【文章內容簡介】 2mm 根據有關資料介紹锪沉頭孔進給量及切削約為鉆孔時 1/3~1/2，故： f=1/3 f =1/3 = v=1/3 v 鉆 =1/3 4 =15m/min 主軸轉速： n=1000v/dπ =1000 15/30π =159r/min 按機床說明書見《機械加工工藝師》手冊表 9— 5可知道機床分 16 級25~2021r/min 選主軸轉速為 142r/min 所以實際速度為： 1 4 2 1 7 .5 7 .8 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm???? ? ? 切削工時： 324 4 0 . 8 41 4 2 0 . 1 6 7wflll nf? ?? ? ? ? ??min 工序五、以底平面為精基準，粗銑兩個 φ 15mm 的端面。 工件材料： HT200,σ b = HB=190~241,鑄造。 陽泉職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計說明書 14 ： XA5032 臥式銑床。 ： W18Cr4V 硬質合金鋼端銑刀 ,牌號 YG6。銑削寬度 ae60,深度ap=4,齒數 z=1２ ,故據《切削手冊》取刀具直徑 do=125mm。 3. 切削用量 1） 銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。 2） 每齒進給量 機床功率為 。查《切削手冊》選 f= mm/z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 查《切削 手冊》表 ，壽命 T=180min 4） 計算切削速度 按《切削手冊》，將 f降一級為 f= mm/z。查得 Vc＝ 110mm/s n=252r/min Vf=577mm/s 據 XA6132 銑床參數，選擇 nc=235r/min,Vfc=600mm/s,則實際切削速度V c=,實際進給量為 fzc=V fc/ncz =。 5)校驗機床功率 查《切削手冊》 ,而機床所能提供功率為Pcm=Pcc=。故校驗合格。 6）計算基本工時 tm＝ L/ Vf =(95+125)/375 =. 結果 ap= f= mm/z nc=235r/min Vfc=陽泉職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計說明書 15 工序六、 以 52mm? 的內孔為基準，鉆，擴六個孔并車 6M 的螺紋 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=4mm，后角 α o＝ 16176。 ，二重刃長度 1202 ?? 176。 450?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進給量 查《切》 rmmf /0 2 2~? 按鉆頭強度選擇 rmmf /? 按機床強度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機床已有的進給量 rmmf /? 經校驗校驗成功。 （ 2）鉆頭磨鈍標準及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min20?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvc /18? 修正系數 ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /18? 。 m in/14321000 0 rd vn s ?? ? 查《切》機床實際轉速為 min/1360rnc ? 故實際的切削速度 rmmndv sc / 0 0 00 ?? ? （ 4）校驗扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗成立。 ３ .計算工時 陽泉職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計說明書 16 164????? nfLtm 三、 夾具設計 （一） . 零件專用夾具的設計 1. 機床夾具介紹 夾具最早出現在 1787 年，機械產品工件的制造質量主要依賴勞動者個人的經驗和手藝，而夾具僅僅作為加工工藝過程中的一種至今經歷了三個發(fā)展階 段。第一階段表現為夾具與人的結合。在工業(yè)發(fā)展初期。機械制造的精度較低，輔助工具；第二階段是隨著機床、汽車、飛機等制造業(yè)的發(fā)展，夾具的門類才逐步發(fā)展齊全。夾具的定位、夾緊、導向（或對刀）元件的結構也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于世界科學技術的進步及社會生產力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據相當重要的地位。這一階段的主要特征表現為夾具與機床的緊密結合。夾具的現狀幾生產對其提出新的要求 現代生產要求企業(yè)制造的產品品種經常更新換代，以適應市場激烈競爭，盡管國際生產研究協(xié)會的 統(tǒng)計表明中不批，多品種生產的工件已占工件種類數的 85%左右。然而目前，一般企業(yè)習慣與采用傳統(tǒng)的專用夾具，在一個具有只能感等生產的能力工廠中約擁有 13000~15000 套專用夾具。另一方面，在多品種生產的企業(yè)中，約隔 4 年就要更新 80%左右的專用夾具，而夾具的實際磨損量只有 15%左右，特別最近年來柔性制造系統(tǒng)（ FMS）、數控機床（ NC），加工中心（ MC）和成組加工（ GT）等新技術被應用和推廣，使中小批生產的生產率逐步趨近于大批量生產的水平。 