【文章內(nèi)容簡介】 計(jì)要求檢查真空預(yù)壓裝置的布設(shè)及密封程度。 4 做好真空度、地面沉降、側(cè)向位移等觀測和施工記錄。 5 施工過程檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6 當(dāng)真空預(yù)壓時(shí)間和沉降量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)觀測資料和工后沉降推算結(jié)果，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同研究確定卸載時(shí)間。 砂樁、碎石樁 施工準(zhǔn)備 1 測量放樣，平整地表，清除障礙物。 2 施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求且不得少于 2根。 3 砂樁樁體用砂應(yīng)選用一定級配的中、粗、礫砂，含泥量不得大于 5%；碎石樁樁體應(yīng)選用一定級配且未風(fēng)化的碎石或礫石，粒徑宜為 20～ 50mm，含泥量不得大于 5%。 成樁施工宜采用振動成樁法或錘擊成樁法。振動成樁法宜采用重復(fù)壓拔管法，錘擊成樁法宜采用雙管法。 砂樁、碎石樁 施工工藝流程如圖 。 原地面處理 → 測量放樣 → 機(jī)具就位 → 沉管至設(shè)計(jì)深度 → 加料 → 拔管 → 樁管下壓 → 拔管 → 機(jī)具移位 重復(fù)循環(huán)施工至樁頂 圖 砂樁、碎石樁 施工流程圖 重復(fù)壓拔管法施工 1 機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。 2 樁管沉入至設(shè)計(jì)深度。 3 向樁管內(nèi)加料。 11 4 邊振動邊拔管，拔至設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定高度。 5 邊振動邊下壓沉管至設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定高度。 6 停止拔管后應(yīng)繼續(xù)振動，一般停拔懸振時(shí)間為 10～ 20s。 7 重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。 雙管法施工 1 機(jī)械按設(shè)計(jì)樁就位。 2 樁管沉入至設(shè)計(jì)深度。 3 拔起內(nèi)管，加料至外管內(nèi)。 4 放下內(nèi)管至外管內(nèi)的砂（或碎石） 料面上，拔起外管與內(nèi)管平齊。 5 錘擊內(nèi)外管、壓實(shí)砂（或碎石）料。 6 重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。 施工 控制 1 振動法施工應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時(shí)間、填砂量、電機(jī)工作電流，保證樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。 2 錘擊法施工應(yīng)根據(jù)沖擊錘的能量，控制拔管高度、分段填砂量、貫入度，保證樁體質(zhì)量。 3 施工中應(yīng)選用適宜的樁尖結(jié)構(gòu)。當(dāng)選用活瓣樁靴時(shí)，砂性土地基宜采用尖錐型，黏性土地基宜采用平底型。 4 當(dāng)實(shí)際灌砂（或碎石）量沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在原位將樁打入，補(bǔ)充灌砂（或碎石）后復(fù)打一次，或在旁 邊補(bǔ)樁。 5 砂（或碎石）樁施工時(shí)，砂性土地基應(yīng)從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行，以擠密為主的樁宜隔排施工。軟弱黏性土地基宜從中間向外圍或隔排施工。 6 質(zhì)量檢測應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時(shí)間進(jìn)行。飽和黏性土宜為 2周，其它土為 3～ 5d。 7 砂（或碎石）樁處理軟弱土地基應(yīng)檢驗(yàn)成樁及復(fù)合地基質(zhì)量 ，其復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 砂 （或碎石） 樁處理后的可液化土地基，樁間土的加固效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8 砂樁 2m深度以下樁身密實(shí)度必須大于中密狀態(tài)（ ≥ 10），碎石樁樁身密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 9 砂（或碎石）樁施工允 許偏差應(yīng)按表 。 表 砂樁、碎石樁施工允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 樁位（縱橫向） 50 mm 2 樁身垂直度 % 3 樁長 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 4 樁徑 振動法 20mm 錘擊法 +100mm,50mm 12 粉體噴射攪拌樁 施工準(zhǔn)備 1 測量放樣、平整地表、清除障礙物。 2 在施工現(xiàn)場取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定試樁配合比。 3 固化劑的種類和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。嚴(yán) 禁使用受潮、結(jié)塊和變質(zhì)的固化劑。 4 施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)成樁效果。試樁數(shù)量不得少于 2根。 5 粉體噴射攪拌機(jī)械應(yīng)配置灰量自動記錄儀。 粉體噴射攪拌樁施工 1 機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。 2 啟動鉆機(jī)，鉆頭正轉(zhuǎn)，待攪拌鉆頭接近地面，啟動自動記錄儀，空壓機(jī)送氣，下沉鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，關(guān)閉送氣閥門，打開送料閥門，噴送加固粉料至鉆頭。 3 繼續(xù)噴粉、鉆頭反轉(zhuǎn)攪拌提升至樁頂或?；颐?，停止噴粉。 4 重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度。 5 反鉆提升攪拌，直至樁頂。 6 粉體噴射攪拌樁施 工流程 如圖 所示。 