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正文內(nèi)容

工廠車間管理實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練(編輯修改稿)

2024-09-13 20:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 如何擬定計(jì)劃 明確目的、目標(biāo) 使問(wèn)題(事情)的狀況清楚、以掌握現(xiàn)狀。 考慮上級(jí)的目標(biāo)或方針。 預(yù)測(cè)未來(lái)狀況或條件的變化(內(nèi)在與外在) 掌握可能發(fā)生的問(wèn)題。 要把最終目標(biāo)和目前目標(biāo)分別清楚。 目標(biāo)是否達(dá)成要如何評(píng)價(jià)。 目標(biāo)能數(shù)量化。 多元性目標(biāo)須列出優(yōu)先順序。 注意目標(biāo)不可與公司或上級(jí)抵觸。 2020/9/13 62 決定達(dá)成目標(biāo)的方法 ? 究明因果關(guān)系。 ? 收集 4M及時(shí)間、經(jīng)費(fèi)、場(chǎng)所等資料。 ? 整理、分析、判斷資料、以掌握重要要因。 ? 針對(duì)重點(diǎn)或重要要因、思考達(dá)成目標(biāo)的方案。 ? 多角度評(píng)估并選定最適方案。 ? 訂定計(jì)劃,內(nèi)容含 5W2H。 Why …… 目標(biāo)或目的 What …… 何事 When …… 何時(shí) Where …… 何地 Who …… 誰(shuí)做 How …… 如何做 How much …… 經(jīng)費(fèi)、效益 2020/9/13 63 如何實(shí)施 — 教育、訓(xùn)練 ? 集合式教育或于職場(chǎng)上一對(duì)一實(shí)際演練。 ? 避免以指示、宣達(dá)、要求等強(qiáng)制性手段。 ? 不可只告訴他怎樣做,并須使了解做的意義、必然性,依據(jù)和理由等,以策動(dòng)其責(zé)任感和 ? 使命感。 ? 以 5W2H方式系統(tǒng)化教育。 ? 刺激部屬產(chǎn)生(內(nèi)發(fā)性)動(dòng)機(jī)、以鼓舞其 ? 工作熱誠(chéng)。 ? 配合人員與單位須充分教育。 2020/9/13 64 工作實(shí)施 A、主管須將“貫徹實(shí)施”的意志, 明確地傳達(dá)給部屬、同事。 B、命令下達(dá)應(yīng)該一 次完成,勿事后多追 加、或朝令夕改 C、實(shí)施過(guò)程若遇到困難主管勿灰心,除 了深入檢討外,并積極鼓勵(lì)部屬。 D、適當(dāng)?shù)厥跈?quán)。 E、收集有關(guān)數(shù)據(jù)。 2020/9/13 65 如何調(diào)查 透過(guò)調(diào)查,使問(wèn)題顯在化, 并掌握偏差不合理的原因 , 使用查核、觀察、測(cè)定、檢查、 確認(rèn)、分析、判斷等手段使計(jì)劃 能如期達(dá)成目的 。 2020/9/13 66 查檢要因 ?實(shí)施過(guò)程有無(wú)徹底遵守作業(yè)方法條件。 ?巡視現(xiàn)場(chǎng)須具目的、重點(diǎn)意識(shí)。 ?最好以具體表格來(lái)查檢。 ?過(guò)程若與計(jì)劃有差異,須迅速追究原因。 ?要因查檢衡量由下級(jí)主管(班、組長(zhǎng))負(fù)責(zé)。 ?重要的要因或以往未做過(guò)的事件可由上級(jí)主管 ?(課長(zhǎng)以上)點(diǎn)檢 . 2020/9/13 67 ?結(jié)果須以數(shù)據(jù)來(lái)定期比較、檢查 . ?結(jié)果的實(shí)績(jī)與計(jì)劃有差異時(shí), 須徹查過(guò)程中的異常真因。 ?須追根究底追到源頭, 以發(fā)現(xiàn)潛在原因。 ?須客觀、誠(chéng)實(shí)地面對(duì)自已。 ?統(tǒng)計(jì)解析配合固有技術(shù)。 2020/9/13 68 如何處置 實(shí)施的過(guò)程或結(jié)果與計(jì)劃有差距時(shí), 則采取必要的修正措施。