【文章內(nèi)容簡介】 網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化中的時間優(yōu)化需要考慮人力、物力、財力資源的限制。X后向排序系統(tǒng)是指系統(tǒng)接受一個訂單后，對完成訂單所需要的作業(yè)按照從前向后的順序進行排序。（X）1在大量生產(chǎn)方式中，企業(yè)通常是通過自己的銷售渠道而不是中間商來銷售產(chǎn)品，企業(yè)與分銷商之間的關(guān)系比較密切。（X）1關(guān)鍵路徑是在諸多網(wǎng)絡(luò)路徑中，總時間最長的那一條路徑。（）1在服務(wù)業(yè)企業(yè)中，勞動力計劃是企業(yè)的員工雇傭人數(shù)計劃。(X)1市場信息傳播差距是指實際傳遞服務(wù)與服務(wù)質(zhì)量標準的差距。（X）1管理層認識差距是指管理層對顧客期望的感知與服務(wù)質(zhì)量標準的差異，即服務(wù)企業(yè)制訂的服務(wù)質(zhì)量規(guī)范未能準確反映出管理層對顧客期望的理解。（X）無限負荷系統(tǒng)是根據(jù)每一個訂單所需的調(diào)整和運行時間，對每種資源進行詳細的排序，它明確的規(guī)定了在工作日的每一時刻，每一種資源（設(shè)備、人員等）要做的工作。（X）庫存對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是非常重要的，因此庫存越多越好。（X）2.庫存是指企業(yè)用于生產(chǎn)、服務(wù)的或用于銷售的儲備物資。（）2.傳統(tǒng)的組織理念認為，必須加快生產(chǎn)過程中的物流速度，以壓縮制造提前期，適應(yīng)基于時間的競爭。（X）2準備成本就是指為訂購商品、材料而發(fā)生的文件處理和驗收成本。（X）2．5S管理是指對各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動的過程，5S管理水平的高低代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低。（）生產(chǎn)與運作管理試題庫一、單選題,最為理想的生產(chǎn)型式是(D) ，工具制造等部門工作屬于(B)A．生產(chǎn)準備過程B．輔助生產(chǎn)過程C． (C)。，實驗過程，基本生產(chǎn)過程，銷售過程和服務(wù)過程；、檢驗過程，運輸過程，自然過程，儲存等待過程，附屬生產(chǎn)過程；，基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程，附屬生產(chǎn)過程。，為使加工過程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡可能短，問該批制品應(yīng)采用那種移動方式(C)。；；。(C)，同工種工人，可以對不同類對象進行不同工藝的加工。，不同工種工人，可以對不同類對象進行相同工藝的加工。，不同工種工人，可以對同類對象進行所有工藝的加工。6.（B）是指企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計劃進度的要求有節(jié)奏地進行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象。，設(shè)有制造軸承所需的各種設(shè)備及操作工人，這個車間的組織形式是（C）專業(yè)化。 8．工藝專業(yè)化在優(yōu)點之一是(C)A．運輸路線短，運輸成本低B．有利于減少在制品數(shù)量和流動資金占用量C．產(chǎn)品品種更換有較強的適應(yīng)性，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（B）原則。 ，適用于(C) 、單件加工時間短、批量小的零件，可選擇（B）。，若是成批生產(chǎn)，一批零件的移動方式有三種，其中加工周期最長的方式為(B)。=4件，需順序經(jīng)過4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時間分別為：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動方式組織生產(chǎn),則該批加工件的加工總周期為(A) （A）后，才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。 15.(C) ,生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策,是屬于(C),每天一班,每班8小時,5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開動率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為(A)，當產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量構(gòu)成差別較大時，生產(chǎn)能力的計量單位宜采用(C)A．具體產(chǎn)品B．代表產(chǎn)品C． 假定產(chǎn)品，要求按照節(jié)拍3分鐘/件進行產(chǎn)出，則最少需要（A）個工作地。，計劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時間，計劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計算公式應(yīng)為(C)r=8180。2180。60(12180。2)(8180。212180。2)180。184。15%r=184。15% r=8180。2180。60(12180。2)r(8180。212180。2)180。60184。1+5%=184。1+5%（B）。、檢驗、裝配的在制品 (A)A．生產(chǎn)節(jié)拍B．生產(chǎn)批量C．，在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下，批量與生產(chǎn)間隔期的關(guān)系是（B）。 （C）。（出產(chǎn)）的時間間隔是（B）=150件，計劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為(C)～2道工序之間最大流動在制品為18件，則表明（B） ，是指（C）。 ，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法宜采用(A)A．累計編號法B．在制品定額法C． ，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用（A）。 (B) （C）。 ，可以通過調(diào)整(C)上的資源，以達到工期與資源的最佳結(jié)合。