【導(dǎo)讀】供應(yīng)鏈管理的基本原理。供應(yīng)鏈管理對(duì)公司績(jī)效的影響。廠房合理化，廠址。原材料，加工過程中的產(chǎn)品。商品計(jì)劃、需求預(yù)測(cè)、購(gòu)。分類計(jì)劃，類別管理。供應(yīng)鏈管理是有效和高效的流程管理…從原材料到最終消費(fèi)者。在議定時(shí)間內(nèi)及時(shí)收到的貨物。在更短的時(shí)間內(nèi)無(wú)延遲地收到貨物，在不影響銷售的前提下盡可能地減少庫(kù)存。對(duì)一體化物流的總成本形成一個(gè)正確的看法。最小化庫(kù)存和相關(guān)成本。更好地與制造商的物流周期協(xié)調(diào)一致，以避免庫(kù)存過多或短缺，減少原料。向制造商提供更高的服務(wù)水平，獲得較高回報(bào)。持有原材料庫(kù)存的利。由于庫(kù)存短缺所損失的利潤(rùn)

　　

【正文】 店 ? 大客戶 顧客的需要： ? 不同的服務(wù)水平 ? 從訂貨到送貨的時(shí)間短且穩(wěn)定 按產(chǎn)品類型分類 功能性和革新產(chǎn)品 ? 功能性：穩(wěn)定需求，拳頭產(chǎn)品 側(cè)重于效率、資產(chǎn)效率 ? 革新：多樣性、流行產(chǎn)品 側(cè)重于迅速反映，追加銷售 A, B, C 單品 類型 ? 細(xì)分不同的服務(wù)水平、庫(kù)存政策和訂貨到送貨時(shí)間 1. 從戰(zhàn)略角度為供應(yīng)鏈分類 供應(yīng)鏈管理改進(jìn) 33 XXXXXXX/Footer 潛在控制手段（二） 靈活和高效率的制造戰(zhàn)略 ? 迅速的產(chǎn)品更換 ? 更短、頻繁的批量生產(chǎn) ? 經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)量 推遲區(qū)分化 ? 推遲產(chǎn)品設(shè)置（“大眾化定制”） ? 推遲終點(diǎn)設(shè)置 靈活、流通的分銷 ? 網(wǎng)絡(luò)合理化 ? 直接出廠運(yùn)輸 ? 優(yōu)化運(yùn)輸 ? 第三方物流 理順溝通與轉(zhuǎn)接 ? 無(wú)紙交易、條形碼 2. 壓縮供應(yīng)時(shí)間 1. 從戰(zhàn)略角度為供應(yīng)鏈分類 2. 壓縮供應(yīng)時(shí)間 3. 降低需求預(yù)測(cè)的不確定性 4. 減少供應(yīng)量的波動(dòng) 5. “科學(xué)”管理供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈管理改進(jìn) 34 XXXXXXX/Footer 潛在控制手段（三） 降低需求預(yù)測(cè)的不確定性：以“拉動(dòng)”為主的“需求鏈” 提高“按訂貨量制造”對(duì)“按存貨量制造”的比例 整個(gè)供應(yīng)鏈都對(duì)最終用戶的需求量有及時(shí)、精確的觀察（避免“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”） ? 利用供應(yīng)商 顧客關(guān)系 共同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨 避免人為波動(dòng) 調(diào)整或消除引致的需求量變化的人為因素 ? 貿(mào)易與零售促銷 ? 無(wú)增值產(chǎn)品的復(fù)雜程度 管理其它不確定因素 提高需求量預(yù)測(cè)的精確性 ? 改進(jìn)溝通、信息共享 ? 有組織的流程 3. 降低需求預(yù)測(cè)的不確定性 1. 從戰(zhàn)略角度為供應(yīng)鏈分類 2. 壓縮供應(yīng)時(shí)間 3. 降低需求預(yù)測(cè)的不確定性 4. 減少供應(yīng)量的波動(dòng) 5. “科學(xué)”管理供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈管理改進(jìn) 35 XXXXXXX/Footer 潛在控制手段（四） 供應(yīng)商資源的合理化 監(jiān)督供應(yīng)商績(jī)效 ? 訂貨至交貨時(shí)間的長(zhǎng)度 ? 訂貨至交貨時(shí)間的穩(wěn)定性 ? 質(zhì)量管理 ? 