【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 隊(duì)伍安排及人員配置 本箱梁安裝工程由橋梁隊(duì)施工，施工人員總計(jì) 25 人。其中管理人員 1 人，技術(shù)人員 4 人，技術(shù)工人 20 人。施工隊(duì)工班任務(wù)分配及勞動(dòng)力配置見(jiàn)表 2。 8 表 2 工班任務(wù)分配及勞動(dòng)力配置工班名稱 人數(shù) 擔(dān)負(fù)主要任務(wù)吊裝作業(yè)人員 10 起吊機(jī)安裝作業(yè)運(yùn)梁作業(yè)人員 10 負(fù)責(zé)將箱梁由預(yù)制場(chǎng)運(yùn)至安裝地點(diǎn)2．施工現(xiàn)場(chǎng)布置本合同段箱梁共計(jì) 70 片，預(yù)制梁場(chǎng)設(shè)置在左線四號(hào)墩 200 米處。3．施工用電、用水已經(jīng)同當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)協(xié)商，高壓電架設(shè)完畢，在主要預(yù)制場(chǎng)地、拌合站設(shè)立 800KVA 變壓器，采用配 備變壓器拉線引用的方式，以滿足生產(chǎn)和生活需要。同時(shí)根據(jù) 實(shí)際情況，在拌合站設(shè)有 1 臺(tái) 250KW 發(fā)電機(jī)組備用，充分滿足施工需要，確保箱梁安裝工程順利完成。施工用水為馬杓溝河道水，水質(zhì)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)可以直接使用。梁場(chǎng)通過(guò)水泵直接將河水抽至梁場(chǎng)上部高位水池，采用自來(lái)水型式給梁場(chǎng)供水。4．機(jī)械設(shè)備配置本大橋計(jì)劃投入主要施工設(shè)備見(jiàn)下表 3。 9 表 3 主要施工設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1 門(mén)式起重機(jī) 70T33A3 套 1 已進(jìn)場(chǎng)2 運(yùn)梁車 100T 臺(tái) 1 已進(jìn)場(chǎng)3 發(fā)電機(jī)組 250KW 臺(tái) 1 已進(jìn)場(chǎng)4 雙導(dǎo)梁式架橋機(jī) 150T 臺(tái) 1 已進(jìn)場(chǎng)六、箱梁安裝施工方法及施工工藝1．施工準(zhǔn)備（1）龍門(mén)吊、架橋機(jī)已經(jīng)拼裝完成，并通過(guò)安檢局的驗(yàn)收合格（2）運(yùn)梁便道已進(jìn)行特殊加固處理，滿足運(yùn)梁的行走能力。（3）根據(jù)消防要求，在辦公區(qū)、生活區(qū)、 倉(cāng)庫(kù)等地按規(guī)定配備足夠數(shù)量的手持式滅火器、防火砂等消防器材。（4）項(xiàng)目部組織相關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙，施工規(guī)范以及相關(guān)技術(shù)文件。（5）做好圖紙的會(huì)審工作，對(duì)各級(jí)施工人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范。（6）測(cè)量放樣工作，由項(xiàng)目測(cè)量工程師復(fù)核導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)，并據(jù)此進(jìn)行定位放線。（7）預(yù)制箱梁架設(shè)前，對(duì)墊石平面位置標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對(duì)高出的部分進(jìn)行 10 打磨處理，低的部分在安裝支座時(shí)用 砂漿進(jìn)行找平。（8）按施工圖紙要求進(jìn)行臨時(shí)支座的制作，并進(jìn)行荷載試驗(yàn)。（9）全面檢查預(yù)制箱梁（外觀、尺寸、預(yù)埋件等）。2．施工工藝流程具體施工工藝見(jiàn)下圖箱梁安裝施工工藝流程圖 13．