工場診斷pip項(xiàng)目(doc15)-經(jīng)營管理-資料下載頁
2025-08-06 10:45本頁面
【導(dǎo)讀】企業(yè)()大量管理資料下載。綜合M質(zhì)量Q成本C交貨期D安全S. 結(jié)論指標(biāo)完成率不良品率提高生產(chǎn)效率未交貨件數(shù)安全事故數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)者每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)勞動生產(chǎn)率人員調(diào)配的柔性化安全教育。設(shè)備點(diǎn)檢、工裝、材料、零件的驗(yàn)收保證材料利用率、消耗在庫管理倉庫等的安全性。異常管理遵守加工條件、檢具的管理制度設(shè)備的開動率設(shè)備、模具的可靠性設(shè)備的安全性。持續(xù)改善消除不良品提高生產(chǎn)效率提高在制品、庫存水平提高安全性。公司的特點(diǎn)、氛圍質(zhì)量保證、精益生產(chǎn)提高自動化、機(jī)械化減少設(shè)備故障、生產(chǎn)準(zhǔn)備。內(nèi)容目標(biāo)理想狀況調(diào)查方法和對象判斷基準(zhǔn)觀察交流。*年度和半年度目標(biāo)的確。定，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、確定課題。*記錄活動內(nèi)容，制定活動計(jì)劃。標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)，并方便檢查。*對作業(yè)者進(jìn)行觀察，指出不足。*根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書制定下個(gè)月培。等相關(guān)的技術(shù)水平。*在現(xiàn)場可看到質(zhì)量狀況，并有公布欄。前日不良品內(nèi)容不能重復(fù)出現(xiàn)。*現(xiàn)場有質(zhì)量跟蹤表，并有改進(jìn)措施
【正文】 管理者 *教育內(nèi)容 觀：在工場和各車間有安全基準(zhǔn)、標(biāo)識、各作業(yè)人員遵守安全規(guī)定 交： *安全教育按計(jì)劃實(shí)施，并進(jìn)行跟蹤 *為了杜絕事故，包括杜絕不良品重復(fù)發(fā)生而實(shí)施的措施 *KYL 等確定實(shí)施，以最近的安全事例舉例使用，起到預(yù)防作用 28．倉庫的安全性 *倉庫、半成品存放地的安全性 *倉庫內(nèi)的整頓、整理，制定裝卸和防傾倒的規(guī)定 *搬運(yùn)裝卸時(shí)，有明確的安全規(guī)定，操作者嚴(yán)格遵守（碼放數(shù)量、速度） 倉庫內(nèi)的存放地 *存放狀態(tài)，運(yùn)輸?shù)牟孳? *運(yùn)輸狀態(tài)（碼放數(shù)量、速度） 觀： *確定倉庫、半成品的存放、搬運(yùn)基準(zhǔn) *遵守零件管理規(guī)定，消除安全隱患 *叉車運(yùn)輸時(shí)遵守碼放數(shù)量，行駛速度等規(guī)定 企業(yè) ()大量管理資料下載 安全S 實(shí)際狀況 29．設(shè)備的安全性 *設(shè)備、模具的安全措施 *設(shè)備維修、工程等的安全措施 *每個(gè)設(shè)備都有安全裝置，事故發(fā)生時(shí)，能起到保護(hù)作用 *定期點(diǎn)檢、故障維修等實(shí)施的作業(yè)內(nèi)容，采用信號等規(guī)定 設(shè)備的工作部分 *安全措施狀況 （日常生產(chǎn)時(shí)） *安全措施狀況 （點(diǎn)檢、修理時(shí)） 維修車間 *5S狀況 工場干部 *安全方針 *安全裝置 的定檢實(shí)施狀況 觀： *設(shè)備關(guān)鍵部分的安全裝置 *設(shè)備維修：施工時(shí)安全措施明確并遵守 *維修單位的工具、備件確定存放地并保管好 交： *工場的管理者對設(shè)備、模具等的安全性有明確的的態(tài)度 *掌握對安全裝置的定期檢查的實(shí)施狀態(tài) 改善活動 30。