軸承座零件的機械加工工藝規(guī)程的夾具設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-16 16:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 v=186mm, qv=, yv=, uv=, m=, xv=,Pv=0,修正系數(shù)kv=,選擇刀具使用壽命T=60min. vc= Cvd0qvkv /(TmapxvfyvaeuvzPv) =186(200) nw=1000vc/（dw）=1000(22) r/min根據(jù)《工藝手冊》。現(xiàn)選擇nw=75r/=5 m/min. 按《工藝手冊》，=80mm, 1+(1~3) +(1~3)=9mm.2=2mm.時間t===，取時間t=40s。2) 工序七 加工條件 Z4012鉆床，專用夾具，0~200、 游標卡尺，柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊》，f=~，查《工藝手冊》，根據(jù)機床實際縱進給量取f= 根據(jù)《切削手冊》，~,使用壽命為70min. 根據(jù)《切削手冊》，Cv=, zv=, xv=0, yv=,m=, 表2，31得，修正系數(shù)kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)=39()18m/min nv=1000vc/(dw)=100018/(39)147r/min根據(jù)《工藝手冊》，按機床實際鉆速選取nw=125r/min,則實際切削速度為v=15m/min. 按《工藝手冊》，=60mm,=1~2mm，=90。，取1=2mm.2=2mm.時間t==，取時間t=260s。3)工序四 車內(nèi)孔22加工條件 數(shù)控車床CAK6136，K01車刀，專用夾具，游標卡尺，22孔用塞規(guī)，柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊》，f=~, 查《工藝手冊》，根據(jù)機床實際縱進給量取f= 根據(jù)《切削手冊》，Cv=, zv=, xv=, yv=,m=, 表2，31得，修正系數(shù)kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)=() nv=1000vc/(dw)=1000(40)根據(jù)《工藝手冊》，按機床實際轉(zhuǎn)速選取nw=500r/min,則實際切削速度為v=63m/min.為減少輔助時間，參照鉆孔得時間t=260s.4）工序九 *33 加工條件 數(shù)控車床CAK6136，K01車刀，專用夾具，游標卡尺，22孔用塞規(guī)，柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊》，f=~, 查《工藝手冊》，根據(jù)機床實際縱進給量取f= 根據(jù)《切削手冊》，Cv=, zv=, xv=, yv=,m=, 表2，31得，修正系數(shù)kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)=() nv=1000vc/(dw)=1000(40)根據(jù)《工藝手冊》，按機床實際轉(zhuǎn)速選取nw=500r/min,則實際切削速度為v=63m/min.為減少輔助時間，參照鉆孔得時間t=260s.(8)填寫工藝文件 按上述確定的工藝過程填寫機械加工工藝過程卡片（附表1）和機械加工工序卡片（附表2~附表5）二、夾具設計（1）問題的提出 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設計專用夾具，經(jīng)過與指導老師協(xié)商，決定設計第八道工序——攻絲M4的夾具。本工序的加工要求為：M4，軸心距離左軸肩3mm 本工序的主要加工條件為：手用絲錐上M4* ，上下兩端面已加工好，達設計圖樣要求。未淬硬鋼實心毛坯上鉆孔的經(jīng)濟精度為IT11~12，表面粗糙度為Ra=，在鉆床夾具上加工時適當控制切削用量，可保證孔的尺寸精度要求和表面粗糙度要求。因此，在本工序加工時。（2）夾具設計 1）定位方案及定位元件的確定與設計 定位方案的確定根據(jù)工序加工的要求，我將定位方案確定如下
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