工場(chǎng)診斷pip項(xiàng)目(doc15)-經(jīng)營(yíng)管理-免費(fèi)閱讀
【正文】 *具有對(duì)作業(yè)者的培養(yǎng)計(jì)劃 交： *明確人材培養(yǎng)的方法，各種教育的系統(tǒng)化、員工的培養(yǎng)方案顯示而易見 *特別是有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)、培訓(xùn)場(chǎng)地 *決定每個(gè)人的培養(yǎng)方向、時(shí)間，確保后備干部的培養(yǎng)。 *全面落實(shí)質(zhì)量管理?xiàng)l 件（溫度、濕度、防法等） 交：掌握不良品的流入，流出狀況 企業(yè) ()大量管理資料下載 11 、加工條件，遵守檢具管理 *加工條件的遵守狀況 *檢具的管理狀況 *各設(shè)備的加工條件明確規(guī)定，作業(yè)者和技術(shù)員各自定期檢查 *檢具在現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，精度定檢 *定期設(shè)備 *加工條件 檢查員： *保管方法、點(diǎn)檢狀況 技術(shù)員： *加工條件的制定 管理者 *檢具管理的認(rèn)識(shí)程度 觀： *設(shè)備加工條件的點(diǎn)檢，杜絕不合格品 *檢具點(diǎn)檢周期的標(biāo)準(zhǔn)化，清楚保管場(chǎng)所 *明確檢查的使用期限，定期檢查精度 交： *加工條件的制定根據(jù)公司的技術(shù)水平制定 *檢具的點(diǎn)檢周期方 法必須知道 改善活動(dòng) 1減少不良品 *在工場(chǎng)開展全面提高質(zhì)量活動(dòng) *采用 QC方法（ QC內(nèi)容、7個(gè)方法等） *有消滅不良品的年度方針，在各單位開展有實(shí)效的改善活動(dòng) *不良品發(fā)生時(shí)，根據(jù) QC方法在現(xiàn)場(chǎng)開展活動(dòng)，制定整改措施 *QC 活動(dòng)定期開展，并參加發(fā)表會(huì) 工場(chǎng)的目視板 *不良品的目標(biāo)和改善計(jì)劃 *質(zhì)量月報(bào)表 *改善實(shí)施報(bào)告 生產(chǎn)課長(zhǎng)： *掌握生產(chǎn)狀況 觀： *年度計(jì)劃中的重點(diǎn)是消除長(zhǎng)期的、重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題 *為了消滅不良品，定期對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量教育 *工場(chǎng)目標(biāo)是否體現(xiàn)生產(chǎn)線管理中 *下個(gè)月質(zhì)量趨勢(shì)圖 反映出質(zhì)量狀況 *每個(gè)月開展提高質(zhì)量活動(dòng)，根據(jù) QC方法整理活動(dòng)內(nèi)容 交： *管理者掌握不良內(nèi)容和對(duì)應(yīng)措施的狀況，努力提高質(zhì)量 *可看到全公司開展的提高質(zhì)量活動(dòng)和提高質(zhì)量水平 1質(zhì)量保證精益生產(chǎn) *根據(jù)相關(guān)部門，改善措施的活動(dòng)狀況 *生產(chǎn)線的工序能力提高的活動(dòng)狀況 *“不良品為零”的目標(biāo)分析和解決措施體系，中期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提高質(zhì)量水平 *精益生產(chǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，年度計(jì)劃的實(shí)施 *工場(chǎng)目視板 *精益生產(chǎn)的實(shí)施狀況 現(xiàn)場(chǎng)（各生產(chǎn)線） *精益生產(chǎn)的內(nèi)容（場(chǎng)所、項(xiàng)目） 質(zhì)量保證課長(zhǎng)： *掌握改善活動(dòng)現(xiàn)狀 觀：精益 