修正措施須在權(quán)限內(nèi), 如在權(quán)限外,須向上級(jí)管理者報(bào)告。 應(yīng)急措施 暫時(shí)除去異常現(xiàn)象。 使異常現(xiàn)象暫時(shí)控制而不要再惡化、擴(kuò)大。 治標(biāo) (頭痛醫(yī)頭)(發(fā)燒退燒)。 以應(yīng)變、調(diào)整方式來(lái)改正結(jié)果。 須掌握時(shí)效。 2020/9/13 69 再發(fā)防止措施 ?除去異常真因, 使同樣原因不發(fā)生第二次。 ?使管理確實(shí)發(fā)揮功效。 ?與標(biāo)準(zhǔn)化、愚巧化結(jié)合。 ?橫向作水平展開。 ?縱 向作源頭管理。 2020/9/13 70 質(zhì)量控制中的標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題 解決質(zhì)量問(wèn)題 制訂操作和控制標(biāo)準(zhǔn), 使問(wèn)題不再發(fā)生。 2020/9/13 71 六 現(xiàn)場(chǎng)成本控制 2020/9/13 72 你的企業(yè)是否每天在“燒”錢? ? 成員儀容不整:有損形象,影響士氣,易生危險(xiǎn), 不易識(shí)別; ? 設(shè)備布臵不合理:半成品數(shù)目大,增加搬運(yùn),無(wú)效作業(yè); ? 設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng):易生故障,增加修理成本,影響品質(zhì); ? 物品隨意擺放:易混料,尋找花時(shí)間,易成呆料; ? 通道不暢:作業(yè)不暢,易生危險(xiǎn),增加搬運(yùn)。 企業(yè)存在的現(xiàn)象 2020/9/13 73 凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必需的 最少量的物料、設(shè)備、 HR、場(chǎng)地和時(shí)間 的部分都是浪費(fèi) 。 ?不增加價(jià)值的活動(dòng),是浪費(fèi); ?盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源 ?超過(guò)了 “ 絕對(duì)最少 ” 的界限,也是浪費(fèi) 。 什么是浪費(fèi)? 2020/9/13 74 工廠中常見的八大浪費(fèi) ⑴ 不良、修理的浪費(fèi) , ⑵ 過(guò)分加工的浪費(fèi) , ⑶ 動(dòng)作的浪費(fèi) , ⑷ 搬運(yùn)的浪費(fèi) , ⑸ 庫(kù)存(含中間在制品 )的浪費(fèi) , ⑹ 制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)( 最大 ) , ⑺ 等待的浪費(fèi) , ⑻ 管理的浪費(fèi) . 2020/9/13 75 不良 、 修理的浪費(fèi) 是指工廠內(nèi)發(fā)生不良品 , 需要進(jìn)行 處臵的時(shí)間 、 人力 、 物力上的浪費(fèi) , 以 及由此造成的相關(guān)浪費(fèi) 。 a)材料的損失; b)設(shè)備 、 人員工時(shí)的損失; c)額外的修復(fù) 、 選別 、 追加檢查; d)額外的檢查預(yù)防人員; e)降價(jià)處理; f)出貨延誤取消定單;信譽(yù)下降 ; 2020/9/13 76 加工的浪費(fèi) 亦稱為 “ 過(guò)分加工的浪費(fèi) ” , 一是指多余的加工 。 另一方面是指過(guò)分精確 的加工 , 如實(shí)際加工精度比加工要要高 , 造 成資源的浪費(fèi) 。 a)需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備; b)生產(chǎn)用電 、 氣壓 、 油等能源浪費(fèi); c)管理工時(shí)增加 。 2020/9/13 77 IE專家認(rèn)為:作業(yè)者的一半時(shí)間是 “ 無(wú)效的 ” 。 ⑴ 兩手空閑 ⑺轉(zhuǎn)身角度大 ⑵ 單手空閑 ⑻移動(dòng)中變換“狀態(tài)” ⑶ 作業(yè)動(dòng)作停止 ⑼不明技巧 ⑷ 動(dòng)作太大 ⑽伸背動(dòng)作 ⑸ 左右手交換 ⑾彎腰動(dòng)作 ⑹ 步行多 ⑿重復(fù)/不必要的動(dòng)作 常見的 12中動(dòng)作浪費(fèi) 2020/9/13 78 搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作 。 搬運(yùn)的損 失分為放臵 、 堆積 、 移動(dòng) 、 整列等動(dòng)作浪費(fèi) 。 a)物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi); b)時(shí)間的浪費(fèi); c)人力工具的占用 。 目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的,不是浪 費(fèi)。其理由是沒(méi)有搬運(yùn)如何做下面的工作?正因?yàn)槿绱耍? 很多人對(duì)這種浪費(fèi)視而不見,更談不上消滅它。也有些人 利用傳送帶的方式來(lái)減少搬運(yùn),其實(shí),此種做法可謂化大 錢來(lái)減少工人體力的消耗,并沒(méi)有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。 2020/9/13 79 ( a)庫(kù)存水平高問(wèn)題被淹蓋 不良品 故 障 點(diǎn)點(diǎn)停 缺 勤 調(diào)整時(shí)間長(zhǎng) 計(jì)劃有誤 能力不平衡 品質(zhì)不一致 水平面 2020/9/13 80 ( b)減少庫(kù)存發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 不良品 故 障 點(diǎn)點(diǎn)停 缺 勤 調(diào)整時(shí)間長(zhǎng) 計(jì)劃有誤 能力不平衡 品質(zhì)不一致 水平面 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源 2020/9/13 81 制造過(guò)多(早)的浪費(fèi) ⑴ 提早用掉費(fèi)用,沒(méi)有實(shí)在的好處。 ⑵ 隱藏“等待的浪費(fèi)”,失去持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。 ⑶ 增加在制品,使制品周期變長(zhǎng),空間變大。 ⑷ 增加搬運(yùn),堆積的浪費(fèi),須增加容器。 ⑸ 庫(kù)存量變大,利息負(fù)擔(dān)增加,貶值風(fēng)險(xiǎn)增加 。 2020/9/13 82 等待的浪費(fèi) 因斷料 、 作業(yè)不平衡 、 計(jì)劃不當(dāng)?shù)仍斐蔁o(wú)事可做的等待 , 也稱之為停滯的浪費(fèi) 。 此外在許多企 業(yè) , 你可以發(fā)現(xiàn)有不少人站在機(jī)器設(shè) 備旁 , 只是看著機(jī)器 , 兩手抱袖 , 大 部分時(shí)間無(wú)所事事 。 2020/9/13 83 等待的浪費(fèi)主要有: a) 生產(chǎn)線的品種切換; b) 每天的工作量變動(dòng)很大 , 當(dāng)工作量少時(shí) , 便無(wú)所事事; c) 時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑臵; d) 因上游工序發(fā)生延誤 , 導(dǎo)致下游工序無(wú)事可做; e) 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障; f) 生產(chǎn)線未能取得平衡; g) 有勞逸不均的現(xiàn)象;材料雖已備齊 , 但制造通知單 或設(shè)計(jì)圖并未送來(lái) , 導(dǎo)致等待 。 2020/9/13 84 管理浪費(fèi) 所謂管理是指問(wèn)題發(fā)生后, 管理人員事后想辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)。 科學(xué)的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃, 在事情推進(jìn)過(guò)程中有管理控制 。 