【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的規(guī)定；② 首次使用前，對(duì)化學(xué)成份、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，符合規(guī)定要求時(shí)，方可投入制造.3. 管道組成件采用新研制、無(wú)應(yīng)用實(shí)例的國(guó)產(chǎn)材料，材料研制生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)將試驗(yàn)驗(yàn)證資料和第三方檢測(cè)報(bào)告報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行試制、試用。通過(guò)一定周期的試用、驗(yàn)證，進(jìn)行型式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒定后，報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局備案。4. 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵管道組成件在工業(yè)管道中可在下列條件下使用，但是必須采取防止過(guò)熱、急冷急熱、振動(dòng)以及誤操作等安全防護(hù)措施：① 灰鑄鐵的使用溫度應(yīng)當(dāng)高或者等于10℃，且低于或者等于230℃，；球墨鑄鐵的使用溫度應(yīng)當(dāng)高于20℃，且低于或者等于350℃。② 可鍛鑄鐵的使用溫度高于20℃，并且低于或者等于300℃，；③ 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于可燃介質(zhì)時(shí)，使用溫度高于或者等于150℃。④ 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵不得用于GC1級(jí)管道，其中灰鑄鐵和可鍛鑄鐵不得應(yīng)用于劇烈循環(huán)工況.5. 奧氏體不銹鋼鋼管及由其制造對(duì)焊管件在工業(yè)管道中的使用限制應(yīng)當(dāng)符合表3規(guī)定。表3 管子和管件使用限制鋼管標(biāo)準(zhǔn)材料鋼管和管件制造工藝不允許使用范圍GB127711991奧氏體不銹鋼電熔焊焊管（不添加填充金屬）及對(duì)焊管件(1)GC1級(jí)管道；(2)劇烈循環(huán)工況電熔焊焊管（添加填充金屬）及對(duì)焊管件、焊縫不作射線檢測(cè)表3 管子和管件使用限制 （續(xù)）鋼管標(biāo)準(zhǔn)材料鋼管和管件制造工藝不允許使用范圍GB30912001碳素結(jié)構(gòu)鋼（注1）（1）電阻焊焊管（注2）；（2）電熔焊焊管及對(duì)焊管件（1）GC1級(jí)管道；（2）劇烈循環(huán)工況；（3）沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、Q215A、Q235A等A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道；（4）Q215B、Q235B等B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害介質(zhì)管道；（5）Q215A、Q235A等A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼設(shè)計(jì)壓力＞、設(shè)計(jì)溫度＞350℃，最低使用溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；（6）Q215B、Q235B等B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼設(shè)計(jì)壓力＞、設(shè)計(jì)溫度＞350℃，最低使用溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；（7）；（8）用于焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼厚度＞12mm；A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼厚度＞16mm；B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼厚度＞20mm。碳鋼電阻焊焊管（注2）（1）GC1級(jí)管道；（2）；（3）劇烈循環(huán)工況GB81631999GB30871999碳鋼無(wú)縫管及對(duì)焊管件GC1級(jí)管道（注：逐根進(jìn)行超聲檢測(cè)，并且不低于GB/T57772008《無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》，允許用于設(shè)計(jì)壓力不大于4MPa的極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道。）碳鋼電熔焊焊管及對(duì)焊管件注 1：包括碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板制造的對(duì)焊管件。2：不得采用電阻焊焊管制造對(duì)焊管件。6. 管道（含油氣田集輸管道）使用非金屬材料時(shí)，應(yīng)符合《石油化工非金屬管道技術(shù)規(guī)范》SH/T 31612011和《非金屬管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T67692010的規(guī)定。非金屬材料不得用于極度、高度危害介質(zhì)管道和劇烈振動(dòng)、劇烈循環(huán)的管道，其中硬聚氯乙烯還不能用于輸送氣體介質(zhì)管道。7. 鋼管與管件適用于制造各類參數(shù)的動(dòng)力管道用元件組合裝置，可按GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)選用， 3087標(biāo)準(zhǔn)選用， 5310標(biāo)準(zhǔn)選用。當(dāng)使用有縫鋼管和管件時(shí)，設(shè)計(jì)壓力不高于10MPa且設(shè)計(jì)溫度不高于425℃的管道，可采用中溫高壓或高溫高壓用直縫電熔焊鋼管與管件；℃的管子可采用低壓流體用電熔焊鋼管。8. 