【正文】 ■ 勿自夸，“謙受益，滿招損” ■ 真誠(chéng)關(guān)心別人 ■ 勿喜歡批評(píng)別人 ■ 保持從容不迫的態(tài)度 ■ 正面肯定對(duì)方：接納，激勵(lì)，重視 2020/9/13 27 ■ 最優(yōu)秀的向上溝通是想辦法將自己的 看法變成上司的看法 ■ 即使自己的正確意見被采納獲得了成功也要把功勞 標(biāo)在上司的頭上，而不是放在自己頭上 ■ 要理解上司，有時(shí)在你的局部范圍正確的想法 和作法到了上司的全局范圍內(nèi)，可能會(huì)變?yōu)椴徽_ ■ 有時(shí)因時(shí)機(jī)不成熟，上司會(huì)將你的正確看法“冷藏”，你必須有耐心等待 如何與上司溝通和相處 2020/9/13 28 企業(yè)中向上溝通要點(diǎn) ? 從 “ 他幫你想 ” 到 “ 你幫他想 ” ? “ 管理期望 ” —— 管理上司對(duì)你的期望 ? 多匯報(bào) —— 注意上司的不安全感 ? 多溝通 —— 主動(dòng)讓上司了解你 ? 多稱贊 —— 上司也需要激勵(lì) 2020/9/13 29 換位思考的關(guān)健點(diǎn)。 換位思考須從我做起，從現(xiàn)在做起。 ? 說服的場(chǎng)合必須舒適和安靜。 ?誠(chéng)實(shí)和值得尊敬“言必行，行必果”。 ?保健因子：監(jiān)督、公司政策、與監(jiān)督者的關(guān)系、工作環(huán)境、薪資、與同業(yè)的關(guān)系。 推論 4：若是對(duì)他人有期望，便形成一種督促他人實(shí)現(xiàn)或維持工作表現(xiàn)的原動(dòng)力。 2020/9/13 39 ?工作的計(jì)劃與跟蹤 ? 人的動(dòng)力大部分來自于對(duì)自己 的現(xiàn)狀 不滿意。 ? 至少每周監(jiān)督部屬工作計(jì)劃的執(zhí)行情況。 公開表彰員工的表現(xiàn)。 讓員工完全了解。 賦予工作使命感。 表彰每個(gè)人的貢獻(xiàn)。 他們?cè)谀硞€(gè)程度上能夠衡量自己的工作表現(xiàn)。 ?績(jī)效管理前應(yīng)取集信息并對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。 目標(biāo)過高：達(dá)不到，打擊信心和積極性。 時(shí)間管理的原則和方法 2020/9/13 49 ?隨身一個(gè)筆記本，將所有的工作，特別是 上司臨時(shí)交辦的工作記下來； ?記下工作表示你許下承諾，如果一件事不值得 記下來，大概也不值得你做； ?計(jì)劃應(yīng)簡(jiǎn)單明了，計(jì)劃應(yīng)定期檢查，計(jì)劃上項(xiàng)目 不宜過多，計(jì)劃表上應(yīng)有完成時(shí)間 ?幫助部屬作計(jì)劃可寫在辦公室的白板上。 限期完成的會(huì)議或工作 Ⅱ 計(jì)劃 造成干擾的事、電話 符合別人期望的事 Ⅳ 浪費(fèi)時(shí)間 ? 第三象限： 符合別人期望的事，朋友的不重要但急迫之約會(huì)等。企業(yè)的目的主要是使企業(yè)能生存并永續(xù)發(fā)展，故所生 產(chǎn)的產(chǎn)品要能銷售出去以獲取利潤(rùn)，要使產(chǎn)品能廣為銷售出 去，一定是要使消費(fèi)者覺得我們的產(chǎn)品對(duì)他有利才可能得到 滿足感； 品質(zhì)的好壞 使消費(fèi)者滿足的品質(zhì)就是好品質(zhì)，好品質(zhì)的條件如下： A．令顧客滿意的有用性。 E．安全、無害。 2020/9/13 56 何謂品質(zhì)管制 為了經(jīng)濟(jì)有效地提供合乎顧客要求品 質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)而應(yīng)用的一種手段之體系。 D、品質(zhì)管制應(yīng)依科學(xué)精神。 ?以檢查為手段的品質(zhì)管制。 源流管理 A、追根究底，對(duì)癥下藥。 過程管理 A、好過程才可能好結(jié)果。 B、自主 PDCA， 被動(dòng) — 主動(dòng)。 加強(qiáng)問題意識(shí)、品質(zhì)意識(shí) A、解決問題須先找到問題。 教育訓(xùn)練 A、人的潛力無限，透過教育來開發(fā)。 落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化 A、不可形式化、與現(xiàn)狀脫節(jié)。 預(yù)測(cè)未來狀況或條件的變化（內(nèi)在與外在） 掌握可能發(fā)生的問題。 多元性目標(biāo)須列出優(yōu)先順序。 ? 整理、分析、判斷資料、以掌握重要要因。 Why …… 目標(biāo)或目的 What …… 何事 When …… 何時(shí) Where …… 何地 Who …… 誰做 How …… 如何做 How much …… 經(jīng)費(fèi)、效益 2020/9/13 63 如何實(shí)施 — 教育、訓(xùn)練 ? 