【文章內容簡介】 制邊坡坡度，直線段每隔 20m 設置一 道坡度標志線，曲線段每隔 10m 設置一道坡度標志線。并用坡度尺實時檢測實際坡度。當錘球垂線與對準線重合時表示坡度符合要求，當錘球垂線與對準線不重合時（虛線位置）表示坡度不符合要求。邊坡坡度尺檢查見下圖示意。 14 1:m 邊坡坡度尺檢查示意圖 兩側超填的寬度應予切除，低邊坡用推土機或平地機刮土整修成型。高邊坡用挖掘機和人工聯合整形。 （ 8）檢測：每層施工完成后進行自檢，合格后報監(jiān)理工程師抽檢。每層壓實質量的具體檢驗數量、檢測方法如下表： 填料種類 檢 驗 數 量 檢驗方法 各種土類 每填高 ，縱向每 100m 檢查 2個斷面 4 點，距路基邊緣 2m 處 2點、中間 2 點。不足 亦檢查2 個斷面 4 點 K30平板載荷儀 細粒土和黏砂土 每層沿縱向每 100m等間距檢查 2個斷面 6 點，每斷面左、中、右各 1 點，左、右點距路基邊緣 1m處 核子密度儀、環(huán)刀法 粗粒土、細粒土 灌砂法、氣囊法 粗粒土、細粒土、碎石類、最大粒徑小于60mm 的塊石類土 灌水法 （ 9）修整養(yǎng)護：已完成的基床表層應采取措施控制車輛通行，并做好基床表面的保護工作，防止表層擾動破壞。 嚴禁在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車。 15 施工注意事項 （ 1）路基填筑前，應對填料取土進行土工試驗，填料質量滿足要求，報監(jiān)理同意后方可進行填筑。填筑過程中對填料的密度、含水量、最大干密度進行測定，壓實過程中應對填料的含水量嚴格控制。 （ 2）當路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機從路邊向路中，從低側向高側順序碾壓。壓實遵照先輕后重的原則，直到達到設計的壓實度為止。 （ 3）沿線路縱向行與行之間重疊壓實不應小于 40cm，各區(qū)段交接處，縱向搭接壓實長度不應小于 2m，上下兩側填筑接頭應錯 開不小于 3m。 （ 4）為保證路堤邊緣的密實度，每側填土應超出路基設計寬度 50cm，在填筑結束后修整邊坡時予以挖除。 （ 5）設計在填方路段的橋涵構造物要提前施工，橋涵兩側填土應特別注意，填筑材料必須符合設計及規(guī)范要求，臺背填方最好與路堤填方同步協調進行，橋臺附近配合小型壓實機械壓實，臺背回填和路堤填充方結合部要特別重視，如后填臺背要挖臺階，保證壓實度合格。雨季應防止地面水流入，如有積水要及時排除，確保臺背壓實質量，嚴防因橋頭填土沉降而造成的跳車。 （ 6）基床表層土工合成材料鋪設后，嚴禁直接碾壓，嚴禁運輸、碾壓機械直接在土工合成材料上行走。應及時填土 (砂 )覆蓋，待上覆土后采用輕型碾壓機械壓實，只有當上覆土填層厚度大于 后，方能用重型壓實機械壓實。填層厚度小于 的，采用小型振動夯進行夯實。 （ 7）路堤填筑壓實后按設計做成向兩側 4%的橫向排水坡。 16 路塹施工 (1)施工工藝 本路基段土石方開挖工程距離小神線較近，地勢比較崎嶇，施工場地小，現場施工存在一定的難度，根據施工現場的這種情況，只能采用人工配合挖掘機的方式開挖。特組織了一個土石方施工隊，負責土石方開挖、清運及路基其他施工。 (2)施工方法 ①路基施工前先砍伐樹木運出施工現場，清除雜草，并提前開挖探溝，探明地下管線。 ②根據線路中樁和設計圖表，通過放樣，定出開挖線的位置，確定路基輪廓。 ③土方開挖施工采用“先通道縱挖，再多層橫向全寬挖掘”的方法。先沿路基外側縱向挖掘一條通道，然后將通道向兩側拓寬以擴大工作面，并利用該通道作為運土路線及場內排水的出路。 ④盡量往遠離既有公路方向挖土，以防山石滾落，影響既有公路線行車。待挖掘到一定深度后，再從開挖的一端按橫斷面分層挖至設計標高。 ⑤做好坡度式樣。在全面開挖之前，先在適當的位 置作出邊坡式樣，作為全面施工的參照。 ⑥留有余量。邊坡部位留一定的余量，以便進一步人工修正，達到設計的要求。從開挖面往下分級清刷邊坡 ,下挖 2～ 3m 時 ,對新開挖邊坡進行刷坡 ,加 快施工進度。 ⑦隨時測量。每開挖一段，抄平放線一次。每下挖三米，恢復中樁一 17 次，做到發(fā)現問題，及時糾正，杜絕超挖或欠挖。 （ 3）注意事項 ①本段所有擋、護工程挖基土石，排水工程挖基土石，所產生的棄土必須運至附近棄碴場集中堆放，避免隨挖隨棄，污染環(huán)境和危及公路主體工程安全，施工前調查清楚既有管線分布，避免挖斷既有管線；施工前必須先 做好臨時截排水設施，確保既有線排水暢通；施工過程中須采取必要措施確保既有公路線運營及設備安全。 ②合理組織，周密安排施工，施工中產生的廢水、廢碴應按照當地環(huán)保要求，嚴禁亂堆、亂排，做到文明施工。 ③施工前先清除雜草、淤泥，平整場地。盡量避免雨季施工，并做好如下排水措施： ④及時施作吊溝、平臺截水溝、滲溝，并做好與天溝、排水溝的銜接，形成完善、暢通的排水系統(tǒng)。 