2020/9/13 85 工廠中很多浪費(fèi)是員工的不良習(xí)慣造成的,怎樣消除這些不良習(xí)慣。 ?先給員工“洗腦”用 5S、 TPM、 JIT等新觀念、新方法。代替原有的舊觀念、舊方法, ﹙ 可通過(guò)宣導(dǎo)和培訓(xùn) ﹚ 。 ?制定新的制度,規(guī)定,操作方法,讓員工按新方法執(zhí)行。 ?利用獎(jiǎng)罰來(lái)規(guī)范員工行為 → 養(yǎng)成好習(xí)慣。 ?重復(fù) 23次便可改變。 ?。 2020/9/13 86 七、現(xiàn)場(chǎng)目視管理 2020/9/13 87 目視管理 目視管理用乃利用視覺(jué)化的方式, 讓大家能夠用眼睛看了就知道如何來(lái)管理, 就可稱之為目視管理。 基本上,目視管理有以下的作用: 減少因語(yǔ)言工文字傳播所引發(fā)的誤解。 代替繁瑣的說(shuō)明。 易建立共識(shí)。 如果用在工作的管理上,可以有效傳達(dá)工作上 相關(guān)的訊息。 2020/9/13 88 目視管理的應(yīng)用范圍 作 業(yè) 管 理 排 程 管 理 品 質(zhì) 管 理 設(shè) 備 管 理 環(huán) 境 管 理 2020/9/13 89 目視管理的實(shí)施重點(diǎn) ? 制定目標(biāo) ? 從 5S活動(dòng)開始 ? 徹底確立物品放臵方法的標(biāo)示。 ? 標(biāo)示物品、人員的動(dòng)態(tài)、流向。 ? 確立并標(biāo)示基準(zhǔn)用顏色協(xié)調(diào)。 ? 顯示異常狀態(tài) 。 ? 從遠(yuǎn)處看就能看得清楚。 ? 從 P、 Q、 C、 S、 M五方面思考標(biāo)示想管理的項(xiàng)目。 ? 對(duì)于(正常)、(異常)或(好)、(壞)能立刻分辯出。 ? 大家都容易遵守,且能立刻矯正。 ? 力求標(biāo)準(zhǔn)化 。 2020/9/13 90 目視管理應(yīng)用范例 一、排程管理 生產(chǎn)進(jìn)度管理板。 產(chǎn)量管理。 生產(chǎn)計(jì)劃表。 派工看板或排班板。 二、 作業(yè)管理。 人員配臵圖。 責(zé)任區(qū)圖。 安全標(biāo)示。 區(qū)域線。 進(jìn)貨或庫(kù)存色別管理。 三、品質(zhì)管理。 儀器量規(guī)層別管理。 供應(yīng)商供貨狀態(tài)排名表。 異常狀態(tài)位臵圖。 儀器校正色別管理。 進(jìn)貨或庫(kù)存色別管理。 四、 設(shè)備管理 加油色別管理。 儀表安全范圍色別管理。 管路色別管理。 緊急開關(guān)(紅色)。 2020/9/13 91 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 ?找出問(wèn)題的真因,否則問(wèn)題會(huì)再次發(fā)生。 ?為了找出真因,當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí), 不應(yīng)過(guò)份考慮懲罰人。 ?要刨根問(wèn)底,連問(wèn)數(shù)個(gè)為什么,才能找出真因。 ?現(xiàn)場(chǎng)人員最易找出真因。 ?找出真因需要一些方法。 2020/9/13 92 八、交期保證 生產(chǎn)計(jì)劃與 JIT實(shí)務(wù) 2020/9/13 93 生產(chǎn)管理定位與管理項(xiàng)目 ? 制訂與確定生產(chǎn)計(jì)劃與銷售產(chǎn)品品種、 數(shù)量規(guī)則 ?維護(hù)產(chǎn)品物料構(gòu)成 ?對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度 、 訂購(gòu)材料等進(jìn)行確認(rèn) ?同銷售部確認(rèn) , 明確成品出貨計(jì)劃 ?監(jiān)控物料、成品庫(kù)存回轉(zhuǎn)率 2020/9/13 94 JIT生產(chǎn)方式的 3種計(jì)劃及作用 種類 作 用 長(zhǎng)期計(jì)劃 ( 13年) 年度財(cái)
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