供應(yīng)商質(zhì)量能力評估細(xì)則(18頁)-品質(zhì)管理-資料下載頁
2025-08-08 19:28本頁面
【導(dǎo)讀】3-檢驗的一般手段---------------------------------------------------------5. 8-場地—搬運—庫存-----------------------------------------------------15. 10-產(chǎn)品開發(fā)與可靠性保證-----------------------------------------------18. S1-安全件、法規(guī)件的控制------------------------------------------------20. 1)最初樣件是指用正規(guī)工裝生產(chǎn)的首批產(chǎn)品；3)標(biāo)有“*”的項目為重要項，標(biāo)有“@”的項目為安全、法規(guī)項。質(zhì)量部門組織機(jī)構(gòu)定義。書面的職能程序。質(zhì)量部門相對于生產(chǎn)部門的獨立性。扣壓有缺陷產(chǎn)品的權(quán)力。檢查與生產(chǎn)時間的相適應(yīng)性。向廠領(lǐng)導(dǎo)反饋嚴(yán)重問題信息。驗證質(zhì)檢部門的效能。-設(shè)備的狀況及其跟蹤。
【正文】 容 扣分 結(jié)論 評估記錄 庫存的周轉(zhuǎn)。 是否做到合理周轉(zhuǎn)、先進(jìn)先出 倉儲量是否定期檢查 倉儲過程中有無質(zhì)量下降或過期變質(zhì)現(xiàn)象，有無防止質(zhì)量下降的措施 9 人員 。 人員是否相對穩(wěn)定 。 有關(guān)人員是否清楚所生產(chǎn)的產(chǎn)品的功能以及不合格品帶來的后果 。 * 干部。 責(zé)任心、質(zhì)量意識、問題意識、改進(jìn)意識、信息意識是否強 工人。 責(zé)任心、質(zhì)量意識、問題意識、改進(jìn)意識、信息意識是否強 。 對工人是否經(jīng)過必要的培訓(xùn)（包括崗前培訓(xùn)），每個工人有無教育培訓(xùn)卡（證），重要崗位有無資格證明 對干部是否進(jìn)行了質(zhì)量管理方法的培訓(xùn)（包括實驗設(shè)計法、故障模式分析、設(shè)計評審） 評估內(nèi)容 扣分 結(jié)論 評估記錄 10 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計與可靠性保證 （一、二類產(chǎn)品不作評價） 握用戶對產(chǎn)品的要求。 是否掌握用戶提出的技術(shù)規(guī)范與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 是否掌握用戶 3 提出的質(zhì)量、可靠性、易維修性目標(biāo) 是否掌握安全與法規(guī)方面的要求 是否掌握使用條件、環(huán)境條件、裝配情況 是否掌握同類產(chǎn)品所遇到的問題的歷史記錄 用戶工廠的產(chǎn)品部門、質(zhì)量部門聯(lián)系人的地址、電話是否清楚 是否指定了一名安全、法規(guī)件的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并將其姓名、地址、電話通知用戶工廠 @ 。 有無項目開發(fā)組織機(jī)構(gòu)，成員是否確定 * 有無按 APQP進(jìn)行項目管理 * 有無產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計程序和計劃 計劃中市場調(diào)研、產(chǎn)品、工藝、生產(chǎn)、銷售等部門分工是否明確，職責(zé)是否清楚 是否執(zhí)行 。 * 有無設(shè)計任務(wù)書，設(shè)計任務(wù)書有無明確的、定量的質(zhì)量目標(biāo) 有無完整的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是否滿足設(shè)計要求 有無質(zhì)量特性重要度分級 評估內(nèi)容 扣分 結(jié)論 評估記錄 。 * 設(shè)計評審。 在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計的各個階段，是否按 APQP 產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計程序的要求進(jìn)行設(shè)計評審 有無證實資料 樣件調(diào)試、試驗。 質(zhì) 量部門是否參加了樣件的調(diào)試與試驗 有無試驗規(guī)范、相應(yīng)的試驗設(shè)備及試驗日程安排 樣件試驗是否達(dá)到了可靠性目標(biāo) 樣件試驗有無綜合報告，對未達(dá)到目標(biāo)的有無改進(jìn)措施 。 是否開展計算機(jī)輔助設(shè)計、繪圖 價值分析、產(chǎn)品故障模式分析、實驗設(shè)計等方法有無應(yīng)用，有無系統(tǒng)的分析資料 是否利用數(shù)理統(tǒng)計方法對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性預(yù)測 。 有無設(shè)計更改程序，是否與設(shè)計程序一致 設(shè)計更改是否按程序執(zhí)行 。 * 有無工藝質(zhì)保號加到項目中去，是否落實 有無 做內(nèi)部工藝過程審核和滿負(fù)荷生產(chǎn) 評估內(nèi)容 扣分 結(jié)論 評估記錄 附加 S1安全件、法規(guī)件的控制 @ 。（三類產(chǎn)品不作評估）。 是否掌握國家與主機(jī)廠對安全與法規(guī)方面的要求 標(biāo)注與傳遞。 * 工廠的圖紙、工藝（生產(chǎn)、檢查）、作業(yè)指導(dǎo)書（生產(chǎn)、檢查）以及檢查記錄上安全件、法規(guī)件標(biāo)注明確 、法規(guī)件可追蹤性的預(yù)先設(shè)計。 對安全件、法規(guī)件從原材料、外購件進(jìn)廠、制造到成品出廠的可追蹤性在工藝設(shè)計階段進(jìn)行了預(yù)先設(shè)計。 。 * 有無安全件、法規(guī)件記錄 與存檔的管理辦法 生產(chǎn)中是否執(zhí)行 附加 S2質(zhì)量改進(jìn) 。 * 有無反映整體質(zhì)量狀況的統(tǒng)計資料（不局限于廢品率、返修率），能否為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù) 是否應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計、分析 。 有無質(zhì)量改進(jìn)中長期規(guī)劃和年度計劃，措施、進(jìn)度和負(fù)責(zé)人是否明確 。 * 質(zhì)量改進(jìn)工作是否定期進(jìn)行檢查，項目完成后有無鑒定報告 報告是否存檔
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1