【文章內(nèi)容簡介】 人力、機器、物料上有良好的計劃。 ◆ 因能提早準備，交貨能及時。 ◆ 能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。 需求計劃型的缺點有：一旦銷售預(yù)測不是很準確，容易造成成品浪費。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點有：根據(jù)訂單安排，人力、機器、物料上不會造成大的浪費。 訂單生產(chǎn)型的缺點有： ◆ 人力、機器、材料準備不充分， 容易延誤交期。 ◆ 容易造成旺季時的產(chǎn)能不足。 ◆ 容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。 ● 訂單生產(chǎn)型（ BTO）企業(yè)的生產(chǎn)運作流程 流 程 責(zé)任單位 ● 周生產(chǎn)計劃決定后應(yīng)做哪些方面的準備？ 周生計劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準備： 1． 人員：人力負荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。 顧 客 成品倉 銷售部門 工程部門 計劃部門 物控部門 供應(yīng)商 物料倉 采購部門 生產(chǎn)部門 成品倉 下達親單 接受親單 設(shè)計 生產(chǎn)計劃 成品入庫 制 造 收發(fā)料 送 貨 物料采購 物料分析與請購 成品 發(fā)貨 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 2． 機器：機器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。 3． 工模 、夾、治具：是否準備充分，其品質(zhì)是否有良好。 4． 物料：物料是否準備充分，未準備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。 5． 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。 6． 品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準備，各控制點是否準備妥當(dāng)。 7． 培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。 ● 生產(chǎn)混亂的原因有哪些？ 許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象 ,如客戶天天催貨，計劃部門頻頻更改出貨計劃，生產(chǎn)部門時而待料，時而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有： 銷售部門沒有進行了 銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計劃。 銷售部門沒有進行完善的產(chǎn)能分析。 生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃完善的產(chǎn)能分析。 計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。 物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進行。 物料進度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。 關(guān)鍵性機器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。 生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。 生產(chǎn)進度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。 緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。 1實際生產(chǎn)能力未達到預(yù)定的標準生產(chǎn)能力。 ● 生產(chǎn)命令單的作用有哪些？ 生產(chǎn)命令 單的作用主要有： 制造部門：為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)依據(jù)，協(xié)助生產(chǎn)部門主管分派工作并控制產(chǎn)品制造。 財務(wù)部門：提供用料情況給成本會計部門作為成本計算的依據(jù)。 材料倉庫：作為領(lǐng)用材料多少的依據(jù)。 成品倉庫：作為成品入庫的依據(jù)。 計劃部門：作為生產(chǎn)計劃部門控制生產(chǎn)進度的依據(jù)。 ● 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？ 生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則： 交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。 如有的公司根據(jù)銷售 額按 ABC 法對客戶進行分類， A 類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇， B 類次之， C 類更次。 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同， 機器負荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待料事件。 工藝流程原則：工作越多的產(chǎn)品，制造時間俞長，應(yīng)重點予以關(guān)注。 ● 日程計劃如何安排？ 從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進度表，根據(jù)不同的進度進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面： 產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。 接到訂單到物料分析需要的 時間。 采購物料需要的時間。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 物料運輸需要的時間。 物料進貨檢驗需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。 生產(chǎn)需要的時間。 成品完成到出貨準備時間。 ● 完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？ 一個完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性： 應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 通過適當(dāng)努力，目標可以達成。目標不至于太松，也不會太嚴，排程表有適當(dāng)寬裕時間 可應(yīng)付一些意料之外的事情。 能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時， 如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。 能及時顯示 排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因為偏差排程不能達到 預(yù)期目標的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴格控制。 必須具備相當(dāng)?shù)膹椥裕员愀亩植粫袛嗥茐脑扰懦獭? ● 生產(chǎn)排程包括哪些要素？ 所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計，都必須包括： 工作部門（車間、線、組、拉、機器）的種類與名稱。 按從零件到成品的制造順序。 制造產(chǎn)品所需要的時間。 ● 什么是前置時間，它包括哪些要素？ 前置 時間就是總的制造時間，它主要包括： 操作時間（包括機器操作時間，裝配時間等）。 設(shè)置時間。 等候時間（等待加工的時間）。 延誤時間（機器發(fā)生問題）。 等待時間（完成操作、等待運往下一操作的時間）。 搬運時間。 ● 生產(chǎn)計劃控制程序 生產(chǎn)計劃控制程序： 目的：為使本公司的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶訂單品質(zhì)及交期要求，以保證本公司有履行合約的能力，降低庫存、成本，提高生產(chǎn)效率。 范圍：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃控制。 定義： 《生產(chǎn)計劃表》制造通知單：指由 PC 部門簽發(fā)作為通知生產(chǎn)的依據(jù) 。 《制程標識單》：指生產(chǎn)計劃部門簽發(fā)，規(guī)范批量和記錄制作流程的單據(jù)。 職責(zé)： 銷售部。 銷售主管：接受客戶訂單，組織評審及審核，重要訂單之協(xié)調(diào)。 銷售業(yè)務(wù)員：接受客戶訂單，對訂單進行評審，協(xié)調(diào)訂單變更事宜。 部。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 生產(chǎn)計劃主管：負責(zé)生產(chǎn)計劃安排，生產(chǎn)進度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計劃管理作業(yè)的執(zhí)行。 生產(chǎn)計劃主管：負責(zé)生產(chǎn)計劃安排，生產(chǎn)進度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計劃管理作業(yè)的執(zhí)行。 采購部：負責(zé)生 產(chǎn)物料的采購及交期進度的控制。 貨倉部：負責(zé)物料收發(fā)等作業(yè)。 PIE 部：負責(zé)物料料號的編訂和生產(chǎn)流程條件的確定。 制造部：負責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進度控制及品質(zhì)控制。 作業(yè)流程： 接收訂單：銷售部業(yè)務(wù)人員按《訂單評審程序》規(guī)定暫時接受客戶訂單，填寫《顧客訂貨單》，經(jīng)主管審核后交給 PMC 部門人員。 生產(chǎn)負荷評估： PMC 部門人員應(yīng)根據(jù)《顧客訂貨單》做生產(chǎn)計劃帳目。生產(chǎn)計 劃主管根據(jù)《生產(chǎn)能力負荷表》上所顯示的生產(chǎn)能力，組 織進行 生產(chǎn)能力負荷評估。 如評估確認生產(chǎn)能力無問題者，生產(chǎn)計劃員、物控員與貨倉人員確認物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫《物料請購計劃表》通知采購人員。 采購人員根據(jù)《物料請購計劃表》詢問有關(guān)廠商是否能滿足交期，得到較為肯定的答復(fù)后，將結(jié)果回饋給物控人員，由物控員開出請購單，采購人中根據(jù)《采購控制程序》進行采購作業(yè)。 如評估的結(jié)果會影響訂單交期者，生產(chǎn)計劃人員應(yīng)通知銷售部門人員與客戶協(xié)