提高安全性 *安全衛(wèi)生管理體制 *工場 5S的貫徹率 *各車間貫徹 5S，保持整潔 *定期召開安全列會，制定安全規(guī)定 *安全衛(wèi)生管理的負(fù)責(zé)人培養(yǎng) 各車間 *5S狀態(tài) 工場的負(fù)責(zé)人 *安全、教訓(xùn)的想法和計(jì)劃 *安全衛(wèi)生負(fù)責(zé)人的培養(yǎng)計(jì)劃 *事故發(fā)生的處理規(guī)定 觀： *工場管 理者對 5S的實(shí)施要起到帶頭作用 *各車間開展整理、整頓、清掃等5S活動 交： *明確定期召開的安全列會，提高作業(yè)人員的安全意識、 *安全衛(wèi)生管理體制明確及負(fù)責(zé)人培養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施 *其他單位事故不要發(fā)表意見，對其他公司的類似事故適當(dāng)公布 企業(yè) ()大量管理資料下載 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 3 工場診斷（ PIP）結(jié)果報(bào)告 設(shè)計(jì)時(shí)間 設(shè)計(jì)者 公司名 診斷時(shí)間 診斷目的 廠商配合人員 診斷成員 公司概況 成立時(shí)間 資金 年銷售額 銷售利潤 率 PIP 評價(jià)值 全體 M 質(zhì)量 Q 成本 C 交貨期 D 安全 S 平均 事業(yè)所 主要產(chǎn)品 主要用戶 從業(yè)人員 PIP診斷結(jié)果 原因評價(jià) 管理水平 實(shí)際狀況 基準(zhǔn) 工場概況 主要產(chǎn)品和生產(chǎn)量 工場布局 人 物 設(shè)備 改善活動 主要加工種類 平 均 評價(jià)結(jié)果 診 斷 評 價(jià) 人員結(jié)構(gòu) 男性 女性 合計(jì) 直接員 （） （） （） 準(zhǔn)直員 （） （） （） 間接員 （） （） （） 合 計(jì) （） （） （） 工作制度 平均年齡 （）內(nèi)為 臨時(shí)工人數(shù) 工場綜合 管理水平 實(shí)際狀況 改善活動 企業(yè) ()大量管理資料下載 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 5 公司名 工場診斷表（ 結(jié)果 ） 調(diào)查時(shí)間 工廠名 調(diào)查人員 內(nèi)容 管理項(xiàng)目 時(shí)間 評價(jià)項(xiàng)目的計(jì)算公式 實(shí)際值 水平 5 4 3 2 1 Q 成品不良率 前期 （成品不良 +復(fù)檢不良個(gè)數(shù)） /成品總數(shù) PPM 5= 10= 20= 30= 30 成品率 前期 1— （工序不良數(shù) +手工維修數(shù)） /總生產(chǎn)數(shù) % 100 99= 98= 95= 95 C 提高生產(chǎn)效率 前年 （綜合效率 /前年度末綜合效率） *（ 1/1— 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間低減率） % 22= 20= 15= 10= 10 D 未交貨件數(shù) 前年 主要用戶未交貨件數(shù) /年 件 3年以上 0 2年以上 0 1年以上 0 1 年中5= 1年中 5 在庫天數(shù) 前期末 （盤點(diǎn)資產(chǎn) /年度銷售額） *年工作天數(shù) 日 1= 3= 5= 10= 10 S M 事故件數(shù) 前年 事故件數(shù) /年 件 0 1= 1 固定率 前期 （月初直接人員 — 退職人員） /月初直接人員 % 98= 95= 90= 85= 85 *退職人員不包括退休人員 注）相 當(dāng)水平用 O 表示
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