綜上所述，現代生產對夾具提出了如下新的要求： ⑴、能迅速 方便地裝備新產品的投產以縮短生產準備周期 ⑵ 、能裝夾一組相似性特征的工件 ⑶、適用于精密加工的高精度的機床 ⑷、適用于各種現代化制造技術的新型技術 陽泉職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計說明書 17 ⑸、采用液壓汞站等為動力源的高效夾緊裝置，進一步提高勞動生產率 ⒉ 現代夾具的發(fā)展發(fā)向 現代夾具的發(fā)展方向表現為精密化、高效化、柔性化、標準化等四個方面： ⑴精密化 隨著機械產品精度的日益提高，勢必也相應提高對其精度要求。精密化夾具的結構類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度可達正負，用于精密車削的高精 度三爪卡盤，其定心精度為 5um，又如用于軸承套圈磨削的電磁無心夾具，工件的圓讀可達 ~。 ⑵高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的機動時的和輔助時的，以提高勞動生產率，減少工人勞動強度，常見的高效化夾具有：自動化夾具、告訴化夾具、具有夾緊動力模塊的夾具等。例如使用電動虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了 5倍左右；而高速卡盤則可保證卡爪在轉速9000r/min 的條件下能正常夾緊工件，使切削速度大幅度提高。 ⑶、柔性化 夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是通過調組合等方式，以適應工藝可變因 素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產批量、工件的形狀和尺寸等，具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調夾具、成組夾具、模塊夾具、數控夾具等，在較長時間內，夾具的柔性化趨向將是夾具發(fā)展的主要方向。 ⑷、標準化 夾具的標準化與通用化是相互聯系的兩個方面，在制造典型夾具，結構的基礎上，首先進行夾具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和不見的形成：舍棄一些功能低劣的結構，通用化方法包括：夾具、部件、元件、毛呸和材料的通用化夾具的標準化階段是通用化的深入并為 工作圖的審查創(chuàng)造了良好的條件。目前，我國已有夾具零件、部件的國家標準： GB2148~224980， GB2262~226980以及通用夾具標準，組合夾具標準等。夾具的標準化也是夾具柔性化高效陽泉職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計說明書 18 化的基礎，作為發(fā)展趨勢，這類夾具的標準化，有利于夾具的專業(yè)化生產和有利于縮短生產準備周期，降低生產總成本。 夾具是一種能夠使工件按一定的技術要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在現代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產率，降低制造成本，一直都是生產廠家所追求的目 標。正確地設計并合理的使用夾具，是保證加工質量和提高生產率，從而降低生產成本的重要技術環(huán)節(jié)之一。同時也擴大各種機床使用范圍必不可少重要手段。 ３ . 機床夾具的定位及夾緊 1），概述 在機械制造中，用以裝夾工件（和引導刀具）的裝置，稱為夾具。它是用來固定加工對象，使之占有正確位置，一接受施工或檢測的裝置。 機床夾具的概念 在機械加工過程中，為了保證加工精度，首先要使工件在機床上占有正確的位置，確定工件在機床上或夾具中占有正確的位置的過程，稱為工件的定位。定位后將其固定，使其在加工過程中 始終保持定位位置不變的操作稱為夾緊。工件在機床或夾具上定位、夾緊的過程稱為工件的裝夾。用以裝夾工件的裝置稱為機床夾具，簡稱夾具。 ２）機床夾具的組成 （１）機床夾具的基本組成部分 ①定位裝置 該裝置由定位元件組合而成，其作用是確定工件在夾具中的正確位置。 ②夾具裝置 該裝置的作用是將工件壓緊夾牢，并保證工件在加工的過程中正確位置不變。 ③夾具體 夾具體是夾具的基本骨架，通過它將夾具所有的元件構成一個整體。 陽泉職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計說明書 19 （ 2）機床夾具的其他特殊元件或裝置 ①連接元件 根據機床的特點，夾具在 機床上的安裝連接常有兩種形式。一種是安裝在機床工作臺上，另一種是安裝在機床主軸上。連接元件用以確定夾具本身在機床上的位置。如機床夾具所使用的過渡盤，銑床夾具所使用的定向鍵等，都是連接元件。 ②對刀元件 常用在普通銑床夾具中，用對刀快調整銑刀加工前的位置。對刀時，銑刀不與對刀快直接接觸，而用塞尺進行檢查，以免碰傷銑刀的切削刃和對刀快工作表面。 ③導向元件 常用在鉆床、鏜床夾具中，用鉆套和鏜套引導刀具加工中的正確位置。 ④其他元件或裝置 根據加工需要，有些夾具還分別采用分度裝置、 靠模裝置、上下料裝置、預出器個平衡快等。這些元件或裝置需要專門設計。 隨行夾具 3）機床夾具的分類 根據機床夾具的通用化程度，可將夾具氛圍以下幾種：通用夾具， 專用夾具，成組夾具，組合夾具，隨行夾具。 其中專用夾具是針對某一種工件的某道工序專門設計的夾具。所以結構緊湊，操作迅速方便。專用夾