運(yùn)梁箱梁安裝施工工藝流程 圖 1拼裝架橋機(jī)架橋機(jī)就位吊梁至炮車喂梁至架橋機(jī)箱梁驗(yàn)收不準(zhǔn)確砼拌制架設(shè) 一孔中其余的梁落梁檢查梁位架橋機(jī)前移施工準(zhǔn) 備下部構(gòu)造驗(yàn)收支座 墊石及支座 驗(yàn)收吊梁移梁到位安裝支座龍門(mén)移梁測(cè)量控制 11 存梁場(chǎng)箱梁由預(yù)制場(chǎng) 1 臺(tái) 70T 龍門(mén)吊機(jī)起吊安裝在運(yùn)梁車上，運(yùn)輸至橋臺(tái)架梁機(jī)吊裝位置。將箱梁吊裝在運(yùn)梁車上后，用手拉葫蘆及鋼絲繩把箱梁與運(yùn)梁車進(jìn)行固定，邊梁需加裝支撐，起吊時(shí)鋼絲繩與箱梁接觸處墊橡膠皮，防止損壞梁體。4．架梁機(jī)拼裝在已完成的橋臺(tái)臺(tái)背頂面上拼裝架橋機(jī)，箱梁安裝采用架橋機(jī)，主體結(jié)構(gòu)由主梁、上橫梁和前框架、起升天車、支承橫移輪組及軌道系統(tǒng)、拖輪機(jī)構(gòu)、前液壓頂升機(jī)構(gòu)、后驅(qū)動(dòng)裝置、運(yùn)梁平車、 電氣系 統(tǒng)等組成。架橋機(jī)拼裝順序?yàn)椋旱谝徊剑菏紫雀鶕?jù)梁體最大寬度確定架橋機(jī)主梁中心距。第二步：在已回填的臺(tái)背頂面上安裝中支承橫移軌道和中橫梁及中支承輪箱。第三步：在反向拖輪組上安裝架橋機(jī)主梁。第四步：在第一孔的蓋梁上安裝前橫移軌道和前支承輪組及前支腿下橫梁。第五步：在主梁上安裝前框架和后上橫梁、后驅(qū)動(dòng)裝置及根據(jù)橋面縱坡大小，確定前、后立管長(zhǎng) 度并安裝后立管。第六步：在主梁上安裝前支腿和前后液壓升降支承裝置。第七步：安裝天車、運(yùn)梁平車、液壓系統(tǒng)及電器。第八步：加油、調(diào)試和過(guò)孔準(zhǔn)備。5．架橋機(jī)過(guò)孔（1）收起前輔助頂桿，支前、后支點(diǎn)，將支點(diǎn)前移至本跨箱梁前端并進(jìn)行 12 固定。（2）將兩天車并行置于導(dǎo)梁尾端。（3）收起前支點(diǎn)，將架橋機(jī)縱向前移動(dòng)使前輔助頂桿位于橋墩蓋梁處并支好。（4）支墊好后支點(diǎn)，鎖前支點(diǎn)與架橋機(jī)。（5）檢查架橋機(jī)的加固情況，準(zhǔn)備進(jìn)行架梁。6．箱梁架設(shè)步驟架橋機(jī)拼裝完成后及時(shí)向當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)局報(bào)安檢，經(jīng)批復(fù)后進(jìn)行箱梁安裝工作。架梁機(jī)縱向運(yùn)行就位結(jié)束后，必須進(jìn)行一次全面安全檢查，檢查各部件連接是否牢固，電氣線路是否正確、完好。液 壓 系統(tǒng)是否正常以及軌道接頭是否平順，限位開(kāi)關(guān)是否可靠，跨度、軌距是否正確等。同時(shí)清理橫移軌道兩側(cè)雜物，然后架橋機(jī)試運(yùn)行兩次，一切正常后，才能進(jìn)行梁的吊裝作業(yè)。（1）臨時(shí)支座、支座安裝臨時(shí)支座安裝準(zhǔn)備工作○1A．臨時(shí) 支座采用砂筒支座，砂筒在使用前用萬(wàn)能機(jī)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，消除砂筒變形，確定裝砂量。砂筒內(nèi)砂子必須使用過(guò)篩，烘干的砂子，避免砂子受壓板結(jié)，無(wú)法放出卸載。B．臨時(shí) 支座 頂面標(biāo)高 應(yīng)與永久支座頂面標(biāo)高相齊平。C．在體系 轉(zhuǎn)換時(shí) ，同一蓋梁上的砂筒應(yīng)同時(shí)卸載，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中。D．在施工支座墊石時(shí)，位置和高程要求控制準(zhǔn)確， 頂面必須保持平整、清潔，以滿足 臨時(shí)支座及支座的安裝需要。 13 E．臨時(shí)支座解除順序按照規(guī)范要求，確保永久支座受力均勻。支座安裝準(zhǔn)備工作○2A．安裝前，按規(guī)范對(duì)每批支座中至少一個(gè)支座做物理學(xué)性能檢驗(yàn)。