)專人聯(lián)絡(luò)和監(jiān)護。（4）、凡有毒有害物質(zhì)均應(yīng)加強保管，實行嚴(yán)格的科學(xué)管理，堆放和放置位置要有固定的地點；對于工業(yè)生產(chǎn)上用剩的有毒有害殘渣 要及時進行焚燒處理，以免污染環(huán)境；對劇毒物品的管理應(yīng)嚴(yán)格遵守《劇毒物品管理制度》。（5）、置換含有丁二烯自聚的設(shè)備，應(yīng)用蒸汽或氮氣多次置換、吹掃后，再打開人孔，注入水，加入硫酸亞鐵并通蒸汽蒸煮，以破壞過氧化物。清除下來的過氧化物不得放在熱的設(shè)備內(nèi)、陽光下或扔到垃圾箱內(nèi)，應(yīng)及時送堆埋場燒掉。送燒有聚合物的設(shè)備、管線，在燒除前必須將聚合物穿成多孔，以免燒除時發(fā)生爆炸事故?；鹁?、救護、調(diào)度、安全、主要領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系電話火 警： 119 救 護：120 調(diào) 度：69346579 安全環(huán)保部：69343411 支部書記：69347206 主 任：69343668 生產(chǎn)副主任：69347329 設(shè)備副主任：69347373 39十三、設(shè)備設(shè)備一覽表總數(shù)塔器換熱器容器泵壓縮機其它15214423349212塔器設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱數(shù)量重量(噸)介質(zhì)規(guī)格塔盤數(shù)量材 質(zhì)溫度℃壓力MPa制作單位直徑高度塔盤形式塔盤塔體設(shè)計操作設(shè)計操作1DA101a第一萃取精餾塔1碳四+DMF1～6 S*F型浮閥盤7 煙囪狀浮閥盤8～93 D*F型浮閥盤93SUS410/SS41SM50B150130日本2DA101b第一萃取精餾塔1碳四+DMF1～86 D*F型浮閥盤煙囪狀浮閥盤88SUS410/SS41SM41B150130日本3DA102第一汽提塔1碳四+DMF1 S*F型浮閥盤2 煙囪狀浮閥盤3～15 D*F型浮閥盤15SUS410/SS41SM41B185163及真空日本4DA103第二萃取精餾塔1碳四+DMF1~60 S*F型浮閥盤61．62煙囪狀浮閥盤62SUS410/SS41SM41B160135及真空日本5DA104丁二烯回收塔1碳四+DMF1~10 S*F型浮閥盤11 煙囪狀浮閥盤11SUS410/SS41SM41B155145及真空日本6DA105第二汽提塔1碳四+DMF1~20 S*F型浮閥盤20SUS410/SS41SM41B185163及真空日本7DA106第一普通精餾塔1丁二烯1~60 S*F型浮閥盤60SUS410/SS41SM41B70日本8DA107第二普通精餾塔1丁二烯1～85 D*F型浮閥盤85SUS410/SS41SM41B85日本9DA108溶劑精制塔2碳四+DMF+二聚/1~30 S*F型浮閥盤30SUS410/SS4116MnR185163及真空燕化機械廠10DA109洗胺塔1碳四+DMF1~30 篩板塔盤30A3F16MnR8050燕化煉油廠11DA110預(yù)汽提塔1碳四+DMF—————16MnR120120燕化建安公司12DA111水洗塔2碳四、水填料塔Q235B150100燕化建安公司 管殼式換熱器、冷卻器、加熱器、重沸器類一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱數(shù)量重量（噸）規(guī)格介質(zhì)材質(zhì)溫度℃壓力MPa制作單位型號換熱面積㎡ 設(shè)計操作設(shè)計操作1EA101碳四進料蒸發(fā)器2浮頭填料函式立式316殼程管程溶劑碳四16MnR20135 135103/60 燕化 機械廠2EA102第一萃取塔冷凝器1固定 管板臥式854殼程管程冷卻水碳四16MnR1065 6030/37 燕化 機械廠3EA103第一萃取塔再沸器2浮頭填料函式立式411殼程管程溶劑 溶劑及碳四16MnR1016395163/115 80/ 燕化 機械廠4EA104第一萃取塔蒸汽再沸器2固定 管板立式407殼程管程蒸汽 溶劑及碳四16MnR20200 150 燕化 機械廠5EA105第一汽提塔第一冷凝器1固定 管板臥式203殼程管程蒸汽冷凝水溶劑及碳四SM41B STB315130 15082/ 日本6EA106第一汽提塔第二冷凝器1固定 管板臥式226殼程管程溶劑及碳四冷卻水16MnR10150 60103/60 霸州機械廠7EA107溶劑脫氣加熱器1U形管臥式殼程管程溶劑及碳四蒸汽SM41B STB315140 20040/125 日本8EA108第一汽提塔再沸器2固定 管板立式407殼程管程蒸汽 溶劑1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti200 185 燕化 機械廠9EA109第二萃取塔冷凝器1固定 管板臥式殼程管程丁二烯 冷卻水16MnR2040 50 霸州機械廠10EA110第二萃取塔第一再沸器1浮頭式臥式殼程管程溶劑及碳四溶劑及碳四SM41B 10105 155 日本11EA111第二萃取塔第二再沸器1固定 管板立式115殼程管程蒸汽 溶劑及碳四16MnR10200 150 燕化建安公司12EA113丁二烯回收塔再沸器1固定 管板立式132殼程管程蒸汽 溶劑及碳四16MnR10200 160 0. 03燕化建安公司13EA114第二汽提塔冷凝器2固定 管板臥式殼程管程溶劑及碳四冷卻水SM41B STB315135 40 燕化 機械廠14EA115第二汽提塔再沸器1固定 管板 立式132殼程管程蒸汽 溶劑1Cr18200 185 營口造船廠15EA116第一精餾塔冷凝器2固定管板臥式334殼程管程碳四 冷卻水16MnR1045 40 霸州機械廠16EA117第一精