油氣管道(含站內(nèi)管道)用管件材料應(yīng)符合下列要求：① 鋼管應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼，并符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711或GB/T8163的規(guī)定,其制管形式宜按下述要求選擇：a. DN≤200mm時(shí)宜采用無(wú)縫鋼管；b. 200mm＜DN≤500mm時(shí)宜選用高頻電阻焊鋼管（HFW），也可選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS//COWH）；c. DN＞500mm時(shí)宜選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS/COWH）或直縫埋弧焊鋼管（SAWL/COWL）；② 管道組成件不應(yīng)采用鑄鐵制作，線路用熱煨彎管、冷彎彎管、三通等管件宜采用無(wú)縫、直縫鋼管制作, 且不應(yīng)有丁字或十字焊縫。9. 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦芗貌牧蠎?yīng)符合下列要求：① 中壓和低壓燃?xì)夤艿酪瞬捎镁垡蚁┗蜾摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管道組成件、機(jī)械接口球墨鑄鐵管件；② 次高壓燃?xì)夤艿拦芗?yīng)符合下列規(guī)定：a. 鋼管符合GB/T9711（L175級(jí)鋼管除外）或GB8163的規(guī)定，三、四級(jí)地區(qū)高壓燃?xì)夤艿冷摷?jí)不得低于L245。b. 嚴(yán)禁采用鑄鐵件。鋼制管件不得采用螺旋焊縫管制造。c. 鍛件應(yīng)符合《承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鍛件》和《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》的要求。10. 城鎮(zhèn)熱力管道用管件應(yīng)符合下列要求：采用無(wú)縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管制造，鋼材鋼號(hào)不應(yīng)低于表4的規(guī)定。鋼材的規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表 4 熱力管道鋼材鋼號(hào)及適用范圍鋼 號(hào)適 用 范 圍鋼 板 厚 度Q235—AF P≤ ≤150℃ t≤8mm Q235—A P≤ ≤300℃ t≤16mm Q235—B、20g、20R 及低合金鋼規(guī)范適用范圍的全部參數(shù) 不限 (2) 設(shè)計(jì)計(jì)算1. 管道組成件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。操作工況超過(guò)設(shè)計(jì)條件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于允許超壓的規(guī)定。2. 管道組成件的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)當(dāng)按操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的溫度確定。3. 管道組成件的最小厚度應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并考慮包括腐蝕、沖蝕、螺紋深度或者溝槽深度所需的裕量。為了防止由于支承、結(jié)冰、回填或者其它原因引起的附加荷載而產(chǎn)生超載應(yīng)力，造成損壞或者失穩(wěn)，必要時(shí)，應(yīng)當(dāng)增加管壁厚度。腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的管道使用壽命和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定，并且還應(yīng)當(dāng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)管道或受壓元件的沖蝕量和局部腐蝕以及應(yīng)力腐蝕對(duì)管道的影響，以滿足管道安全運(yùn)行的要求。當(dāng)根據(jù)不同設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果不同時(shí)，應(yīng)按安全性較高的計(jì)算結(jié)果選取。4. 元件組合裝置、低溫絕熱管、埋地夾套管等設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：① 法蘭、閥門等管道元件的適用壓力，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的對(duì)應(yīng)于設(shè)計(jì)溫度的壓力—溫度額定值規(guī)定；② 直管、彎管、盲板、非標(biāo)法蘭以及支管連接管件的適用壓力按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算確定；③ 承插和螺紋管件的適用壓力按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直管壁厚確定；④ 無(wú)法進(jìn)行計(jì)算確定適用壓力的管道組成件，可根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)、應(yīng)力分析、型式試驗(yàn)等方法確定其適用壓力，但需經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局委托的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)的技術(shù)評(píng)審。⑤ 當(dāng)金屬管道外壁溫度受大氣環(huán)境條件影響，設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的最低環(huán)境溫度，可以按照該地區(qū)氣象資料，取歷年來(lái)月平均最低氣溫的最低值（指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)）。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)當(dāng)有防止切斷閥、控制閥、安全保護(hù)裝置和其他管道組成件的活動(dòng)部件外表面結(jié)冰的措施。⑥ 凡是與機(jī)泵類等動(dòng)設(shè)備相連，或者在高溫、高壓下使用，或者循環(huán)當(dāng)量數(shù)大于7000，以及工程設(shè)計(jì)中有嚴(yán)格要求的管道，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行管道應(yīng)力分析。