圖 粉體噴射攪拌樁施工流程圖 施工控制 1 嚴(yán)禁在沒有噴粉的情況下進(jìn)行提升鉆頭作業(yè)，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度、提升速度、噴粉量及空氣壓力，確保成樁質(zhì)量。 2 控制下鉆深度、噴粉高程及?；颐?。樁頭應(yīng)原位攪拌約 2min。 3 當(dāng)成樁過程中因故停工時(shí)，第二次噴粉必須重疊接樁，接樁長度不得小于 1m。 4 隨時(shí)檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度，評定成樁質(zhì)量。如有不合格樁或異常情況，應(yīng)及時(shí)采原地面處理 測量放樣 鉆機(jī)就位 送風(fēng)、啟動記錄儀 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 噴粉、攪拌、提升 提升 至?；颐嫱Ｖ箛姺? 關(guān)閉自動記錄儀 復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度 提升攪拌至樁頂 鉆機(jī)移位 13 取補(bǔ)樁或其它處理措 施。 5 攪拌鉆頭直徑磨耗量不得大于 10mm。 6 粉體噴射攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁長及樁身均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7 粉 體噴射攪拌 樁樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8 粉體噴射攪拌 樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 9 鉆機(jī)成孔和噴粉過程中，應(yīng)將廢棄物回收處理，防 止污染環(huán)境。 10 粉體噴射攪拌 樁 施工允許偏差應(yīng)按表 。 表 粉體噴射攪拌樁施工允許偏差 序 號 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 樁位（縱橫方向） 50mm 2 樁體垂直度 1% 3 樁長 不小于設(shè)計(jì)值 4 樁體有效直徑 不小于設(shè)計(jì)值 5 單樁噴粉量 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 6 樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 不小于設(shè)計(jì)值 漿體噴射攪拌樁 施工準(zhǔn)備 1 測量放樣、平整地表、清除障礙物。 2 在施工現(xiàn)場取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定漿液最佳配比。 3 固化劑、外摻劑的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊和變質(zhì)的固化劑、外摻劑。 4 施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)成樁效果。試樁數(shù)量不少于 2根。 5 漿體噴射攪拌機(jī)械應(yīng)配置漿量自 動記錄儀。 漿體噴射攪拌樁施工 1 機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。 2 預(yù)攪鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。 3 攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升至樁頂或停漿面。 4 重復(fù)攪拌至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度。 5 重復(fù)攪拌提升至樁頂。 6 漿體噴射攪拌樁施工流程 如圖 所示。 14 圖 漿體噴射攪拌樁施工流程圖 施工控制 1 嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度、供漿與停漿時(shí)間，確保成樁質(zhì)量。 2 控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面。樁端必須原位噴 漿攪拌一定時(shí)間。 3 成樁過程中，以一次噴漿二次攪拌或二次噴漿四次攪拌為宜。復(fù)攪時(shí)應(yīng)避免漿液上冒。 4 成樁過程中，當(dāng)因故停漿繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁，接樁長度不得小于 。若停機(jī)超過 3小時(shí)，應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。 5 當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大，鉆進(jìn)太慢，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。 6 配制好的漿液不得離析，供漿應(yīng)連續(xù)，固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時(shí)間必須有專人記錄。 7 隨時(shí)檢查施工記錄，評定成樁質(zhì)量，如有不合格樁或異常情況，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁或其它處理措施。 8 漿體噴射攪拌樁樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 9 漿體 噴射攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 、樁長及樁身均勻性 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 10 漿體噴射攪拌 樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 11 鉆機(jī)成孔和噴漿過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回 收處理，防止污染環(huán)境。 12 漿體噴射攪拌 樁 施工允許偏差應(yīng)按表 。 表 漿體噴射攪拌施工允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 樁位（縱橫向） 50mm 2 樁體垂直度 1% 3 樁長 不小于設(shè)計(jì)值 4 樁體有效直徑 不小于設(shè)計(jì)值 5 單樁噴漿量 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 6 樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 不小于設(shè)計(jì)值 原地面處理 測量放樣 鉆機(jī)就位 攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 噴漿、攪拌、提升 提升 至停漿面 復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度 提升攪拌至樁頂 鉆機(jī)移位 泥 漿排泄處理 15 高壓旋噴樁 施工準(zhǔn)備 1 測量放樣，平整地表，設(shè)置回漿池。 