B．支座的 標(biāo) 高、位置符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。C．箱梁安裝完成后，支座、箱梁縱坡、橫坡應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，不符合要求的箱梁吊起重新進(jìn)行處理。橡膠支座的安裝注意事項(xiàng)?！?A．支座必須精心細(xì)致，支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確定位。梁底 鋼板與支座墊石頂應(yīng)盡量保持平行和平整，同支座上下面密貼；同一片梁梁端的支座位于同一平面上，避免支座的偏心受壓，不均勻支撐與個(gè)別脫空現(xiàn)象。B．支座安裝后若 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 需要調(diào)整時(shí)，可 頂起梁端，在支座底面與支座墊石（或下鋼板）間，鋪一層環(huán)氧樹(shù)脂砂漿調(diào)平。C．支座板面的 儲(chǔ)油凹坑內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)涂刷“5201 硅脂”作潤(rùn)滑劑，以降低摩擦。D．與支座接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷 、拉毛現(xiàn)象，以免增大摩擦系數(shù)及損壞支座。E．落梁時(shí)， 為防止梁與制作發(fā)生縱、橫向滑移，宜用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位，待落梁工作全部完畢后拆除。（2）利用運(yùn)梁平車將待安裝的梁運(yùn)到架橋機(jī)后部的主梁內(nèi)，依次改用起吊天車吊運(yùn)，前起吊天車和后運(yùn)梁小車同步運(yùn)行直到后起吊天車起梁后，兩天車都勻速運(yùn)行前進(jìn)到位，然后收起后支承，整機(jī)橫移安裝到位。（3）箱梁的安裝順序 14 先架兩側(cè)邊梁，再中梁，最后中間合攏,及時(shí)設(shè)置支撐將梁體臨時(shí)固定。（4）架橋機(jī)架設(shè)箱梁施工。運(yùn)梁平車載梁至架橋機(jī)尾部（后支架后方附近）○11起重行車垂直起吊梁體，使梁體脫離臺(tái) 車面，臨時(shí)支座后支腿，同時(shí)○2檢查卷筒排繩、制動(dòng)。1起重行車和后運(yùn)梁平車配合前移梁體，如果起升高度不夠，可臨時(shí)拆○3除支架臺(tái)車?yán)瓧U，后運(yùn)梁平車移至 2天車處，使用 2天車將梁吊起后和 1天車同步向前移動(dòng)。當(dāng) 1起重行車載梁前移至 1/2 跨中時(shí)， 應(yīng)密切注意架橋機(jī)變形， （定期測(cè)○4量該處下繞值和水平負(fù)彎矩）兩臺(tái)起重行車同時(shí)載梁前移至架梁段，徐徐下落，可按指定位置就位，○5對(duì)于邊梁應(yīng)做好臨時(shí)支護(hù)。全幅或半幅梁體，采用整機(jī)橫移落梁方法。○6重復(fù)上述步驟至箱梁架設(shè)完畢。本標(biāo)段大橋箱梁采用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)逐孔架設(shè)。梁體安裝前，對(duì)每片梁進(jìn)行嚴(yán)格檢查，墩柱頂進(jìn)行精確測(cè)量，確保安裝順利進(jìn)行。雙導(dǎo)梁架設(shè)示意圖詳見(jiàn)圖 2。雙導(dǎo)梁架梁示意圖 圖 2壓 重 已 架 孔 2號(hào) 桁 車 待 架 孔 1號(hào) 桁 車 15 7．箱梁安裝實(shí)測(cè)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率梁 5支承中心偏位(mm)板 10尺量：每孔抽查 46 個(gè)支座豎直度(%) 吊垂線：每孔檢查 3 片梁梁（板） 頂面縱向高程（mm） +8,5 水準(zhǔn)儀 ：檢查每孔 2 片，每片 3 點(diǎn)相 鄰梁（板）頂面高差（mm） 8 尺量：每相鄰梁（板）七、施