生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制模塊綜述(編輯修改稿)
2024-08-31 04:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的投料情況。因此生產(chǎn)過程中從原輔包材備料開始就記錄在每批生產(chǎn)/包裝記錄中，并批記錄隨生產(chǎn)工藝在儲運、各車間流轉(zhuǎn)，將材料投料、損耗、生產(chǎn)周期、工藝參數(shù)、質(zhì)量檢驗記錄、成品收貨記錄等均相應(yīng)記錄在批記錄中，并最終匯總存檔在質(zhì)保部。10．生產(chǎn)成本包括材料、工時、機時等月末集中報財務(wù)核算主數(shù)據(jù)描述 主要產(chǎn)品口服液類：太太口服液、太太美容口服液、靜心口服液固體制劑：意可貼、正源丹、漢林清脂膠囊BOM結(jié)構(gòu)較為簡單，原輔材料產(chǎn)出半成品，加外包裝材料組成最終成品。 每種不同包裝規(guī)格的產(chǎn)品編碼不同。產(chǎn)成品半成品包材1包材2原料2原料1輔料1輔料2 口服液生產(chǎn)線太太/太太美容/靜心口服液：提取車間232。配液車間232。包裝車間三個工序段的生產(chǎn)能力相互匹配。 固體制劑生產(chǎn)線意可貼生產(chǎn)：制粒/壓片232。鋁塑包裝232。外包裝漢林清脂生產(chǎn)：總混/膠囊填充232。鋁塑包裝232。外包裝人參敗毒膠囊生產(chǎn)：提取/干燥232?？偦?膠囊填充232。鋁塑包裝232。外包裝詳述可參見現(xiàn)有流程文檔：AIPP100 BOM及工藝路線創(chuàng)建更改流程主要問題/需求 1． 生產(chǎn)計劃與銷售計劃的銜接 – 制訂年度、月度生產(chǎn)計劃時，缺乏實時的分部庫存信息。目前月度銷售預(yù)測僅預(yù)測下一個月的銷量，沒有較長時間（如季度）銷售預(yù)測，無法指導(dǎo)較長周期的生產(chǎn)計劃與物料采購計劃2． 生產(chǎn)計劃與采購計劃的銜接 – 目前采購計劃的制訂由供應(yīng)部手工分解BOM，并手工計算在途訂單，已到貨待檢/合格庫存信息。容易發(fā)生錯漏項，并且隨公司產(chǎn)品種類數(shù)量的增多，手工操作會占用采購人員大量的時間，降低工作效率。將來可通過MRP的實施將采購計劃的制訂由系統(tǒng)來自動實現(xiàn)。3． 生產(chǎn)過程中部門間缺乏信息溝通a) 計劃部門下達批記錄時
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