【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)力組織情況統(tǒng)計(jì)如表 61 所示。 表 61 25m 預(yù)制箱梁施工勞動(dòng)力配置情況 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 1 電工 1 特種作業(yè)人員具備特種操作證，并進(jìn)行崗前培訓(xùn) 2 模板工 5 3 鋼筋工 7 4 混凝土工 4 5 機(jī)械司機(jī) 6 6 張拉壓漿工 4 7 試驗(yàn)工 2 8 雜工 10 機(jī)械配備 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表見 62表所示。 潮惠高速 TJ1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū) 25m預(yù)制箱梁首件技術(shù)及安全施工方案 6 中鐵十局集團(tuán)有限公司 誠(chéng)信 和諧 求知 創(chuàng)新 表 62 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名 稱 規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量 技術(shù)狀況 進(jìn)場(chǎng)情況 備注 1 汽車吊 25t 1 良好 進(jìn)場(chǎng) 2 龍門吊 120T 1 良好 進(jìn)場(chǎng) 3 龍門吊 10T 1 良好 進(jìn)場(chǎng) 4 砼罐車 12m3 3 良好 進(jìn)場(chǎng) 5 柴油發(fā)電機(jī) 1 良好 進(jìn)場(chǎng) 6 張拉設(shè)備 1 良好 進(jìn)場(chǎng) 7 振動(dòng)棒 50mm 4 良好 進(jìn)場(chǎng) 8 振動(dòng)棒 25mm 4 良好 進(jìn)場(chǎng) 9 壓漿機(jī) 1 良好 進(jìn)場(chǎng) 10 鑿毛機(jī) 2 良好 進(jìn)場(chǎng) 11 打磨機(jī) 4 良好 進(jìn)場(chǎng) 物資材料準(zhǔn)備 施工物資準(zhǔn)備 情況如表 63 所示。 表 63 物資準(zhǔn)備 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量 備料情況 備注 1 水泥 已備料 2 砂 已備料 3 碎石 a 5～ 10mm 已備料 4 碎石 b 10～ 25mm 已備料 5 螺紋鋼 已備料 6 鋼絞線 已備料 7 模板 2 套 已備料 根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本工程工期目標(biāo)，制定 嶺后大橋 25m箱梁施工專項(xiàng)方案，優(yōu)化 25m 箱梁預(yù)制施工資源配置，采用先進(jìn) 工藝，均衡組織生產(chǎn)，確保實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)。 潮惠高速 TJ1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū) 25m預(yù)制箱梁首件技術(shù)及安全施工方案 7 中鐵十局集團(tuán)有限公司 誠(chéng)信 和諧 求知 創(chuàng)新 預(yù)制梁施工工藝流程詳見預(yù)制梁施工工藝框圖 71。 圖 71 預(yù)制梁施工工藝框圖 臺(tái)座打磨鋼筋制安波紋管制安模板制安養(yǎng) 護(hù)混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸混凝土檢測(cè)混凝土拌制合格鋼筋加工張拉、壓漿臺(tái)座報(bào)檢合格李朝坤模板制安報(bào)檢合格波紋管加工模板打磨 鋼筋制安報(bào)檢合格李朝坤李朝坤張拉報(bào)檢合格李朝坤提梁、存梁 、打磨 梁場(chǎng)建設(shè) 梁場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)長(zhǎng)寬 358m 36m。預(yù)制場(chǎng)設(shè) 15 個(gè) 25m 箱梁預(yù)制臺(tái)座 ,5 個(gè) 25m 通用臺(tái)座。 并設(shè)置 2 個(gè)胎膜臺(tái)座；臺(tái)座外側(cè)設(shè)龍門吊軌道一條 ,用于澆注和運(yùn)輸箱梁混凝土、安拆模板、起吊箱梁。預(yù)制臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷，并利于排水，防止由于排水不暢造成地基下沉。梁臺(tái)座須設(shè)反拱度， 25m 臺(tái)座底板設(shè)置 20mm的反拱度， 25m 臺(tái)座地板設(shè)置 25mm的反拱度 以消除預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)引起的梁板起拱，預(yù)拱度采用二次拋物線設(shè)定。澆注臺(tái)座設(shè)模板拉桿預(yù)留孔、兩端設(shè)梁吊裝預(yù)留孔。預(yù)制梁場(chǎng)臺(tái)座間澆注 10cm 厚 C20 地坪混凝土。臺(tái)座平面尺寸圖見圖72 所示。 潮惠高速 TJ1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū) 25m預(yù)制箱梁首件技術(shù)及安全施工方案 8 中鐵十局集團(tuán)有限公司 誠(chéng)信 和諧 求知 創(chuàng)新 圖 72 25m 箱梁臺(tái)座平面尺寸圖 跨中中心線預(yù)埋鋼板*BBBB梁場(chǎng)硬化原地面預(yù)埋模板加固對(duì)拉 ? 5cmPVC管梁場(chǎng)硬化原地面C10 mm 鋼板C大樣圖注：圖 紙尺寸單位均為m； 本圖為30 m/0176。 40176。 預(yù)制箱梁的臺(tái)座； 臺(tái) 座兩邊預(yù)埋5的 槽鋼,鋼 板厚度為10mm ，使用膨脹螺絲在焊接打磨固定； 預(yù) 留吊裝孔的位置如圖所示； 預(yù) 埋的模板加固對(duì)拉 ? 5cmPVC 管間距為0. 5m一 道。制 圖 審 核 審 批 時(shí) 間圖 號(hào)30m 預(yù)制箱梁臺(tái)座平面圖355 槽鋼吊裝孔* 制梁臺(tái)座建設(shè) 箱梁臺(tái)座采用 C30砼澆注，砼頂部?jī)蓚?cè)使用 5槽鋼，表層鋪δ =10mm鋼板，槽鋼與鋼板間焊接固定，槽鋼內(nèi)部填充海綿帶，保證模板與臺(tái)座鋼板連接密實(shí)。兩端 基礎(chǔ)為 ** 的鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ)。