管道應(yīng)力分析應(yīng)考慮以下各類重量荷載的影響以及其它原因產(chǎn)生的荷載和作用力的相關(guān)作用：a. 介質(zhì)壓力、管道自重（包括隔熱層、管道組成件以及介質(zhì)重量）等持久荷載；b. 風(fēng)荷載、地震荷載以及由于閥門關(guān)閉引起的壓力短時(shí)升高、泄放閥打開(kāi)時(shí)對(duì)管道的沖擊反力等臨時(shí)荷載；c. 溫差荷載、固定支吊架或者端點(diǎn)位移對(duì)管道的交變或者非交變荷載。d. 為了保證法蘭接頭的密封要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循以下原則：1）平焊法蘭不得用于溫度頻繁變化的管道，特別是法蘭未做隔熱的場(chǎng)合；2) 劇烈循環(huán)工況的管道采用法蘭連接時(shí)選用帶頸對(duì)焊法蘭；3) 脹接法蘭、螺紋法蘭不得用于GC1級(jí)管道和腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中；4) 擴(kuò)口翻邊接頭不得用于劇烈循環(huán)工況；5) 法蘭連接的緊固件應(yīng)當(dāng)符合預(yù)緊及操作條件下墊片的密封要求,低強(qiáng)度緊固件不得用于劇烈循環(huán)工況下的法蘭接頭；6) 墊片應(yīng)當(dāng)根據(jù)流體性質(zhì)、使用溫度、壓力以及法蘭密封面等因素選用, 墊片的密封荷載與法蘭的壓力等級(jí)、密封面型式和表面粗糙度以及緊固件相匹配；7) 用于GC1級(jí)管道以及有毒、可燃介質(zhì)管道元件，應(yīng)規(guī)定其法蘭接頭的緊固載荷和擰緊程序，確保法蘭接頭的密封性能。8) 對(duì)介質(zhì)毒性為極度危害或者高度危害以及可燃流體的，設(shè)計(jì)文件應(yīng)對(duì)安裝完成后泄漏試驗(yàn)的具體要求做出規(guī)定。⑦ 元件組合裝置上的管道支吊架設(shè)計(jì)和選用應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5. 金屬波紋管膨脹節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》GB/T12777的規(guī)定。（二） 壓力管道元件制造(1) 基本要求《壓力管道元件制造許可規(guī)則》TSG D20012006第八條規(guī)定：制造單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造產(chǎn)品。如果采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)機(jī)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)或者型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)）審查通過(guò)。制造單位應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品安全性能符合有關(guān)壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的要求。1. 管道元件標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。非標(biāo)準(zhǔn)件的管道元件應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和圖樣。2. 管道元件制造應(yīng)當(dāng)有制造工藝文件，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3. 采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)制造壓力管道元件，其設(shè)計(jì)和制造工藝文件應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)或者型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查通過(guò)。4. 管道組成件制造過(guò)程中的焊接（包括補(bǔ)焊）應(yīng)當(dāng)采用經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的焊接工藝，并且由持證焊工進(jìn)行施焊。焊接工藝評(píng)定和焊工技能考試應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2) 管道元件用材料的采購(gòu)和投料前檢查驗(yàn)收1.《壓力管道元件制造許可規(guī)則》TSG D20012006第十條規(guī)定：制造單位采購(gòu)的原料、零部件以及壓力管道元件，其產(chǎn)品質(zhì)量仍由制造單位對(duì)用戶負(fù)責(zé)。制造單位采購(gòu)的原料、零部件及壓力管道元件屬于本規(guī)則管轄范圍的，其制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓力管道元件制造資格。 2. 采購(gòu)文件（訂單、合同、技術(shù)條件等）應(yīng)明確規(guī)定采購(gòu)的壓力管道元件制造用原材料和成品、半成品的名稱、牌號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件、交貨狀態(tài)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及其合格標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證明文件和標(biāo)記要求等。對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定由雙方協(xié)商確定或標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定而設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的技術(shù)要求必須做出具體規(guī)定。根據(jù)《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》GB/T208012006的規(guī)定：① 設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料，質(zhì)量證明文件中應(yīng)有低溫沖擊韌性試驗(yàn)報(bào)告。