做出快速反應(yīng)的靈活性 供應(yīng)商聯(lián)盟試點(diǎn) ? 源源不斷地補(bǔ)貨 ? 由供應(yīng)商管理存貨 ? 共同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨 4. 降低供應(yīng)的波動(dòng) 1. 從戰(zhàn)略角度為供應(yīng)鏈分類 2. 壓縮供應(yīng)時(shí)間 3. 降低需求預(yù)測(cè)的不確定性 4. 減少供應(yīng)量的波動(dòng) 5. “科學(xué)”管理供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈管理改進(jìn) 36 XXXXXXX/Footer 企業(yè) 企業(yè)企業(yè)企業(yè)37 XXXXXXX/Footer 潛在控制手段（五） “統(tǒng)計(jì)化的流程管理” 消除純粹多余或膨脹的存貨 對(duì)每個(gè)產(chǎn)品規(guī)格都做出安全存貨量的統(tǒng)計(jì)，依據(jù) ? 需求的變化 ? 供應(yīng)商的從訂貨到送貨的時(shí)間和變化 ? 目標(biāo)服務(wù)水平 分類存貨： ABC產(chǎn)品類型 ? 不同的服務(wù)水平、存貨政策和 /或訂貨到送貨時(shí)間 提高分析和決策支持能力 ? 物流網(wǎng)絡(luò)模型 ? 確定運(yùn)輸路線與日程表 ? 制定生產(chǎn)日程 ? 倉(cāng)庫(kù)與存貨模擬 監(jiān)督供應(yīng)鏈績(jī)效 ? 一級(jí)衡量標(biāo)準(zhǔn) 顧客水平 存貨天數(shù) ? 二級(jí)衡量標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)測(cè)誤差 訂貨到送貨時(shí)間長(zhǎng)短、穩(wěn)定性 5. “科學(xué)”管理供應(yīng)鏈 1. 從戰(zhàn)略角度為供應(yīng)鏈分類 2. 壓縮供應(yīng)時(shí)間 3. 降低需求預(yù)測(cè)的不確定性 4. 減少供應(yīng)量的波動(dòng) 5. “科學(xué)”管理供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈管理改進(jìn) 38 XXXXXXX/Footer 將這些控制因素作為起點(diǎn) 只有一個(gè)起點(diǎn) ? 做出猜想 ? 對(duì)可能出現(xiàn)的問題和機(jī)會(huì)做出迅速行動(dòng) ? 快速制勝的要點(diǎn) ? 協(xié)助結(jié)構(gòu)工作 從整個(gè)系統(tǒng)的角度評(píng)估控制因素 ? 改革、重新設(shè)計(jì)并重組整個(gè)網(wǎng)絡(luò) 而非只改進(jìn)內(nèi)部效率 考慮整個(gè)供應(yīng)鏈的效益，優(yōu)化整體系統(tǒng) ? 保持對(duì)最終用戶清晰認(rèn)識(shí)：怎樣以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足最終用戶的需要？ ? 著重于對(duì)客戶影響最大的領(lǐng)域 供應(yīng)鏈管理改進(jìn) 39 XXXXXXX/Footer 什么是供應(yīng)鏈？ 從原材料到最終消費(fèi)者 供應(yīng)鏈包含從原材料階段直到最終用戶期間，與貨物的流向、轉(zhuǎn)化以及信息流相關(guān)的所有行動(dòng) ? 采購(gòu) ? 廠房合理化，廠址 ? 生產(chǎn)計(jì)劃 ? 生產(chǎn)時(shí)間表 ? 材料與容量計(jì)劃 ? 需求預(yù)測(cè) ? 訂單處理 ? 原材料，加工過程中的產(chǎn)品，成品存貸管理 ? 供應(yīng)商管理 ? 訂單處理 ? 分銷網(wǎng)絡(luò)配置 ? 分銷需求計(jì)劃 ? 倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì) ? 倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作 ? 運(yùn)輸計(jì)劃 ? 需求預(yù)測(cè) ? 成品存貨管理 ? 經(jīng)銷商管理 ? 商品計(jì)劃、需求預(yù)測(cè)、購(gòu)買 ? 