軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-16 16:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 v=186mm, qv=, yv=, uv=, m=, xv=,Pv=0,修正系數(shù)kv=,選擇刀具使用壽命T=60min. vc= Cvd0qvkv /(TmapxvfyvaeuvzPv) =186(200) nw=1000vc/（dw）=1000(22) r/min根據(jù)《工藝手冊(cè)》。現(xiàn)選擇nw=75r/=5 m/min. 按《工藝手冊(cè)》，=80mm, 1+(1~3) +(1~3)=9mm.2=2mm.時(shí)間t===，取時(shí)間t=40s。2) 工序七 加工條件 Z4012鉆床，專用夾具，0~200、 游標(biāo)卡尺，柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊(cè)》，f=~，查《工藝手冊(cè)》，根據(jù)機(jī)床實(shí)際縱進(jìn)給量取f= 根據(jù)《切削手冊(cè)》，~,使用壽命為70min. 根據(jù)《切削手冊(cè)》，Cv=, zv=, xv=0, yv=,m=, 表2，31得，修正系數(shù)kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)=39()18m/min nv=1000vc/(dw)=100018/(39)147r/min根據(jù)《工藝手冊(cè)》，按機(jī)床實(shí)際鉆速選取nw=125r/min,則實(shí)際切削速度為v=15m/min. 按《工藝手冊(cè)》，=60mm,=1~2mm，=90。，取1=2mm.2=2mm.時(shí)間t==，取時(shí)間t=260s。3)工序四 車內(nèi)孔22加工條件 數(shù)控車床CAK6136，K01車刀，專用夾具，游標(biāo)卡尺，22孔用塞規(guī)，柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊(cè)》，f=~, 查《工藝手冊(cè)》，根據(jù)機(jī)床實(shí)際縱進(jìn)給量取f= 根據(jù)《切削手冊(cè)》，Cv=, zv=, xv=, yv=,m=, 表2，31得，修正系數(shù)kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)=() nv=1000vc/(dw)=1000(40)根據(jù)《工藝手冊(cè)》，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選取nw=500r/min,則實(shí)際切削速度為v=63m/min.為減少輔助時(shí)間，參照鉆孔得時(shí)間t=260s.4）工序九 *33 加工條件 數(shù)控車床CAK6136，K01車刀，專用夾具，游標(biāo)卡尺，22孔用塞規(guī)，柴油冷卻。 根據(jù)《切削手冊(cè)》，f=~, 查《工藝手冊(cè)》，根據(jù)機(jī)床實(shí)際縱進(jìn)給量取f= 根據(jù)《切削手冊(cè)》，Cv=, zv=, xv=, yv=,m=, 表2，31得，修正系數(shù)kv=. vc=Cvd0zvkv/(Tmapxvfyv)=() nv=1000vc/(dw)=1000(40)根據(jù)《工藝手冊(cè)》，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選取nw=500r/min,則實(shí)際切削速度為v=63m/min.為減少輔助時(shí)間，參照鉆孔得時(shí)間t=260s.(8)填寫工藝文件 按上述確定的工藝過程填寫機(jī)械加工工藝過程卡片（附表1）和機(jī)械加工工序卡片（附表2~附表5）二、夾具設(shè)計(jì)（1）問題的提出 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具，經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第八道工序——攻絲M4的夾具。本工序的加工要求為：M4，軸心距離左軸肩3mm 本工序的主要加工條件為：手用絲錐上M4* ，上下兩端面已加工好，達(dá)設(shè)計(jì)圖樣要求。未淬硬鋼實(shí)心毛坯上鉆孔的經(jīng)濟(jì)精度為IT11~12，表面粗糙度為Ra=，在鉆床夾具上加工時(shí)適當(dāng)控制切削用量，可保證孔的尺寸精度要求和表面粗糙度要求。因此，在本工序加工時(shí)。（2）夾具設(shè)計(jì) 1）定位方案及定位元件的確定與設(shè)計(jì) 定位方案的確定根據(jù)工序加工的要求，我將定位方案確定如下
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