【文章內(nèi)容簡介】 人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。 ◆ 因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時(shí)。 ◆ 能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。 需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi)。 訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有： ◆ 人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分， 容易延誤交期。 ◆ 容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。 ◆ 容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。 ● 訂單生產(chǎn)型（ BTO）企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作流程 流 程 責(zé)任單位 ● 周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備？ 周生計(jì)劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備： 1． 人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。 顧 客 成品倉 銷售部門 工程部門 計(jì)劃部門 物控部門 供應(yīng)商 物料倉 采購部門 生產(chǎn)部門 成品倉 下達(dá)親單 接受親單 設(shè)計(jì) 生產(chǎn)計(jì)劃 成品入庫 制 造 收發(fā)料 送 貨 物料采購 物料分析與請(qǐng)購 成品 發(fā)貨 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 2． 機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。 3． 工模 、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否有良好。 4． 物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。 5． 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。 6． 品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 7． 培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會(huì)影響生產(chǎn)效率。 ● 生產(chǎn)混亂的原因有哪些？ 許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象 ,如客戶天天催貨，計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有： 銷售部門沒有進(jìn)行了 銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。 銷售部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。 生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃完善的產(chǎn)能分析。 計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步。 物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。 物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時(shí)間太長。 生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。 緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。 1實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。 ● 生產(chǎn)命令單的作用有哪些？ 生產(chǎn)命令 單的作用主要有： 制造部門：為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)依據(jù)，協(xié)助生產(chǎn)部門主管分派工作并控制產(chǎn)品制造。 財(cái)務(wù)部門：提供用料情況給成本會(huì)計(jì)部門作為成本計(jì)算的依據(jù)。 材料倉庫：作為領(lǐng)用材料多少的依據(jù)。 成品倉庫：作為成品入庫的依據(jù)。 計(jì)劃部門：作為生產(chǎn)計(jì)劃部門控制生產(chǎn)進(jìn)度的依據(jù)。 ● 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？ 生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則： 交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。 客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。 如有的公司根據(jù)銷售 額按 ABC 法對(duì)客戶進(jìn)行分類， A 類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇， B 類次之， C 類更次。 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同， 機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待料事件。 工藝流程原則：工作越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間俞長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。 ● 日程計(jì)劃如何安排？ 從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間，可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個(gè)方面： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮）。 接到訂單到物料分析需要的 時(shí)間。 采購物料需要的時(shí)間。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。 物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間（包括等待處理寬裕的時(shí)間）。 生產(chǎn)需要的時(shí)間。 成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。 ● 完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？ 一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性： 應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會(huì)太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間 可應(yīng)付一些意料之外的事情。 能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時(shí)， 如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。 能及時(shí)顯示 排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到 預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。 必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不?huì)中斷破壞原先排程。 ● 生產(chǎn)排程包括哪些要素？ 所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì)，都必須包括： 工作部門（車間、線、組、拉、機(jī)器）的種類與名稱。 按從零件到成品的制造順序。 制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。 ● 什么是前置時(shí)間，它包括哪些要素？ 前置 時(shí)間就是總的制造時(shí)間，它主要包括： 操作時(shí)間（包括機(jī)器操作時(shí)間，裝配時(shí)間等）。 設(shè)置時(shí)間。 等候時(shí)間（等待加工的時(shí)間）。 延誤時(shí)間（機(jī)器發(fā)生問題）。 等待時(shí)間（完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間）。 搬運(yùn)時(shí)間。 ● 生產(chǎn)計(jì)劃控制程序 生產(chǎn)計(jì)劃控制程序： 目的：為使本公司的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶訂單品質(zhì)及交期要求，以保證本公司有履行合約的能力，降低庫存、成本，提高生產(chǎn)效率。 范圍：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃控制。 定義： 《生產(chǎn)計(jì)劃表》制造通知單：指由 PC 部門簽發(fā)作為通知生產(chǎn)的依據(jù) 。 《制程標(biāo)識(shí)單》：指生產(chǎn)計(jì)劃部門簽發(fā)，規(guī)范批量和記錄制作流程的單據(jù)。 職責(zé)： 銷售部。 銷售主管：接受客戶訂單，組織評(píng)審及審核，重要訂單之協(xié)調(diào)。 銷售業(yè)務(wù)員：接受客戶訂單，對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，協(xié)調(diào)訂單變更事宜。 部。 此資料來自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 生產(chǎn)計(jì)劃主管：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃安排，生產(chǎn)進(jìn)度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃管理作業(yè)的執(zhí)行。 生產(chǎn)計(jì)劃主管：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃安排，生產(chǎn)進(jìn)度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃管理作業(yè)的執(zhí)行。 采購部：負(fù)責(zé)生 產(chǎn)物料的采購及交期進(jìn)度的控制。 貨倉部：負(fù)責(zé)物料收發(fā)等作業(yè)。 PIE 部：負(fù)責(zé)物料料號(hào)的編訂和生產(chǎn)流程條件的確定。 制造部：負(fù)責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進(jìn)度控制及品質(zhì)控制。 作業(yè)流程： 接收訂單：銷售部業(yè)務(wù)人員按《訂單評(píng)審程序》規(guī)定暫時(shí)接受客戶訂單，填寫《顧客訂貨單》，經(jīng)主管審核后交給 PMC 部門人員。 生產(chǎn)負(fù)荷評(píng)估： PMC 部門人員應(yīng)根據(jù)《顧客訂貨單》做生產(chǎn)計(jì)劃帳目。生產(chǎn)計(jì) 劃主管根據(jù)《生產(chǎn)能力負(fù)荷表》上所顯示的生產(chǎn)能力，組 織進(jìn)行 生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估。 如評(píng)估確認(rèn)生產(chǎn)能力無問題者，生產(chǎn)計(jì)劃員、物控員與貨倉人員確認(rèn)物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫《物料請(qǐng)購計(jì)劃表》通知采購人員。 采購人員根據(jù)《物料請(qǐng)購計(jì)劃表》詢問有關(guān)廠商是否能滿足交期，得到較為肯定的答復(fù)后，將結(jié)果回饋給物控人員，由物控員開出請(qǐng)購單，采購人中根據(jù)《采購控制程序》進(jìn)行采購作業(yè)。 如評(píng)估的結(jié)果會(huì)影響訂單交期者，生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)通知銷售部門人員與客戶協(xié)