2 在施工現(xiàn)場取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定漿液最佳配比。 3 水泥和外摻劑的種類和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，攪拌水泥漿用的水，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63）的有關(guān)規(guī)定。 4 施工前必須進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)成樁效果。試樁數(shù)量不少于 2根。 高壓旋噴樁 施工 1 樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位。 2 成孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。 3 沉入注漿管至孔底。 4 高壓噴射注漿，注漿管應(yīng)在前鋒水泥漿流出噴頭后，方可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。 5 成樁，拔管。 6 機(jī)械清洗。 7 高壓旋噴樁施工流程 如圖 所示。 圖 高壓旋噴樁施工流程圖 施工 控制 1 機(jī)械就位應(yīng)平穩(wěn)，立軸、轉(zhuǎn)盤與孔位對正，高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安全要求，防止管路堵塞，密封良好。 2 噴射注漿應(yīng)注意設(shè)備開動順序 。二重管，三重管的水、氣、漿供應(yīng)應(yīng)有序進(jìn)行，銜接緊密。 3 對深層長樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，分層選擇適宜的噴射參數(shù)，保證成樁均勻一致。 4 在高壓噴射注漿過程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力突增或突降、大量冒漿或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采原地面處理 測量放樣 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 插入注漿管至設(shè)計(jì)深度 高壓噴射注漿 噴射結(jié)束 拔管 鉆機(jī)移位 泥漿排泄處理 16 取相應(yīng)措施。 5 注漿完畢應(yīng)迅速拔出注漿管，樁頂凹坑應(yīng)及時(shí)以水灰比為 。 6 高壓旋噴樁 樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、 樁長及成樁均勻性 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7 高壓旋噴樁 處理后的 復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8 鉆機(jī)成孔和噴漿過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回 收處理，防止環(huán)境污染。 9 高壓旋 噴樁施工允許偏差應(yīng)按表 。 表 高壓旋噴樁施工允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 樁位（縱橫向） 50mm 2 樁身垂直度 1% 3 樁長 不小于設(shè)計(jì)值 4 樁體有效直徑 不小于設(shè)計(jì)值 5 樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 灰土擠密樁 施工準(zhǔn)備 1 復(fù)核地基土的含水率、飽和度，當(dāng)?shù)鼗恋暮市∮?12％或大于 24％、飽和度大于 65％時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予以確認(rèn)。 2 測量放樣，平整場地，清除障礙物。 3 樁體使用的石灰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) (設(shè)計(jì)無要求時(shí) ,石灰中活性 CaO,MgO含量不應(yīng)低于 50%(干重計(jì) ),粒徑應(yīng)小于 5mm,夾石量不大于 5%)。 4 樁體使用的土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)大于 5％。 5 進(jìn)行配合比試驗(yàn)，選定符合設(shè)計(jì)要求的配合比。 6 按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)、周圍環(huán)境及覆蓋土層厚度等選擇合適的施工機(jī)具和施工方法。 7 施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定施工工藝和施工參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得少于 2根。 灰土擠密樁施工 1 處理區(qū)段地基土的 含水率宜接近最佳含水率，當(dāng)土的含水率低于 12％時(shí)，宜對處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)行增濕。增濕處理應(yīng)在地基處理前 4～ 6d完成，需增濕的水通過一定數(shù)量和一定深度的滲水孔均勻地滲入處理范圍的土層中。 2 機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位。 3 成孔至設(shè)計(jì)深度。 4 孔底夯實(shí)，向孔內(nèi)分層填筑拌合均勻的灰土，夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求。 17 5 成孔和孔內(nèi)回填的施工順序，當(dāng)整片處理時(shí)，宜從中間向外間隔 1～ 2孔進(jìn)行；當(dāng)局部處理時(shí)，宜由外向內(nèi)間隔 1～ 2孔進(jìn)行。 6 成樁成片后應(yīng)及時(shí)填筑灰土，并碾壓至設(shè)計(jì)要求。 施工控制 1 灰土擠 密樁的數(shù)量、布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 樁長、樁頂標(biāo)高及直徑符