，該企業(yè)每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該企業(yè)全年采購該物資所需的訂貨總成本為(B)，， ，就是要（A） ，對于B類物資，應(yīng)實行（C）A．嚴格控制B．重點控制C．適當控制D．放寬控制 （A）。、B、C三類物資中，應(yīng)重點管理B 、B、C三類物資中，應(yīng)重點管理C，到無法運行為止所經(jīng)歷的時間稱為（D）A．技術(shù)壽命B．經(jīng)濟壽命C．折舊壽命D．物質(zhì)壽命 ，又稱為設(shè)備的(D)（），其故障主要是由于設(shè)計上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起，故障率開始較高，然后隨時間延長而降低。(A)A．初期故障期B．偶發(fā)故障期C．磨損故障期40．（）是指設(shè)備從開始使用直到報廢所經(jīng)歷的時間。(C)A．經(jīng)濟壽命B．技術(shù)壽命C．物質(zhì)壽命五、簡答題？答：企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有兩種：工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化。工藝專業(yè)化是指按工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按工藝的原則，將完全相同的設(shè)備和工人放在一個廠房或區(qū)域內(nèi)。如鑄造廠，紡紗廠，機械加工廠。其優(yōu)點：對品種變化的適應(yīng)性強，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高，工藝設(shè)備管理方便，設(shè)備的利用率高。其缺點：加工路線長，運輸費用高，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長，流動資金占用多。對象專業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一個廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車制造廠。其優(yōu)點：加工路線短，運輸費用低，協(xié)作關(guān)系簡單，采用專用高效設(shè)備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。缺點：柔性差，設(shè)備，設(shè)施，人力往往需要多套。答：合理組織生產(chǎn)過程的基本要求： 。答：影響生產(chǎn)能力的主要因素有以下三個：（1）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的數(shù)量（設(shè)備,生產(chǎn)面積）包括正在運行，正在檢修安裝，準備檢修安裝的設(shè)備，不包括報廢及不配套的，廠房及其它生產(chǎn)用建筑物面積。（2）固定資產(chǎn)的有效工作時間，考慮設(shè)備停修率等。（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，包括機械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。？它有什么特點？流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線,順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過程。流水生產(chǎn)是把高度的對象專業(yè)化生產(chǎn)和勞動對象的平行移動方式有機結(jié)合起來的一種先進的生產(chǎn)組織形式。它具有以下特征：. 、單向 。答： 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本原理是：利用網(wǎng)絡(luò)圖表達計劃任務(wù)的進度安排及其中各項工作或工序之間的相互關(guān)系；在此基礎(chǔ)上進行網(wǎng)絡(luò)分析，計算網(wǎng)絡(luò)時間，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路；并利用時差，不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計劃，求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。在計劃執(zhí)行過程中，通過信息反饋進行監(jiān)督和控制，以保證達到預(yù)定的計劃目標。組成要素：8．簡述設(shè)備綜合工程學(xué)的主要特點。答：設(shè)備的綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費用最經(jīng)濟。特點：(1)追求設(shè)備壽命周期費用最優(yōu)化；（2）；(3)強調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性設(shè)計，提高設(shè)計的質(zhì)量和效率；（4）對設(shè)備整個生命周期實施全過程管理；（5） 答：設(shè)備的有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，可分為三個階段：第一階段：初期磨損階段磨損速度快，時間跨度段，對設(shè)備無危害，必經(jīng)階段，叫磨合。第二階段：正常磨損階段最佳運行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第三階段：劇烈磨損階段磨損速度非?？?，喪失精度和強度，事故概率急升。設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律：（1）初始故障期故障率由高而低。設(shè)計上疏忽安裝問題和操作人員不熟練等原因造成的；（2）偶發(fā)故障期故障率低而穩(wěn)定，一般由于維護不好或操作人員失誤造成。是設(shè)備的最佳工作期。（3）劣化故障期設(shè)備老化，故障率急劇升高。工藝專業(yè)化所謂的工藝專業(yè)或原則是指按相同工藝特征建立生產(chǎn)單位的原則。在按工藝專業(yè)原則建立的生產(chǎn)單位中，集中了相同類型的設(shè)備和相同的工種的工人，對不同的種類的工作進行相同工藝方式的加工。以機械制造類企業(yè)為例，按工藝專業(yè)或原則建立的生產(chǎn)單位，其具體形式如下： 工廠：鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠等；車間：鑄造車間、鍛造車間、機械加工車間、熱處理車間等； 工段：以機械加工車間為例，分別有車工工段、銑刨工段等；服務(wù)業(yè)：學(xué)校教學(xué)單位，是按學(xué)科專業(yè)特性劃分，如中小學(xué)的語文、數(shù)學(xué)，大學(xué)的各個系和教研室等。工藝專業(yè)