軸承座零件的機械加工工藝規(guī)程的夾具設(shè)計畢業(yè)論文(已修改)
2025-07-01 16:11 本頁面
【正文】 目 錄序言………………………………………………………………………..…5一、 零件加工工藝設(shè)計……………………………………………..…6 零件的工藝性審查……………………………………………….…..6 基準選擇原則…………………………………………………….…..7 定位基準選擇………………………………………………………...7 擬定機械加工工藝路線……………………………………………...8 確定機械加工余量，工序尺寸以及公差…………………………...8 選擇機床設(shè)備及工藝設(shè)備…………………………………………....9 確定切削用量…………………………………………………………9二、夾具設(shè)計……………………………………………………………….12 問題提出……………………………………………………………….12 家具設(shè)計………………………………………...……………………..13三、小節(jié)……………………………………………………………………....15四、參考文獻………………………………………………………………..17 序 言機械制造工藝及設(shè)備畢業(yè)設(shè)計是我們完成本專業(yè)教學計劃的一個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是使我們綜合運用所學過的基本課程，基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進行的一次基本訓練。我們在完成課程設(shè)計的同時，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料，國家標準，有關(guān)手冊，圖冊等工具書，進行設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)，所以我們要認真對待這次綜合能力運用的機會！其主要目的是：，拓寬和深化所學的知識。2. 培養(yǎng)學生樹立正確的設(shè)計思想，設(shè)計思維，掌握工程設(shè)計的一般程序，規(guī)范和方法。，國家標準，有關(guān)手冊，圖冊等工具書，進行設(shè)計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力和技巧。4. 培養(yǎng)學生進行調(diào)整研究，面向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，向工人和工程技術(shù)人員學習的基本工作態(tài)度，工作作風和工作方法。一、零件加工工藝設(shè)計（1） 零件的工藝性審查：1） 零件的結(jié)構(gòu)特點軸承座如附圖1所示。該零件是起支撐軸的作用。零件的主要工作表面為40的孔內(nèi)表面。主要配合面是22的軸孔。零件的形狀比較簡單，屬于較簡單的零件，結(jié)構(gòu)簡單。2） 主要技術(shù)要求：零件圖上主要技術(shù)要求：調(diào)質(zhì)至HB230250,銳邊倒角，176。，表面作防銹處理。3） 加工表面及其要求：a) 總寬：為18177。b) 軸孔：22的孔徑：22+ 0mm，c) 34的外圓： ，.，軸肩距為12mm。d) 左端面：外圓直徑為52，上下邊面距離38mm。e) 螺紋孔：大徑為4mm，軸心距離左軸肩3mm。f) 通孔：，左右中心距36mm，上下中心距27mm。g) 退刀槽：距離右端面12mm，4） 零件的材料：零件在整個機器當中起的作用一般，不是很重要。選用45。毛坯選擇：1） 確定毛坯的類型及制造方法零件為批量生產(chǎn)，零件的輪廓尺寸不大，為粗加工后的產(chǎn)品。1) 確定毛坯的形狀、尺寸及公差毛坯的形狀及尺寸如附圖2所示。選用55x20的短圓棒。3）繪毛坯根據(jù)附圖1所示的零件結(jié)構(gòu)形狀，在各加工表面上加上加工余量，繪制毛坯零件圖如附圖2所示。（2） 基準原則：粗基準的選用原則保證不加工表面與加工表面相互位置要求原則。當有些不加工表面與加工表面之間有相互位置要求時，一般不選擇加工表面作為粗基準。保證各加工表面
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