做好各級護坡（包括塹頂鑲邊）的截水溝，確保截水溝與主體工程連接牢靠、形成整體。 ⑤ 施工前應對地表和地下水進行水質分析復查，復查結果與設計相符，根據相關圖紙采用抗侵蝕性措施；若復查結果與設計不符，應及時通知有關單位進行處理，施工用水應符合相關規(guī)定、要求。 ⑥邊坡開挖后及時施作支擋與防護工程，暴露時間不超過半個月。 ⑦施工中加強施工圖的核對工作，進行現場核對，若設計圖與現地質情況不符時，及時通知監(jiān)理、設計和建設單位。 ⑧本區(qū)間路基施工前，應根據設計文件對施工場地內的管線進行調查 18 核實和遷改，對施工中可能對其造成影響的管線 ，須注意施工方法的選擇和加固防護。 路基附屬工程 (1)邊坡防護 支 擋、防護、加固工程要及時、緊密配合進行，以免暴露過久、失穩(wěn)出現坍塌，造成病害，影響質量。邊坡防護必須及時跟上，不能放在最后一次施工。 (2)排水 區(qū)間截水溝、側溝、天溝采用 M7. 5 漿砌片石，詳見“準聯施路通－0 0 29”圖。 漿砌護坡、拱形骨架護坡骨架同樣采用的是 M7. 5 漿砌片石砌筑，其漿砌片石施工工藝及方法和排水溝相同。 ①施工工藝 施工準備 — 砂漿拌制 — 砌筑 — 勾縫及沉降縫處理 — 砌體養(yǎng)護。 ②施工方法 a 砂漿拌制：砂漿采用磅秤計量、機械拌和，小推車運輸。拌和時要嚴格控制水灰 比和配合比，并做到隨拌隨用。當少量用漿時，可采用人工拌制，但必須在地面墊鐵皮，嚴禁直接在泥地面上拌制。 b 砌筑：砌筑前進行施工放樣，按設計坡度和標高安放掛線架，并進行復核，無誤后才可砌筑。采用擠漿法砌筑，嚴禁采用灌漿法施工。砌筑要分層、分段進行，分段點設在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高差不得大于 120cm。分層砌筑時，先砌角石，再砌面石，最后填腹石。面石和角石要選擇比較方正、表面較平、尺寸較大的石塊，并加以修鑿。砌筑時， 19 每一塊片石先鋪砂漿，再安放石塊，經左右揉動幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠壓密實；在 已砌好片石側面繼續(xù)安砌時，除座漿外并在相鄰石塊側面鋪抹砂漿，再砌片石，并向下面及抹漿的側面用手擠壓，用錘輕擊，將下面和側面的砂漿擠實，擠出的砂漿可刮起再用。漿砌時石塊長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開距離不小于 8cm，砂漿飽滿，漿砌灰縫不大于 4cm，也不得小于 1cm，一般控制在 2cm。 ③勾縫及沉降縫處理：勾縫前先清理縫槽，并用水沖洗濕潤，然后用1:～ 1:2 的水泥砂漿進行勾抹。勾縫采用平縫壓槽，并注意做到深淺一致。漿砌片石沉降縫一定要上下垂直貫通，縫兩側砌體表面要平整，不得搭接，縫內用設計要求 的防水材料進行填塞密實。 ④砌體養(yǎng)護：新砌圬工砌筑后，用麻袋將砌體蓋好，并及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 7 天，直至達到設計強度為止。 (3)注意事項 ①砌石層面要盡可能與作用力的方向成垂直； ②鑲面石要丁順石塊相間，使之與內層交錯連成一體； ③石塊安放在砂漿床面不要再撬動，以免損失粘結力，如必須移動時，需向上提起，再安放妥當，防止松動鄰近石塊； ④在砌體上不可拋擲或鑿打石塊，已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不可使其承受荷載。 （其他防護工程專項施工方案有詳細敘述，這里不做介紹） (4)施工注意事項 ①施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。 20 ②水箱、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。 ③注漿施工作業(yè)中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發(fā)現問題，應及時處理。 ④注漿時，應注意保持注漿罐內有一定數量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。 ⑤錨桿注漿開始或中途停止時間超過 30 分鐘時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路，注漿后，在水泥砂漿強度未達到前，不得進入下一步工序，不得隨意敲擊錨桿桿體、不得懸掛重物，并嚴禁攀登錨桿露頭。 ⑥處理機械 故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。 ⑦邊坡出露地下水時，應用 PVC 管引出，導水效果不好時，應先在滲漏集中的區(qū)域設置