② 設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子和管件，質(zhì)量證明文件中應(yīng)有晶間腐蝕試驗(yàn)報(bào)告。其他規(guī)范其他附加要求見(jiàn)表5：表5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)質(zhì)量證明文件內(nèi)容的附加規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)條款內(nèi)容GB50235設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼、鎳及鎳合金管道元件或材料，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的文件。GB50517用于極度危害介質(zhì)管子、管件的質(zhì)量證明文件中應(yīng)有超聲檢測(cè)結(jié)果。設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa管道的管子、管件，質(zhì)量證明文件中應(yīng)有表面無(wú)損檢測(cè)結(jié)果。設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的閥門，質(zhì)量證明文件應(yīng)有晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果。設(shè)計(jì)文件要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，質(zhì)量證明文件應(yīng)有低溫密封試驗(yàn)結(jié)果。非金屬密封材料用于可燃介質(zhì)閥門密封面時(shí)，質(zhì)量證明文件應(yīng)有防火試驗(yàn)的結(jié)果。SH3501SHA1（1）及設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa的SHASHB1級(jí)管道用的管子質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)有超聲檢測(cè)結(jié)果。設(shè)計(jì)文件要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，應(yīng)有制造單位的低溫密封性試驗(yàn)的合格證明。低溫、用于極度危害介質(zhì)（苯除外）和光氣、丙烯腈介質(zhì)的閥門以及設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa的閥門，其焊縫或閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件，應(yīng)有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（SH/T3064）規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)合格證明。DL/℃的管道施工前，應(yīng)對(duì)照廠家提供的質(zhì)量證明文件，確認(rèn)管子的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和沖擊韌性，合金鋼管件的金相分析結(jié)果和高壓管件的無(wú)損探傷結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)上述附加要求,元件制造單位應(yīng)在采購(gòu)文件中加以明確規(guī)定?！妒吞烊粴夤I(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711中，對(duì)購(gòu)方在訂貨合同中應(yīng)該提供的信息做了詳細(xì)的規(guī)定。① 質(zhì)量證明文件和標(biāo)志核查a. 用于壓力管道元件制造并已列入《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的材料、成品和半成品，如制管專用鋼板，聚乙烯混配料，制造管件用的管子，閥門鑄件，鍛制法蘭、管件、閥體的鍛坯以及元件組合裝置用的管道組成件等，其質(zhì)量證明文件和實(shí)物標(biāo)識(shí)均應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品的要求。并且滿足可追溯的要求。我國(guó)管件產(chǎn)品基本均由管子加工制成，所以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不能使用的管子，則由其加工而成的管件也不能使用。因此管子的質(zhì)量證明成為管件質(zhì)量證明文件的必要組成部分。b．用于制造壓力管道元件但未列入《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的材料，如制造無(wú)縫鋼管用的管坯,制造緊固件的鋼棒，制造鋼骨架聚乙烯管的鋼絲，制造密封件的石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板，聚四氟乙烯，金屬墊環(huán)用鋼材，以及纏繞墊片用的金屬帶和非金屬帶等，其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和合格指標(biāo)，質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等要求應(yīng)符合相應(yīng)管道元件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料的規(guī)定。 c. 用于管道受壓元件焊接的焊接材料（包括焊條、焊絲及焊劑），使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備焊接材料訂貨技術(shù)條件》NB/T470182011的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，且應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)和標(biāo)記。焊接材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)不少于表6規(guī)定，并填寫實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果。表6 承壓設(shè)備用焊接材料質(zhì)量證明書(shū)的檢驗(yàn)項(xiàng)