分類計(jì)劃，類別管理 ? 成品存貸管理 ? 貨架查核 制造商 分銷商 零售商 消費(fèi)者 所需的能力 40 XXXXXXX/Footer 議 程 供應(yīng)鏈管理 ? 供應(yīng)鏈管理的基本原理 ? 供應(yīng)鏈管理的重要性 ? 供應(yīng)鏈管理對(duì)公司績(jī)效的影響 ? 提高供應(yīng)鏈管理效率 ? 案例分析 品牌管理 41 XXXXXXX/Footer 微型倉(cāng)庫(kù) 50 40 30 20 10 0 16 16 29 13 安全性存貨 引起生產(chǎn)存貨的原因有： ? 產(chǎn)能有限 ? 沒有每周生產(chǎn) /計(jì)劃 ”在這個(gè)階段制造你以為下個(gè)階段能售出的產(chǎn)品” ? 出廠物流 34 5 5 39 43 4 2 45 轉(zhuǎn)交 運(yùn)輸部門，必須有存貨，因?yàn)? ? 分銷中心配置欠合理 ? 流通速度低的產(chǎn)品規(guī)格 擱置的存貨 ? 預(yù)測(cè)不準(zhǔn) ? 產(chǎn)品流通效率低 現(xiàn)有的存貨 產(chǎn)生存貨的根本原因 存貨量的因果關(guān)系分析： 14億美元的快餐食品制造商 45天存貨， 3000萬(wàn)美元的年運(yùn)輸成本 產(chǎn)生影響 快餐食品制造商 42 XXXXXXX/Footer 存貨過多，產(chǎn)品質(zhì)量差 生產(chǎn)不靈活 原因是復(fù)雜而互相關(guān)聯(lián)的 專用生產(chǎn)線 產(chǎn)品更換時(shí)間長(zhǎng) 勞動(dòng)力不平衡 材料從訂貨到送貨時(shí)間長(zhǎng) 側(cè)重于降低“轉(zhuǎn)換成本”，而非總體系統(tǒng)成本 市場(chǎng)變化快 銷量隨促銷而波動(dòng) 貿(mào)易量變化大 預(yù)測(cè)非常不準(zhǔn)確 日程計(jì)劃很不統(tǒng)一 產(chǎn)品復(fù)雜度不當(dāng) 許多庫(kù)存積壓 ? “生產(chǎn)任務(wù)排隊(duì)” ? “運(yùn)輸部門” ? “安全存貨” 產(chǎn)品到達(dá)消費(fèi)者手中時(shí)距生產(chǎn)日期已有 710周 ? 回收額達(dá) 2020萬(wàn)美元 ? 許多手續(xù) ? 常出現(xiàn)過期、損壞產(chǎn)品 不相關(guān) 需求量波動(dòng)大、難預(yù)測(cè) 產(chǎn)生影響 快餐食品制造商 43 XXXXXXX/Footer 目標(biāo)是要達(dá)到 1417天 024681012141618? 生產(chǎn)靈活 ? 系統(tǒng)平衡 ? 減少產(chǎn)品規(guī)格 ? 改進(jìn)預(yù)測(cè) /日程水平 ? 分銷中心一體化 ? 系統(tǒng)平衡 ? 分銷中心一體化 ? 增加直接運(yùn)輸比例 ? 改進(jìn)預(yù)測(cè) “無(wú)誤差”方式 如有第二代因果關(guān)系模型還可進(jìn)一步縮小誤差 ? 計(jì)算最合適的安全存貨量 補(bǔ)貨周期 直接運(yùn)輸 % 預(yù)測(cè)誤差 缺貨的代價(jià) 目標(biāo)服務(wù)水平 ? 減少產(chǎn)品規(guī)格 ? 縮短補(bǔ)貨周期 存貨天數(shù) 基礎(chǔ)能力 /行動(dòng) 微型倉(cāng)庫(kù) 4 4 5 2 4 8 13 15 安全存貨 轉(zhuǎn)交 生產(chǎn)任務(wù)排隊(duì) 產(chǎn)生影響 快餐食品制造商 44 XXXXXXX/Footer 效果立即顯現(xiàn)并不止限于降低庫(kù)存 運(yùn)營(yíng)改進(jìn)潛力可達(dá) 50006000萬(wàn)美元 存貨期降至 15天 服務(wù)水平從 93%提高到 97% 回收率降低 50% 為消費(fèi)者提供更新鮮的產(chǎn)品 ? 得到的價(jià)值相當(dāng)于一個(gè)股份點(diǎn) 運(yùn)營(yíng)改進(jìn)總額 ~ 18 ~7 ~10 ~23 ~58 好處 每年潛在影響力 (百萬(wàn)美元 ) 外加 2500萬(wàn)美元的運(yùn)營(yíng)資本作為業(yè)務(wù)增長(zhǎng)的資金 產(chǎn)生影響 快餐食品制造商