制梁臺(tái)座下側(cè)預(yù)埋模板對(duì)拉桿預(yù)埋孔，材料為Φ 50PVC管，間距 50cm，距頂部位置 ，臺(tái)座外露高度不小于 30cm。臺(tái)座配筋如下圖所示。 圖 73 制梁臺(tái)座配筋圖 潮惠高速 TJ1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū) 25m預(yù)制箱梁首件技術(shù)及安全施工方案 9 中鐵十局集團(tuán)有限公司 誠(chéng)信 和諧 求知 創(chuàng)新 臺(tái)座頂面設(shè)置預(yù)拱度，最大值 20mm 控制，按照二次拋物線進(jìn)行，具體如表 71 所示。 表 71 25m 箱梁底座反拱度計(jì)算表 25m 距梁中心距離 12340 12021 10000 8000 6000 4000 2021 0 2021 4000 6000 8000 10000 12021 12304 偏移量 0mm 1mm 7mm 12mm 15mm 18mm 19mm 20mm 19mm 18mm 15mm 12mm 7mm 1mm 0mm 臺(tái)座施工完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)，對(duì)平整度、平面尺寸及反拱度等參數(shù)進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步工序施工。 臺(tái)座打磨 臺(tái)座鋼板鋪設(shè)完成后，將鋪設(shè)的鋼板使用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，去除表面的銹跡、污物，直到表面放光、無鐵紅色銹跡為止，并及時(shí)涂刷脫模劑，防止二次生銹。 鋼筋制安施工工藝流程如下： 核對(duì)鋼筋下料半成 品→在胎膜臺(tái)座上準(zhǔn)確標(biāo)出各種鋼筋的定位線→安裝底腹板鋼筋→制安波紋管定位鋼筋網(wǎng)→安裝波紋管→報(bào)檢→起吊鋼筋骨架至制梁臺(tái)座→安裝頂板鋼筋→報(bào)檢。 鋼筋加工 (1)鋼筋原材料 鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存在活潮惠高速 TJ1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū) 25m預(yù)制箱梁首件技術(shù)及安全施工方案 10 中鐵十局集團(tuán)有限公司 誠(chéng)信 和諧 求知 創(chuàng)新 動(dòng)的鋼筋棚內(nèi)，且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。所用鋼筋必須具有合格證書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，按規(guī)定要求抽檢，并滿足使用和規(guī)范要求。 鋼筋若有銹蝕，除銹后方可進(jìn)行加工，依據(jù)箱梁鋼筋圖，編制下料單，根據(jù)鋼筋原材料長(zhǎng)度，合理配筋，先長(zhǎng)后短，減少浪費(fèi)。 鋼筋應(yīng)平直、表面潔凈，無局部彎折，成盤的 鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 (2)鋼筋下料加工 鋼筋在加工棚內(nèi)加工制作，人工在胎膜臺(tái)座上綁扎成型。 鋼筋在工作臺(tái)上按設(shè)計(jì)尺寸放樣，機(jī)械加工，注意鋼筋起彎點(diǎn)位置，先試彎一部分鋼筋，符合要求后再成批加工。 按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格型號(hào)、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。 鋼筋接頭采用單面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于 10d，雙面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于 5d，在焊接接頭中心至 35d長(zhǎng)并不小于 50cm區(qū)段內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。 鋼筋加工完成后對(duì)照?qǐng)D仔細(xì)對(duì)比各編號(hào)鋼筋尺寸，確認(rèn)符合要求后 報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)半成品鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，合格并通過后起吊至胎膜臺(tái)座上，進(jìn)行下一工序施工。 鋼筋安裝 箱梁鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中下料，加工的鋼筋采用龍門吊吊運(yùn)至制梁區(qū)，在制梁區(qū)的胎膜臺(tái)座上綁扎成型。 預(yù)制梁鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙上的各編號(hào)鋼筋先在鋼筋加工棚內(nèi)加工成形，使用龍門吊吊運(yùn)至胎膜臺(tái)座上現(xiàn)場(chǎng)安裝。技術(shù)人員事先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將胎膜臺(tái)座劃潮惠高速 TJ1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū) 25m預(yù)制箱梁首件技術(shù)及安全施工方案 11 中鐵十局集團(tuán)有限公司 誠(chéng)信 和諧 求知 創(chuàng)新 分臺(tái)座刻度線，施工協(xié)作隊(duì)伍根據(jù)刻度線依次放出鋼筋位置，根據(jù)圖紙尺寸，用石筆畫出各鋼筋定位線，按設(shè)計(jì)圖紙鋼筋編號(hào)準(zhǔn)確安裝。 (1)鋼筋接頭處理 鋼筋接頭采用焊接處理方法。鋼筋接頭 采用雙面搭接電弧焊，焊接長(zhǎng)度按照規(guī)范要求不小于 5d，焊縫應(yīng)飽滿、無漏焊、虛焊現(xiàn)象。 (2)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行綁扎，在底座上按照胎膜架刻畫出鋼筋位置線，按線放置鋼筋，鋼筋縱橫相交處必要時(shí)要點(diǎn)焊，保證鋼筋籠穩(wěn)定、豎直。 綁扎時(shí)先底板縱向主筋，后穿箍筋，再肋板水平筋，同時(shí)焊接波紋管定位“井”字形骨架并安裝波紋管，最后將骨架起吊至制梁臺(tái)座上后在進(jìn)行頂板鋼筋安裝。鋼筋采用鋼筋胎膜骨架