集合式教育或于職場(chǎng)上一對(duì)一實(shí)際演練。 ? 刺激部屬產(chǎn)生（內(nèi)發(fā)性）動(dòng)機(jī)、以鼓舞其 ? 工作熱誠(chéng)。 D、適當(dāng)?shù)厥跈?quán)。 ?巡視現(xiàn)場(chǎng)須具目的、重點(diǎn)意識(shí)。 ?重要的要因或以往未做過的事件可由上級(jí)主管 ?（課長(zhǎng)以上）點(diǎn)檢 . 2020/9/13 67 ?結(jié)果須以數(shù)據(jù)來定期比較、檢查 . ?結(jié)果的實(shí)績(jī)與計(jì)劃有差異時(shí)， 須徹查過程中的異常真因。 2020/9/13 68 如何處置 實(shí)施的過程或結(jié)果與計(jì)劃有差距時(shí)， 則采取必要的修正措施。 治標(biāo) （頭痛醫(yī)頭）（發(fā)燒退燒）。 ?使管理確實(shí)發(fā)揮功效。 2020/9/13 70 質(zhì)量控制中的標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 解決質(zhì)量問題 制訂操作和控制標(biāo)準(zhǔn)， 使問題不再發(fā)生。 什么是浪費(fèi)？ 2020/9/13 74 工廠中常見的八大浪費(fèi) ⑴ 不良、修理的浪費(fèi) , ⑵ 過分加工的浪費(fèi) , ⑶ 動(dòng)作的浪費(fèi) , ⑷ 搬運(yùn)的浪費(fèi) , ⑸ 庫(kù)存（含中間在制品 )的浪費(fèi) , ⑹ 制造過多（早）的浪費(fèi)（ 最大 ） , ⑺ 等待的浪費(fèi) , ⑻ 管理的浪費(fèi) . 2020/9/13 75 不良 、 修理的浪費(fèi) 是指工廠內(nèi)發(fā)生不良品 ， 需要進(jìn)行 處臵的時(shí)間 、 人力 、 物力上的浪費(fèi) ， 以 及由此造成的相關(guān)浪費(fèi) 。 2020/9/13 77 IE專家認(rèn)為：作業(yè)者的一半時(shí)間是 “ 無效的 ” 。 目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪 費(fèi)。 ⑵ 隱藏“等待的浪費(fèi)”，失去持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。 2020/9/13 82 等待的浪費(fèi) 因斷料 、 作業(yè)不平衡 、 計(jì)劃不當(dāng)?shù)仍斐蔁o事可做的等待 ， 也稱之為停滯的浪費(fèi) 。 科學(xué)的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃， 在事情推進(jìn)過程中有管理控制 。 ?制定新的制度，規(guī)定，操作方法，讓員工按新方法執(zhí)行。 2020/9/13 86 七、現(xiàn)場(chǎng)目視管理 2020/9/13 87 目視管理 目視管理用乃利用視覺化的方式， 讓大家能夠用眼睛看了就知道如何來管理， 就可稱之為目視管理。 如果用在工作的管理上，可以有效傳達(dá)工作上 相關(guān)的訊息。 ? 顯示異常狀態(tài) 。 ? 大家都容易遵守，且能立刻矯正。 生產(chǎn)計(jì)劃表。 責(zé)任區(qū)圖。 三、品質(zhì)管理。 儀器校正色別管理。 管路色別管理。 ?要刨根問底，連問數(shù)個(gè)為什么，才能找出真因。 中期計(jì)劃 （數(shù)月） 評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采購(gòu)部門能否對(duì)應(yīng)，各部門人員是否不足（或富余）。 α ③ N+2月定單 Y 177。 ② 評(píng)估為完成 N+1月、 N+2月的生產(chǎn)任務(wù)，自己部門能否承擔(dān)。 α ③ N+3月定單 Y 177。 10 100177。 主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與改訂 生產(chǎn)計(jì)劃改定 日期 1 2 3 4 …… 31 A產(chǎn)品 50 20 60 50 B產(chǎn)品 50 10 80 C產(chǎn)品 70 60 40 實(shí) 績(jī) 反 映 （ 4月 29日制定） 5月生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)順序 2020/9/13 98 ? 生產(chǎn)相關(guān)部門進(jìn)行合同評(píng)審（在N—1月末進(jìn)行），主要解決的是 N+N+2月的問題，而 N月的問題在在 N—1月內(nèi)全部解決，也就是說 N月合同評(píng)審是在 N—2月月末進(jìn)行。 ① 能完成 ②附加條件能完成 ③絕對(duì)不能完成 若選②、③時(shí)，請(qǐng)簡(jiǎn)述原因與附加的條件等。 生產(chǎn)量計(jì)算： 生產(chǎn)公式 P=銷售計(jì)劃 +庫(kù)存計(jì)劃 —結(jié)轉(zhuǎn)庫(kù)存 2020/9/13 102 企業(yè)在庫(kù) 如同透明的茶杯 對(duì)應(yīng)在庫(kù) 下限值 上限值 1個(gè)月 從工廠到市場(chǎng)銷售 之間庫(kù)存，最大量同 工廠出貨量 生產(chǎn)中庫(kù)存。應(yīng)有狀態(tài)的內(nèi)容包括 ■ 計(jì)劃、指令、標(biāo)準(zhǔn)、法 令、 想法等。 2020/9/13 109 解 決 問 題 的 方 法 ■ 解決問題的方法 對(duì)癥治療 根本治療 ■ 解決問題的 標(biāo)準(zhǔn)程序 2020/9/13 110 分 析 問 題 方 法 ※ 把握問題、現(xiàn)狀調(diào)查。 ■ 影響度大的要因尚無法下對(duì)策時(shí) 依特性要因分析， 確認(rèn)重要因影響度； 用問題阻力因素與助力因素分析影 響問題的各種要素，并選出其中重點(diǎn) 。 2020/9/13 117 發(fā)現(xiàn)解決問題的原則 ? 合理化 ECRS原則 Eliminate剔除Combine合并 Rearrange重排Simplify簡(jiǎn)化 ? 廉正快樂原則 廉 …… 成本 正 …… 正確 快 …… 速度 樂 …… 輕松 十 、現(xiàn)場(chǎng)安全管理 －－白國(guó)周班組管理法 白國(guó)周其人 中平能化集團(tuán)七星公司（原平煤集團(tuán) 七礦）開拓四隊(duì)班長(zhǎng)。 ? 2）宣灌理念利用 班前 /后會(huì)，組織工友學(xué)習(xí)安全知識(shí)， 灌輸 安全理念，加強(qiáng)安全教育；運(yùn)用 事故案例 進(jìn)行警示教育。 2) 處理： 工友到崗后，先看班長(zhǎng)的 指令 ，并 按要求進(jìn)行處理 ，處理完畢后擦掉指令，開始工作。 ? 每月必須召開一次 談 心會(huì) 。 互助聯(lián)保法和“三不少”隱患排查 ? 1)互助聯(lián)保法 ? 集體上下班 。 ? 班后復(fù)查不能少 . “三快三勤”現(xiàn)場(chǎng)管理法 ? 1). 三快”即嘴快、腿快、手快 . 嘴快、 安排工作說到、說詳、說細(xì)、說清、說明，發(fā)現(xiàn)工作不到位或哪里容易出現(xiàn)問題就及時(shí)提醒。 勤動(dòng)腦、 對(duì)遇到的困難和問題，勤動(dòng)腦、勤思考，并 靈活運(yùn)用各種方法，迅速組織處理 . 勤匯報(bào) : 對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，尤其是有可能影響下一班安全和工程進(jìn)度的，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，使上級(jí)在第一時(shí)間能掌握一線的工作動(dòng)態(tài)， 勤溝通 : 經(jīng)常與領(lǐng)導(dǎo)溝通，了解隊(duì)里的措施要求；與上一班和下一班人員溝通，了解施工進(jìn)度和施工過程中的問題；經(jīng)常與工友溝通，掌握工友工作和生活情況。 ? 民主 : 分配工資時(shí)，廣泛征求工友的意見，根據(jù)任務(wù)、安全狀況、工程質(zhì)量、文明等日?？己饲闆r進(jìn)行分配，并找?guī)酌嘟M成員全程監(jiān)督。 ? 抓工程質(zhì)量 細(xì) . ? (細(xì)心造就了領(lǐng)導(dǎo)最放心職工最信任的班長(zhǎng) .) ”三到位” 和“三提高” ? 布置 工作到位 。 ? 提高團(tuán)隊(duì) 凝聚 力和戰(zhàn)斗力 . 用責(zé)任心為大家的安全護(hù)好航 ? “沒有安全，什么錢也掙不到！” ? “當(dāng)?shù)V工不把安全當(dāng)回事，這樣的人絕不是合格的礦工。更重要的是 ，管理者一定要知道什么時(shí)候結(jié)束。 指令一定要明確簡(jiǎn)明。執(zhí)行中很注重一 些細(xì)節(jié)問題。 2020/9/13 139 要跟進(jìn) 定個(gè)制度不是萬事大吉，然后就靠員工靠下屬自我約束，自我管理。 ? 企業(yè)是在利益相關(guān)者之前進(jìn)行利 ? 益分配與共享。 ? 有簡(jiǎn)單有效的營(yíng)銷運(yùn)作程序。 ? 把市場(chǎng)費(fèi)用用在“刀刃”上。 ? 善待員工和善待客戶同等重要。 ? 2，讓部屬分清事情輕重緩急，先完成重要工作。 ? 2，簡(jiǎn)化流程，縮短反應(yīng)時(shí)間。