生產(chǎn)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)、狀況和以后的實(shí)施計(jì)劃 *對(duì)質(zhì)量不良要防患于未然，杜絕不良品流出 交： *不良品內(nèi)容在本公司、部門中定期反饋 *掌握長(zhǎng)期不良現(xiàn)象的原因和工場(chǎng)質(zhì)量提高活動(dòng)的狀況 企業(yè) ()大量管理資料下載 成本C 管理水平 1效率管理 *效益管理狀態(tài)（含標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間管理） *關(guān)于效率的 PDCA 的實(shí)施狀況 *對(duì)效率的變動(dòng)，確定原因，對(duì)管理者、作業(yè)者進(jìn)行反饋 *確定主要標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，保持管理的標(biāo)準(zhǔn) 效率指標(biāo)變化表： *每日的效率管理狀況 管理者 *實(shí)際狀況的掌握 IE設(shè)計(jì)： *效率指標(biāo)的提高 觀：掌握每日的效率狀 況，制定提高效率的改善措施 交： *掌握本部門的效率變化和問題點(diǎn) *維持標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，制定作業(yè)時(shí)間 實(shí)際狀況 1勞動(dòng)生產(chǎn)率 *作業(yè)者的效率水平和提高生產(chǎn)效率的空間 *現(xiàn)有的效率是 100%，并且加工作業(yè)產(chǎn)生較多的附加值（作業(yè)等級(jí)的 A、 B主體） *根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容，確定工廠 /公司的等級(jí)，明確改善的方向 作業(yè)者： *附加值作業(yè)程序 *提高生產(chǎn)效率的空間 管理者： *對(duì)作業(yè)等級(jí)的理解程度 觀：具有附加值作業(yè)（ A、 B）達(dá) 80%以上 *有等待、低附加值的低效作業(yè)，有改善余地 交：根據(jù)作業(yè)等級(jí)確定改 善的順序 A 級(jí)：主體作業(yè)（切削、焊接、主體加工、成形等） B 級(jí)：非主體作業(yè)（安裝、取出輔助加工、夾緊等） C 級(jí)：生產(chǎn)準(zhǔn)備（檢查、送氣、打毛刺、換模、加注、工具更換等） D級(jí)：其他（監(jiān)督） 1材料利用 率、消耗 *材料的有效利用和改善的余地 *廢料的管理，材料的類別及廢料的銷售有明確的規(guī)定 *掌握取材、消耗等廢料的指標(biāo)，并有改善措施 廢料存放地： *保管狀況，利用趨勢(shì)圖 *利用狀況 管理者： *實(shí)際狀況的掌握 *廢料的利用狀況 觀： *廢料回收的制度明確規(guī)定 *廢料按類別區(qū)分 ，決定存放地 *材料利用率，廢料使用狀況用圖表表示 交：掌握利用率，廢料的發(fā)生狀況及余料利用狀況 企業(yè) ()大量管理資料下載 1設(shè)備開動(dòng)率 *設(shè)備開動(dòng)率及提高的能力 *實(shí)施設(shè)備效率相關(guān)管理機(jī)制，掌握各項(xiàng)指標(biāo) *設(shè)備綜合開動(dòng)率在 85%以上，還有提高的余地 設(shè)備： *設(shè)備開動(dòng)狀況，生產(chǎn)線目視板 *設(shè)備開動(dòng)率及停工原因 管理者：努力提高設(shè)備開動(dòng)率，掌握現(xiàn)狀 觀： *設(shè)備全部開動(dòng)，停止時(shí)有明確的原因 *設(shè)備開動(dòng)率在設(shè)備欄中匯總公布在目視管理板中 *設(shè)備停機(jī)的原因，整理后公布 交： *掌握設(shè)備（生產(chǎn)線）開動(dòng)狀況，異常發(fā)生時(shí)有對(duì)應(yīng)措施 *停 機(jī)的原因進(jìn)行分類，確定改善項(xiàng)目，每個(gè)月進(jìn)行改善提高
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